标准规范下载简介
JC473-2001 混凝土泵送剂.pdf简介：
"JC473-2001 混凝土泵送剂"是中国建筑工业出版社发布的一项关于混凝土泵送剂的行业标准。这份标准于2001年发布，主要规范了混凝土泵送剂的生产、检验、性能要求以及应用等方面的内容。它对混凝土泵送剂的性能参数、稠度控制、流动性和保水性等特性有明确的规定，以保证泵送剂在混凝土施工中的有效性和质量稳定。这份标准对于混凝土施工行业，特别是泵送混凝土施工的质量控制具有重要的指导意义。
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混凝土泵送剂 Pumping aid for concrete
国家建筑材料工业局 发布
本标准是在JC473一1992的基础上修订的。本次修订主要对基准混凝土的配合比，受检混凝土 的初始落度值以及落度保留值、常压泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比等内容进行了修订， 增加了总碱含量的测定，增加了钢筋锈蚀试验项目；取消了相对耐久性的检测项目。 本标准自实施之日起，同时代替JC473一1992。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位：清华大学、冶金建筑研究总院、中国建筑科学研究院、同济大学、哈尔滨 建筑大学、北京工业大学、北京建筑工程研究院、北京城建研究院、苏州混凝土与水泥制品研究院、 北京高星伟业科技发展有限公司、珠海森瑞化学建材有限公司、安徽庐江特种建材厂、中国建筑工程 ·局第五建筑公司。 本标准主要起草人：王栋民金欣赵若鹏仲晓林何丹 本标准委托中国建筑材料科学研究院解释。 本标准首次发布时间为1992年，
《电工电子产品环境意识设计 术语 GB/T 26669-2011》中华人民共和国建材行业标准
混凝土泵送剂 Pumping aid for concrete
本标准规定了混凝土泵送剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存与 本标准适用于水泥混凝土中掺用的固体或液体泵送剂（以下简称泵送剂）
按照本标准试验条件规定配制的不掺泵送剂
安照本标准试验条件规定配制的掺泵送剂的混凝
勾质性应符合表1的要
基准混凝土配合比按JGJ55进行设计，受检混凝土与基准混凝土的水泥、砂、石用量相同。 5.2.2.1水泥用量：采用卵石时，（380±5）kg/m²；采用碎石时，（390±5）kg/m²。 5.2.2.2砂率：44%。 5.2.2.3泵送剂掺量：按生产单位推荐的掺量。 5.2.2.4用水量：应使基准混凝土落度为（100±10）mm，受检混凝土落度为（210±10）mm。
应符合GB8076—1997中5.3的规定
5.2.4成型与养护条件
各种混凝土材料至少应提前24h移人试验室。材料及试验环境温度均应保持在（20±3， 此温度下静停（24±2）h脱模。如果是缓凝型产品，可适当延长脱模时间。然后在（20± 对湿度大于90%的条件下养护至规定龄期。
5. 2. 5试验项目及数量
试验项自及数量见表3。
5.2.6混凝土拌合物性能
落度按照GBJ80进行试验，但在试验受检混凝土落度时，分两层装入落度筒内，每 5次。结果以三次试验的平均值表示，精确至1mm。落度增加值以水灰比相同时受检混凝 混凝土落度之差表示，精确至1mm。
5.2.6.2常压泌水率比
按照GB8076—1997中5.5.2进行试验。
5.2.6.3压力泌水率比
5. 2. 6. 3. 1仪器
压力泌水仪，主要由压力表、活节螺栓、筛网等部件构成，如图1所示。其工作活塞压强为3.0N 活塞公称直径为125mm，混凝土容积为1.66L，筛网孔径为0.335mm。
5. 2. 6. 3. 2 试验步骤
混凝土拌合物装人试料筒内，用捣棒由外围向中心均匀插擒25次，将仪器按规定安装完毕。 凝土加压至3.0MPa，立即打开泌水管阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌出的水接人量筒 Ds后读取泌水量Vra，加压140s后读取泌水量Vi40
5.2.6.3.3结果计算与评定
a）压力泌水率按式（1）计算
式中：Bp一压力泌水率，%； Vio——加压10s时的泌水量，mL; Vi40—加压140s时的泌水量，mL。 结果以三次试验的平均值表示，精确至0.1%。
D）压力泌水率比按式（2）计算，精确至1%
式中：R压力泌水率比，%
