市建五13标段施工组织设计(最终)

市建五13标段施工组织设计(最终)
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市建五13标段施工组织设计(最终)简介:

市建五13标段施工组织设计(最终)部分内容预览:

组 员: 张国滨

⑴、开工前认真熟悉施工图及有关技术规范,做好技术交底工作。

⑵、桩位必须进行复验,确保桩位准确。

⑶、对每根桩、每一道工序的质量都要按设计要求和规范认真进行检查SY/T 6177-2020 气田开发方案及调整方案经济评价技术要求.pdf,凡发现不符合要求的及时采取补救措施。

⑷、材料进场进行二次复试,合格后方可使用。

⑸、钢筋笼安放要位置正确,用水准仪控制好桩顶标高。

⑹、钻进时确保钻杆垂直度,采用双向铅锤控制,钻进速度根据电流来控制;砼泵送速度与提钻速度相符。施工应连续进行,避免堵泵,以保施工顺利进行。

⑺、每次提出钻后,应使砼高出有效桩头50cm。如果砼回落,应及时加补。

⑻、砼管内的砼不能留置时间过长,以免沉积次数过多形成硬块,阻塞泵管。

⑼、每天每50立方米混凝土留置一组标养试块。

⑽、钢筋笼质量检验标准(mm)

⑿、质量通病的预防措施

4.1.3地下防水混凝土施工方法

本工程地下室及库房部分,地下室底板抗渗混凝土施工,

其中地下防水是施工中的关键。根据招标文件和设计图纸要求,本工程地下防水做法如下:

4.1.4 底板抗渗混凝土施工:

4.1.4.1. 施工方法

本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。防水混凝土应用机械振捣密实,对于掺有加气剂或减水剂的混凝土宜高频率振捣密实,以提高混凝土的抗渗性。底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

墙体水平施工缝留在高出板底表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm),施工缝宜做成企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。(见下图)

在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后第步浇筑50~60cm,严格按施工方案的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,采用串桶、溜槽下落。

采用机械振捣,以保证混凝土密实,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹子找平,使表面密实平整。

避免形成通路透水:严格控制保护层厚度,防水混凝土结构内部设置的各种钢筋和绑扎的铁丝不得接触模板并通透,固定模板用的铁丝和螺栓不应穿过混凝土结构,以免形成通路透水。

防水混凝土养护:防水混凝土的养护对抗渗性影响很大,混凝土早期脱水,缺少养护过程中的水分和温度其抗渗性将大幅度降低,甚至完全失去防水性。因此当混凝土进入终凝后开始浇水养护,养护时间不少14天。

4.1.4.2防水底板混凝土施工重点注意事项

b混凝土保护层不能用钢筋头,用砂浆垫块,保护层厚度不小于30MM。

c尽量少留施工缝,必须留设时作成企口,接缝浇灌时将接缝表面凿毛,清水冲洗干净后用20MM厚同标号水泥砂浆铺一层,振捣密实后再继续浇灌上部墙体混凝土。

d在管道穿过处,可用相同抗渗标号的细石混凝土浇筑。

e抗渗混凝土必须振捣密实,振捣棒插入间距为500MM,避免漏振、欠振或过振。

f抗渗混凝土浇筑后严禁打洞。

4.1.5 井点降水施工方法

由于本工程地下水位高,因此采取井点降水。

本标段四栋高层,地库工程外围,四周每隔20m设一降水点。井点必须连续抽水,才能保证地下水位降到低于承台、承台梁,才能保证工程施工正常进行。

4.1.5.1主要设备

由井点管、连接管、集水总管、抽水设备组成。

4.1.5.2井点布置

根据基坑平面形状与大小,图纸和地下水的流向,降低地下水的深度等要求而定。当基坑深度或宽度大于6m时,或图纸不良,则宜采用双排线状井点,布置在基坑两侧,如基坑面积较大时,宜采用环状布置。

4.1.5.3井点管使用

井点管使用时,应保证连续不断地抽水并准备双电源。基础完工并回填后,方可拆除井电系统。

4.2 主体结构工程

本工程为剪力墙结构,本工程模板为竹胶钢木组合模板,根据工程实际情况,采用大片钢木模板厂内加工,现场安装的模板方案。

4.2.1.1模板工程的施工目标

1、混凝土表面颜色均匀一致,无蜂窝麻面、漏筋、夹渣、粉化、锈斑、烂根和明显气泡存在。

2、结构阴阳角部位方正,无缺棱掉角;梁柱、墙梁的接头处平滑方正,模板拼缝无明显痕迹。

3、表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,外观尺寸允许偏差在规范允许范围内,详见下表:

4、确保本工程达到清水混凝土效果,保证结构“结构优”的质量目标的实现。

4.2.1.2 模板体系的选型

模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本模板工程的施工质量目标和进度目标的实现。因此,为了优质、高速的完成本工程的建设,根据本工程结构特点和现场实际情况,我们对模板进行了如下设计。

