资源下载简介

联丰钢铁有限公司高炉喷煤工程（梁跨度大于10米）模板专项施工方案简介：

联丰钢铁有限公司的高炉喷煤工程，涉及到的模板专项施工方案，通常会是一个复杂且严谨的工程计划，主要目的是确保高炉喷煤区域的模板安装、支撑、使用以及拆除过程中的安全与高效。以下是可能的简介：

1. 工程背景：由于梁跨度大于10米，这表明在模板设计和安装上需要特别考虑结构的稳定性，防止因自重和施工荷载过大导致的结构问题。

2. 施工目标：模板专项施工方案的目标是提供一个精确、稳定且耐用的结构，保证高炉喷煤区域的形状和尺寸符合设计要求，同时保证施工过程中的人员安全。

3. 设计原则：方案可能遵循高强度、轻质化和模块化的原则，选择合适的模板材料，如钢模板或复合模板，并进行合理的设计，以减少支撑系统的数量和强度需求。

4. 施工步骤：该方案可能包括模板的制作、运输、安装、支撑、混凝土浇筑、养护以及拆模等步骤，每个步骤都有详细的操作指南和安全措施。

5. 安全措施：鉴于跨度大，方案可能包含了特殊的防坠落、防滑、防倾覆等安全措施，以及应对突发事件的应急预案。

6. 质量控制：施工过程中会严格遵循模板施工的质量控制流程，确保模板的平整度、垂直度和接缝处理达到标准。

7. 后期评估：施工完毕后，会对模板的支撑效果、承载能力和结构稳定性进行检查，以确保高炉喷煤工程的顺利进行。

这只是一个大致的框架，具体的施工方案会根据工程实际情况、施工技术规范和公司内部规章制度进行详细制定。

联丰钢铁有限公司高炉喷煤工程（梁跨度大于10米）模板专项施工方案部分内容预览：

次楞间距(mm)：300 ，主楞竖向根数：4；

主楞间距为：100mm，220mm，210mm；

穿梁螺栓水平间距(mm)：300；

工程造价实习报告穿梁螺栓直径(mm)：M12；

主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×3.5；

截面类型为圆钢管48×3.5；

二、梁模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别计算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。

三、梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

面板计算简图(单位：mm)

跨中弯矩计算公式如下:

按以下公式计算面板跨中弯矩：

新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×1×18×0.9=19.44kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×1×2×0.9=2.52kN/m；

q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；

计算跨度(内楞间距): l = 300mm；

面板的最大弯距 M= 0.125×21.96×3002 = 2.47×105N·mm；

经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 2.47×105 / 7.35×104=3.361N/mm2；

面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；

面板的受弯应力计算值 σ =3.361N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！

面板的最大挠度计算值: ν= 5×21.96×3004/(384×9500×4.86×105) = 0.502 mm；

面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =300/250 = 1.2mm；

面板的最大挠度计算值 ν=0.502mm 小于 面板的最大容许挠度值 [ν]=1.2mm，满足要求！

四、梁侧模板内外楞的计算

内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，内龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面类型为圆钢管48×3.5；

内钢楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3；

内钢楞截面惯性矩 I = 24.38cm4；

内楞计算简图

强度验算计算公式如下:

按以下公式计算内楞跨中弯矩：

其中，作用在内楞的荷载，q = (1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×1=21.96kN/m；

内楞计算跨度(外楞间距): l = 177mm；

内楞的最大弯距: M=0.101×21.96×176.672= 6.92×104N·mm；

最大支座力:R=1.1×21.96×0.177=7.247 kN；

经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 σ = 6.92×104/1.02×104 = 6.813 N/mm2；

内楞的抗弯强度设计值: [f] = 205N/mm2；

内楞最大受弯应力计算值 σ = 6.813 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！

（2）.内楞的挠度验算

内楞的最大挠度计算值: ν= 0.677×21.96×5004/(100×206000×2.44×105) = 0.185 mm；

内楞的最大容许挠度值: [ν] = 500/400=1.25mm；

内楞的最大挠度计算值 ν=0.185mm 小于 内楞的最大容许挠度值 [ν]=1.25mm，满足要求！

外楞(木或钢)承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力7.247kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面类型为圆钢管48×3.5；

外钢楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3；

外钢楞截面惯性矩 I = 24.38cm4；

（1）.外楞抗弯强度验算

根据三跨连续梁算法求得最大的弯矩为M=F×a=1.976 kN·m；

其中，F=1/4×q×h=6.588，h为梁高为1.2m，a为次楞间距为300mm；

经计算得到，外楞的受弯应力计算值: σ = 1.98×106/1.02×104 = 194.528 N/mm2；

外楞的抗弯强度设计值: [f] = 205N/mm2；

外楞的受弯应力计算值 σ =194.528N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2，满足要求！

（2）.外楞的挠度验算

外楞的最大挠度计算值:

ν=1.615×6588.000×300.003/(100×206000.000×243800.000)=0.057mm；

根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为0.057 mm

外楞的最大容许挠度值: [ν] = 300/400=0.75mm；

外楞的最大挠度计算值 ν=0.057mm 小于 外楞的最大容许挠度值 [ν]=0.75mm，满足要求！

穿梁螺栓的直径: 12 mm；

穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm；

穿梁螺栓有效面积: A= 76 mm2；

穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.2×18+1.4×2)×0.5×0.575 =7.015 kN。

穿梁螺栓最大容许拉力值: [N] = 170×76/1000 = 12.92 kN；

穿梁螺栓所受的最大拉力 N=7.015kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 [N]=12.92kN，满足要求！

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 700×18×18/6 = 3.78×104mm3；

I = 700×18×18×18/12 = 3.40×105mm4；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

新浇混凝土及钢筋荷载设计值：

q1: 1.2×（24.00+1.50）×0.70×1.20×0.90=23.13kN/m；

q2:1.2×0.35×0.70×0.90=0.26kN/m；

振捣混凝土时产生的荷载设计值：

q3: 1.4×2.00×0.70×0.90=1.76kN/m；

q = q1 + q2 + q3=23.13+0.26+1.76=25.16kN/m；

跨中弯矩计算公式如下:

Mmax = 0.10×25.162×0.082=0.016kN·m；

σ =0.016×106/3.78×104=0.426N/mm2；

梁底模面板计算应力 σ =0.426 N/mm2 小于 梁底模面板的抗压强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下:

q =（(24.0+1.50)×1.200+0.35）×0.70= 21.67KN/m；

面板的最大允许挠度值:[ν] =80.00/250 = 0.320mm；

面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×21.665×804/(100×9500×3.40×105)=0.002mm；

面板的最大挠度计算值: ν=0.002mm 小于 面板的最大允许挠度值:[ν] = 80 / 250 = 0.32mm，满足要求！

火电工程限额设计参考造价指标(2014年水平)（电力规划设计总院2015年3月）.pdf本工程梁底支撑采用钢管。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 = (24+1.5)×1.2×0.08=2.448 kN/m；

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：

施工现场安全施工组织设计q2 = 0.35×0.08×(2×1.2+0.4)/ 0.4=0.196 kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：

经计算得到，活荷载标准值 P1= (2.5+2)×0.08=0.36 kN/m；