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DBJ52-51-2007 贵州省闪光对焊箍筋施工技术规程.pdf简介：

"DBJ52-51-2007 贵州省闪光对焊箍筋施工技术规程.pdf" 是一份贵州省的地方标准，全称为《贵州省闪光对焊箍筋施工技术规程》。这份规程主要涉及的是箍筋在建筑施工中的闪光对焊技术，箍筋是钢筋的一种，常用于混凝土结构中，起到增强结构稳定性和承载能力的作用。

该规程详细规定了闪光对焊箍筋的加工、焊接、质量检验等一系列施工过程的标准和方法，旨在确保箍筋的焊接质量符合设计要求和相关规范，保障建筑工程的安全和稳定性。它可能包括了焊接设备的选择、操作程序、焊接参数控制、焊接接头的检查和测试等内容，适用于贵州省范围内箍筋焊接施工的指导和管理。

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DBJ52-51-2007 贵州省闪光对焊箍筋施工技术规程.pdf部分内容预览：

图5.1.2闪光对焊箍筋工艺过程图解 （α）连续闪光对焊；（b）预热闪光对焊；（c）闪光一预热闪光对焊 4—烧化时间；1—次烧化时间；12—二次烧化时间；

生：1本表A+C为用切割机下料情况。其它情况需经试焊确定。

GB 50128-标准下载图5.1.3箍筋闪光对焊留量图解 （a）连续闪光焊：

图5.1.3箍筋闪光对焊留量图解 （a）连续闪光焊：

表5.2.1 箱筋闪光对焊工序及焊接技术质量控制要点

6.0.1成品箍筋应分检验批进行力学性能检验和外观质量检验。其 中，力学性能检验为主控项目，必须全部合格；外观质量检验为一 5.0.2检验批数量按下列情况确定： 1检验批数量：应按同一焊工完成的不超过1200个同钢筋牌 号、同直径的成品箍筋作为一个检验批。当同一台班内焊接的接头 数量较多、或较少时，可按累计数量分批检验；最后一批不足1200 个时，应按一批计算。 每个检验批随机抽取24个成品箍筋作外观检验，随机截取6 个焊接接头作拉伸试验。 2当同一焊工完成的成品箍筋连续检验10个检验批，其外观 质量检验和力学性能检验均合格时，经专业监理工程师审查，总监 理工程师书面同意，可按该焊工完成的不超过2400个同钢筋牌号、 同直径成品箍筋作为一个检验批。 3按本条2检验过程中，发现有个检验批不合格时，应按 本条1检验批数量规定进行复验和后续检验。 6.0.3成品箍筋外观质量检验结果应符合下列规定： 1对焊接头处表面应呈圆滑状，无砂眼、飞刺或爆米花状等问 题，不得有横向或环向裂纹。

2与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 3对焊接头处的弯折角不得大于3°；对焊接头所在边的顺直 度，以成品箍筋两角点为起始点拉直线检查，该边任意方向的凹凸 不得大于5mm。 4对焊接头必须平直、无错位。接头处的轴线偏移不得大于 钢筋直径的0.1倍，且不得大于2m。 5成品箍筋内净空尺寸的允许偏差±5m。 6.0.4成品箍筋外观质量评定，按6.0.3条各项合格率均不小于 80%时，该批成品箍筋外观质量评定为合格。 按6.0.3条任一项合格率小于80%时，应对该批成品箍筋逐项 进行复验，并剔出不合格的成品箍筋；对外观质量检查不合格的成 品箍筋采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。 当按6.0.3条1、4项检验合格率小于80%时，可在现场对成品 箍筋焊接接头逐个作90°弯曲或锤击检验，以成品箍筋对焊接头不 裂为合格。当弯曲或锤击检验有不合格品时，应将不合格品集中处 理或报废。 6.0.5每个检验批的6根拉伸试验试件应从成品箍筋上随机截取。 6.0.6箍筋闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求： 16个箍筋闪光对焊接头试件的抗拉强度均不得小于表6.0.6 中该牌号钢筋规定的抗拉强度。 2试件断点至少应有4个位于焊缝之外，并呈延性断裂。

达到上述2项要求时，应评定该批接头拉伸试验合格。 当试验结果有4个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或 6个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于箍 筋规定抗拉强度的1.10倍时，则一次性判定该批接头为不合格品。 当试验结果有2个试件的抗拉强度小于规定值，或4个试件在 焊缝或热影响区发生脆性断裂，且抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强 度的1.10倍时，应进行复验。 复验时，应再切取12个试件。复验结果仍有2个试件的抗拉 强度小于规定值；或6个试件断于焊缝或热影响区，量脆性断裂， 其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为 不合格品。 经检验不合格的成品箍筋，严禁使用。 6.0.7成品箍筋质量验收程序：施工企业应提前制作好成品箍 筋，在自检外观质量评定合格的基础上，由监理工程师按检验批规 定对外观质量和力学性能检验报告进行核查，组织项目质量检查员 等进行验收，对成品箍筋质量是否合格作出结论。 因光对焊成品筛检验批质量验收表见附表A。

表6.0.6 不同牌号钢籁的球这强顾

7柱闪光对焊箍筋安装 7.1柱闪光对焊箍筋安装 7.1.1柱闪光对焊箍筋的接头应错开布置。同一截面的对焊接头百 分率不应超过50%。对柱子内的复合箍筋的对焊接头也应交错布 置(图7.1.1) 安装圆形箱筋时， ，对焊接头应沿周长错开1/3或1/2周长。