1.基础模板:胎膜高度大于600砌筑240厚砖墙,胎膜高度小于600砌筑120厚砖墙。

2.墙模板:地下室挡土墙和地上剪力墙模板采用12mm厚竹胶板,现场拼装成大模,外侧模板高度为层高,内侧模板为层高-楼板厚+5cm。地上部分外墙外模板在模板上口钉一6cm宽、6mm厚的小装饰条。模板竖向次龙骨、横向次龙骨均为50×100mm木枋。横向次龙骨嵌入竖向次龙骨,利用塔吊吊装就位。阴角配制阴角模。模板拼缝处作成企口,并粘贴密封条以防漏浆。

3.柱模板采用15mm厚双面覆膜竹胶板板,根据截面尺寸现场拼装成大模。模板接缝处粘贴密封条。采用槽钢抱箍。高度超过4m的柱,在某一边的模板中间开设200×300mm的洞口以便混凝土下料和振捣,封堵洞口的模板既能与大模板连成一体,又能方便拆卸。

4.楼板模板采用12mm厚竹胶板拼装成型,板与板之间不留缝隙。

5.梁侧模、梁底模、板底模,柱、梁、板相接处,采用12mm厚双面覆膜竹胶板作模板。

7.门窗洞口模板采用δ=15mm厚竹胶合板,50*100木方制作成定型模板,较大的洞口还需在底模板上开透气孔。

4.2.1.3模板加工制作

1)木工机具进场并调试完毕,木工房按照现场平面图搭设完毕,用电线路布置完毕;

2)木工机具进场,木工房搭设完毕,用电线路布置完毕;

3)各种材料按计划进场,并验收合格;

4)施工队伍已进场,进行质量、技术、安全教育,特别是模板系施工培训;

5)在木工房硬化5*10米面积的加工平台,要求平整度控制在+3mm以内。

2 、操作程序与施工方法

1)本工程木模板由施工队伍根据施工图纸、工程洽商进行大模板配制;

2)每块模板严格按尺寸下料,误差控制在如表所示范围内;

3)木方与模板接触面先用压刨刨平刨直,然后用手刨刨,同时用2米靠尺检查平直度;

3)模板下料时先用钢卷尺量好尺寸,弹好墨线后,用手锯下料,模板四条侧边全部用手刨刨平,用2米靠尺检查平直度;

4)将模板平铺在操作平台上,从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线;

5)龙骨与面板钉装完毕后,从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线,用电钻钻出螺栓孔。

6)制作完毕后,按大模板制作质量检查标准,由工长、质检员分别检查验收,验收合格后,按照图纸对每块大模板进行编号后立放在模板支架上。

大模板质量检查标准

7)按需求均匀涂刷隔离剂,等待吊装。

3、模板加工中必须注意的部位

为确保模板接缝严密不漏浆,并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形,以下部位必须粘贴密封胶条:

大模板与阴角模板之间的边搭缝;

门窗洞口模板与大模板之间的接触面;梁模板与柱墙模板之间的搭接面;梁侧模与梁底模之间的接缝;柱阳角模板搭接缝。顶板模板拼装时,不允许贴胶带纸或粘贴密封胶条,必须硬拼严密,可以在背面钉木条。

4.2.1.4 模板施工

1、240mm厚砖胎膜施工:

放线 排砖 砌砖 内侧抹灰

人工清槽并浇筑完垫层后,离承台、地梁外轮廓50mm(防水层厚度)放出砖胎膜线T/CECS 680-2020标准下载,然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎膜采用MU7.5砖、M5.0水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R=50mm的圆弧以方便防水卷材的施工。砖胎模的净空截面尺寸为:承台(或地梁)截面尺寸+ 100;各构件的基底标高为:面标高 – 170。当砌筑高度超过1.5m时在转角处增设构造柱。为了保护墙顶防水层卷材不被破坏,做完防水后,在墙顶防水卷材上干砌四皮红砖作保护。

砖胎膜砌筑质量要求达到:横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接茬可靠,杜绝通缝等质量憋病的出现,保证砖胎膜具有足够的强度。

放线→ 焊限位→安设门洞口模板→安装内侧模板→安装外侧模板→调整固定→预检

1)模板的外边线和内边线均用墨线弹出,并根据模板定位线焊模板下口限位钢筋,限位钢筋距楼板面100高,水平间距1000。

2)利用塔吊将墙模板吊装紧靠限位钢筋就位,利用撬棍将大模板精确定位,两块模板接缝部位贴密封条。

3)墙模板横向背楞、竖向背楞为2Φ48钢管。对拉螺杆为Φ14。为防止模板倾覆,加钢管斜撑,与地锚(地锚留设方法:浇注板混凝土时,由专人

在板上放地锚,地锚离墙2m左右,间距1.5m左右,地锚采用Φ25的钢筋,露出板面200mm)连接,撑紧。地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果,封模时在螺杆两端穿上18厚Φ40楔形木塞,螺杆割除后用高标号防水水泥砂浆填坑。

4)利用可调托撑调整模板垂直度,复核模板上口尺寸。利用满堂架支撑固定模板。

5)穿Φ25塑料管和Φ14对拉螺杆《有或无机电继电器 第52部分:空白详细规范 电信用有质量评定的有或无机电继电器 两组转换触点,20mm×10mm底座 GB/T16608.52-2012》,对拉螺杆间距500,如下图

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