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城市经典模板施工方案简介：

城市经典模板施工方案，通常是指在城市建筑施工中广泛应用的一种标准化、模块化的施工方法。这种方案主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、位置、规模、建设内容、预计工期等。同时，会阐述项目的设计理念和施工目标。

2. 模板选择与设计：根据建筑结构特点，选择合适的模板系统，如木模板、钢模板、铝合金模板等。设计时需考虑施工效率、精度、安全性和成本等因素。

3. 施工流程：详细描述模板的安装、拆除、运输以及使用过程中的步骤，包括模板的定位、固定、混凝土浇筑等关键环节。

4. 质量控制：提出质量控制措施，如模板精度的检查、混凝土浇筑的质量控制、模板的保养和维护等，确保工程的质量和安全。

5. 安全施工：强调施工过程中的安全防护措施，如佩戴安全帽、使用安全带、遵守高空作业规定等，确保施工人员的生命安全。

6. 环保与可持续：考虑到城市施工对环境的影响，可能会包含噪音控制、废弃物处理、节水节能等方面的措施。

7. 应急预案：对于可能遇到的施工问题，如恶劣天气、设备故障等，制定详细的应急处理方案。

总的来说，城市经典模板施工方案是一个系统性的、科学的施工规划，旨在提高施工效率，保证工程质量，同时兼顾安全和环保。

城市经典模板施工方案部分内容预览：

（11）与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线《电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T 17626.6-2008》，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

（13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

3、其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。

（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。

（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。

（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

4、脱模剂及模板堆放、维修

（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

第8章 安全文明施工措施

1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

（2）支模前必须搭好相关支模架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。

（3）在拆墙模前不准将支模架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板

（7）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

（8）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

（9）环保与文明施工

第1节 负一层梁（400×700的梁）

结构楼板厚120mm，梁宽b=400mm，梁高h=700mm，层高4.50m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.80m；木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48钢管:横向间距600mm，纵向间距600mm，支架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.59cm；钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。

（1）梁底模及支架荷载计算

荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值

①底侧模自重 0.3 kN/m2 ×(0.40 + 1.16 ) ×1.2 = 0.56 kN/m

②砼自重 24.0 kN/m3 × 0.40 × 0.70 × 1.2 = 8.06 kN/m

③钢筋荷载 1.5 kN/m3 × 0.40 × 0.70 × 1.2 = 0.50 kN/m

④振捣砼荷载 2.0 kN/m2 × 0.40 × 1.4 = 1.12 kN/m

梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 10.25 kN/m

梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2 = 7.61 kN/m

第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=400mm。

W=bh2 /6=400×182/6=21600mm3， I=bh3/12=400×183/12=194400mm4。

σ=Mmax/W=96863/21600=4.48N/mm2

梁底模抗弯强度σ=4.48N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。

剪力系数KV=0.606

Vmax=KVq1L=0.606×10.25×300=1863N=1.86kN

τ=3Vmax/（2bh）=3×1863/(2×400×18)=0.39N/mm2

梁底模抗剪强度τ=0.39N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。

荷载不包振捣砼荷载，则计算荷载q2=7.61kN/m；挠度系数Kυ=0.644

υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×7.61×3004/(100×9000×194400)=0.23mm

[υ]=L/250=300/250=1.20mm

梁底模挠度υmax=0.23mm＜[υ]=1.20mm,满足要求。

计算简图及内力图如下图：

钢管横向间距L=600mm ，C=400mm、γ=400/600=0.67。

q=q1×第一层龙骨间距/梁宽=10.25×300/400=7.69kN/m

板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载

=1.2×(0.12×25+0.30)+1.4×2.50=7.46kN/m2

板传递到第一层龙骨的荷载P=400/1000×300/1000×7.46=0.90kN

Mp=P×a=0.90×0.10=0.09kN.m

Mmax=Mq＋Mp=(0.31+0.09)×106=400000N.mm=0.40kN.m

σ=Mmax/W=400000/133333=3.00N/mm2

第一层龙骨抗弯强度σ=3.00N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。

Vmax=1/2×q×梁宽＋P=0.5×7.69×400/1000+0.90=2.44kN

τ=3Vmax/（2bh）=3×2.44×1000/(2×80×100)=0.46N/mm2

第一层龙骨抗剪强度τ=0.46N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。

q’=q2×第一层龙骨间距/梁宽=7.61×300/400=5.71N/mm

υmax=υq＋υp =0.14+0.06=0.20mm

[υ]=L/250=600/250=2.40mm

第一层龙骨挠度υmax=0.20mm＜[υ]=2.40mm,满足要求。

计算简图及内力图如下图：

钢管纵向间距600mm，计算跨数3跨；第二层龙骨采用单枋b=80mm，h=100mm；

P=V=1/2×q×梁宽＋P=0.5×7.69×400/1000+0.90=2433N=2.43kN

弯矩系数KM=0.175

Mmax=KmPL=0.175×2.43×1000×600=255150N.mm=0.26kN.m

σ=Mmax/W=255150/133333=1.91N/mm2

第二层龙骨抗弯强度σ=1.91N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。

剪力系数KV=0.650

大厦悬挑钢管脚手架施工方案专家论证版.docVmax=KVP=0.650×2.43=1.58kN

τ=3Vmax/(2bh)=3×1.58×1000 /(2×80×100)=0.30N/mm2

第二层龙骨抗剪强度τ=0.30N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。

DB63／T 1887-2021 青海高原绿色勘查规范.pdf挠度系数Kυ=1.146

P’=V=1/2×q×梁宽＋P板重=0.5×5.71×400/1000+0.90=2.04kN

[υ]=L/250=600/250=2.40mm