表7.1.3 柱箍筋一次套人安装工序和技术要点

表7.1.4 柱籍筋西次套人安装工序及技术要点

7.2.2柱节点可采用预制焊 附加直钢筋 接筋笼（简称柱箍筋笼），见图 7.2.2，在现场安装。 1柱箍筋笼用成品箍筋和附 加的Φ8~10mm直钢筋，在专门 (a) (b) 图7.2.2 的加工台上焊接而成。附加直钢 柱节点预制焊接箍筋先 筋的位置应避开柱纵向钢筋位 (a）立面；（b）平面 置。 柱箍筋笼应指定焊工专人焊接，确保焊接质量。焊接时， 焊的起弧点和落弧点必须在附加直钢筋上，确保成品箍筋不 伤。 2当梁和柱节点箍筋都在楼板模板上方安装时，采用柱 笼，能使梁钢筋骨架在沉人模板过程中，保持柱节点箍筋的间 确。

7.2.2柱节点可采用预制焊 接箍筋笼（简称柱箍筋笼），见图 7.2.2，在现场安装。 1柱箍筋笼用成品箍筋和附 加的Φ8~10mm直钢筋，在专门 的加工台上焊接而成。附加直钢 筋的位置应避开柱纵向钢筋位 置。

7.2柱节点籍筋安装

8梁闪光对焊筛筋安装

染的两侧模板上对称安放。 5在钢筋支架或工具式顶托的上方放置适当长度的木枋、钢 、或粗钢筛，用于搁置梁的的上部纵向钢筋。

纵向钢筋，长度等于梁宽，沿梁长安装间距不大于1500mm。用18~ 20号铁丝与各排纵向钢筋、箍筋一起绑扎。 8.1.9柱、梁的各垂直面纵向钢筋应与箍筋逐点绑扎。梁顶面纵向 钢筋应与箍筋逐点绑扎。 券1.10当录安端施工现场发现有焊摘承量间随时，必须及时外理，

图8.2.1桑模板上方安装示意图

8.2.2梁模板内部安装方法（图8.2.2),适用于m的现况 和楼板的模板一次性支完，梁模板高度不大于400m单跨梁或连续 梁）的钢筋安装。其安装工序及技术要点见表8.2.2。

图8.2.2双模板内部安装示意图

表8.2.2 梁模板内部安装工序及技术要点

惠8.2.3 盈底模板上安装工序及技术要点

图8.2.3梁底模板上安装示意图

8.2.4转换层梁安装方法（图8.2.4），适用于转换层梁、墙梁等 高度、宽度、重量都比较大的现浇梁。转换层梁安装工序及技术要 点见表8.2.4。

8.2.5暗梁安装方法（图8.2.5），适用于剪力墙中暗梁的钢筋安 装，暗级安装工序及技术要点见表8.2.5。

9.2.3焊机的导线截面不应小于表9.2.3规定。 焊工合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件，并应确 认完好齐全、无松动或损坏。

DB∕T29-263-2019 天津市无砂法真空预压加固软基技术标准9.2.3 焊机的导线截面

9.2.4多台焊机集中并列安装使用时，相互间距不得小于3m，应 分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡，并分别有各自的刀型 开关。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串接。

9.3.1焊接前，应检查确认对焊机的压力机构灵活、夹具牢固、冷 却水管及接头无泄漏条件下，方可开机。冷却水温度不得超过 40℃；排水量应根据温度调节。 9.3.2焊接前，应根据焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超 过对焊机规定直径的钢筋。 9.3.3焊接时应防止闪光火花伤人，在闪光区应设挡板，与焊接无 关人员不得人内。

.3.4冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽焊机 内的冷却水。

为便于执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的 用词说明如下： 1表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必”；反面 词采用“严禁”。 2表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应” 反面词采用“不应”或“不得”。 3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面 词采用“宜”；反面词采用“不宜。 4表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

0.1闪光对焊箍筋用于柱箍筋和梁箍筋的施工技术，近5年来 主贵州省、广东省已有57个竣工单位工程中获得应用，建筑面积 60万㎡，节省钢筋1610t，按3200元/t价值515万元。闪光对焊 随筋具有下列明显的技术、经济和社会效益： 1质量技术性能可靠。在钢筋焊接技术中，闪光对焊技术在我 国应用已有50年历史，工艺最为成熟，焊接效率高、成本低。 用特制的箍筋闪光对焊机对焊籍筋新工艺，通过严格的成品箍 筋质量验收，使焊接接头质量可靠。焊接速度快、成品合格率高。 2005年进行了闪光对焊箍筋短柱承载力试验，结果是配闪光 对焊箍筋与配弯钩箍筋的短柱承载力基本相同。 闪光对焊后的箍筋形成连续不断的、抗拉强度相等的封闭环式 箍筋墩头别墅建筑图，充分发挥箍筋的受力性能，满足各种轴心受压、偏心受压、 受弯、受剪、受扭构件的箍筋要求，提高混凝土结构的抗震可靠性。 2解决钢筋设计位置控制不准的两个难题： （1）当采用弯钩箍筋时，常有因柱纵向钢筋密集，在现场无 法将箍筋的90°弯钩再弯成135°弯钩，有时还必须对90°弯钩 用电弧焊作单面搭接焊接加强的难题。 （2）解决框架梁上部有多排纵向钢筋时，第二、三排纵向销 5

经计算、每用一个闪光对焊箱筋节省钢筋重量见表1.0.1。

表1.0.1各种规格闪光对焊筋节省钢筋重量表