式中：R.—压力泌水率比，%； Bpo——基准混凝土压力泌水率，%; Bra———受检混凝土压力泌水率，%。
5. 2. 6. 4 含气量
5.2.6.5落度保留值
Rg= BpA ×100 Bpo
出盘的混凝土拌合物按GBJ80进行落度试验后得落度值H；立即将全部物料装入铁桶或塑 料桶内，用盖子或塑料布密封。存放30min后将桶内物料倒在拌料板上，用铁翻拌两次，进行落 度试验得出30min落度保留值H3o；再将全部物料装入桶内，密封再存放30min，用上法再测定一次， 得出60min落度保留值Hsn。落度按照GBJ80进行试验。
5.2.7硬化混凝土性解
5.2.7.1抗压强度比按照GB8076—1997中5.6.1进行试验。 5.2.7.2收缩率比按照GB8076—1997中5.6.2进行试验。 5.2.7.3钢筋锈蚀采用钢筋在新拌或硬化砂浆中阳极极化电位曲线来表示，测定方法按GB8076附 录B、附录C规定进行。
6.1.1试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品中所得的试样，混合样是三个或更多 量均匀混合而取得的试样。
试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品中所得的试样，混合样是三个或更多的点样 刀混合而取得的试样。 生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于500t，每一批号为50t； 以下，每一批号30t，每批不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀 每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，
批号取得的试样应充分混勾，分为两等份，一份进行出厂检验。另一份要密封保存至有效期 备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
6.3.1出厂检验：每批号泵送剂检验项目按表4规定进行检验。
6.3.1出厂检验：每批号泵送剂检验项目按表4规定进行检验。
表4出厂泵送剂检验项目
6. 3. 2型式检验
包括匀质性指标和混凝王性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，一年至少进行一次检验； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出广检验结果和上次型式检验结果有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
产品经检验各项性能均符合本标准技术要求JC∕T 963-2005 墙材工业用自动切坯机，则判定该批号泵送剂为相应等级的产品。 上述要求时，则判定该批号泵送剂为不合格品
复验以封存样进行。如果使用单位要求现场取样，应在生产和使用单位人员在块 抽取三个以上等量试样混合得到平均样，复验按照型式检验项目检验，
7包装、出厂、贮存及退货
粉状泵送剂应采用有塑料衬里的编织袋，袋重20kg~50kg，液体泵送剂应采用塑料桶、金属桶包 装或用槽车运输。 所有包装的容器上均应在明显位置注明以下内容：产品名称、型号、净质量或体积（包括含量或 浓度）生产厂名、执行标准。生产日期、有效期限及出厂批号应在产品合格证中予以说明，
凡有下列情况之一者，不得出厂：技术文件（产品说明书、合格证、检验报告）不全、包装不符、 质量不足、产品受潮变质以及超过有效期限。 生产厂随货提供说明书的内容应包括：产品名称及型号、主要特性及成分、适用范围及推荐掺量 泵送剂总碱量、氯离子含量、有无毒性、易燃状况、贮存条件及有效期、使用方法及注意事项。
泵送剂应存放在专用仓库或固定的场所并妥善保管，以易于识别和便于检查、提货为原则。 7.4退货 7.4.1使用单位在规定的存放条件和有效期限内，经复验发现泵送剂性能与本标准不符时，则应予退 回或更换。
7.4.1使用单位在规定的存放条件和有效期限内，经复验发现泵送剂性能与本标准不符时，则应予退 回或更换。 7.4.2实际的质量、体积与规定的质量体积（按固形物计）有2%以上的差异时，可以要求退货或补 足。粉状的可取50袋，液体的可取30桶（其他包装形式由双方协商），称量取平均值计算。 7.4.3凡出厂技术文件不全，以及发现实物质量与出厂技术文件不符合，可退货。
7.4.3凡出厂技术文件不全，以及发现实物质量与出厂技术文件不符合GB 15831-2006 钢管脚手架扣件，可退货