CJT418-2012 洗扫车

CJT418-2012 洗扫车
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标准编号:CJT418-2012
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资源大小:2.8M
标准类别:交通标准
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CJT418-2012标准规范下载简介

CJT418-2012 洗扫车简介:

CJT418-2012是中华人民共和国城镇建设行业标准,全称为《洗扫车技术条件》。这份标准主要规定了洗扫车的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的具体规定,为洗扫车的设计、生产和使用提供了技术依据,旨在提高洗扫车的产品质量,保障其性能稳定,提升城市环境卫生水平。

洗扫车是一种用于城市道路、广场等场所清洁工作的专业车辆,它集清扫、洒水、喷雾等多种功能于一体,能有效清理路面的尘土、垃圾,还能对路面进行湿润,减少扬尘,改善空气质量。在当今环保要求日益提高的背景下,洗扫车在城市环卫工作中起着非常重要的作用。

CJT418-2012标准的出台,明确了洗扫车的设计、生产标准,确保了设备的性能指标,同时也规范了市场,保护了消费者权益。对于洗扫车的制造商来说,必须按照这个标准进行生产,以确保产品的合规性和适用性;对于购买和使用洗扫车的单位来说,可以依据这个标准来选择和评估设备,确保其满足实际工作需求。

CJT418-2012 洗扫车部分内容预览:

4.1.1洗扫车应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2洗扫车所有零部件应经检验合格后方可进行装配。 4.1.3洗扫车尾气排放应符合GB17691的规定。 4.1.4洗扫车加速行驶噪声应符合GB1495的规定;驾驶员耳边噪声应符合GB7258的规定 4.1.5洗扫车制动性能应符合GB7258的规定。 4.1.6洗扫车灯光照明应符合GB4785的规定。 4.1.7洗扫车外廓尺寸、轴荷及质量应符合GB1589的规定

4.3.1油漆应光滑平整,无流痕、无露底等缺陷。 4.3.2焊缝应均匀、整齐并不应有影响外观的缺陷。 4.3.3所有黑色金属表面均应作防锈处理。 4.3.4气路、油路、水路、电路等管线应排列整齐、夹持牢固。 4.3.5仪表、作业操作控制箱应完好,操作指示字迹应清晰。 4.3.6各类标识应正确,粘贴应平整、无翘边、无折痕等。

4.4.1盘形扫刷应能调节扫刷倾角,扫刷更换拆装方便。

4.4.1盘形扫刷应能调节扫刷倾角,扫刷更换拆装方便。 4.4.2伸出车外侧的扫刷、喷水装置均应有防撞避让功能。 4.4.3吸嘴应升降灵活《信息技术服务 分类与代码 GB/T 29264-2012》,行走装置调整方便,无卡滞或松脱现象。

4.4.1盘形扫刷应能调节扫刷倾角,扫刷更换拆装方便。 4.4.2伸出车外侧的扫刷、喷水装置均应有防撞避让功能。 4.4.3吸嘴应升降灵活,行走装置调整方便,无卡滞或松脱现象

压系统管路的安装应符合GB/T3766的规 压系统应无渗漏。

4.7.1水路系统在额定工作压力下应无渗漏。 4.7.2高压水泵应有防超速、防无水运转的保护功能。 4.7.3喷嘴作业时不应出现堵塞。 4.7.4清水箱进水口和水泵进水口应有过滤装置,出水口应设置安全阀。 4.7.5水路系统应设置防冻放水装置。

洗扫作业可靠度不应小于85%,且不应出现表A.1中的一类故障。

5.2.1外廓尺寸应接GB/T12673的规定进行测量 5.2.2质量参数应按GB/T12674的规定进行试验。 5.2.3尾气排放应按GB17691的规定进行试验。 5.2.4制动性能应按GB7258的规定进行试验,

5.2.1外廓尺寸应接GB/T12673的规定进行测量。 5.2.2质量参数应按GB/T12674的规定进行试验。 5.2.3尾气排放应按GB17691的规定进行试验。 5.2.4制动性能应按GB7258的规定进行试验

观质量检查采用目测观察。检查结果记入

水路系统在承受的额定工作压力值时,目测各系统无渗漏现象,将结果记人表B.

水泵出水口安装压力表(精度个低于1级),洗扫车驻车状态喷水,喷嘴喷水,水泵在额定转速下运 转,分别测量左(侧)洗、右(侧)洗、全洗三种工况下的水压力,每种工况试验2min,取其稳定压力值记 入表B.2。

5.8一次连续喷水作业时间试验

向水箱内注水至水箱溢水口(或水位上限标记刻度)在额定工况下,连续作业不小于10min后停车 用带流量计的加水装置向其水箱补水至水箱溢水口(或水位上限标记刻度),读出补水量前后流量计的 卖数并记人表B.2。 按式(1)计算洗扫车一次连续喷水作业时间,并将结果记人表B.2。

在以测量场地中心为基点、半径(R)为25m的范围内应没有大的声反射物,背景噪声至少应比被 测车辆的作业噪声低I0dBA)。洗扫车以额定作业车速进行洗扫试验,副发动机及各工作装置处于额 定工作状态。洗扫车经过图1所示位置时,读出声级计表头的最大读数,A、B两点各测量3次,每点的 测量结果之差不应大于2dB(A),将测量结果记入表B.3。

5.10洗扫洁净率试验

图1洗扫车作业噪伸试验布置

5.10.1将砂土按200g/m²均匀撒布在长100m和抽样宽为大于1.2倍的洗扫宽度的混凝土试验路 面上。 5.10.2洗扫车以额定作业速度在试验路面上完成洗扫作业后,从100m的试验路面上按图2中选取 三个抽样段,并按图3取三块抽样区域的残余砂土并烘干至与试验前相同湿度。用精度为0.1g的量 器称量。按式(2)和式(3)计算洗扫洁净率。将试验结果记入表B.3。

图2洗扫洁净率试验、取样布置

W= G 9×1×C W (3

CJ/T 418—2012

5. 11洗扫宽度试验

5.12洗扫作业燃油消耗量试验

将油耗仪(精度为0.1mL)接人洗扫车燃油系统。完成5.10试验后,按式(4)计算 附录 B 的表 B. 3 ,

Q,—洗扫作业燃油消耗量,单位为升每千米(L/km); Q。实测燃油消耗量,单位为升(L); L一一洗扫距离,单位为米(m); C 洗扫宽度,单位为米(m)。

Q—洗扫作业燃油消耗量,单位为升每千米(L/km); Q。实测燃油消耗量,单位为升(L); L一一洗扫距离,单位为米(m); C 洗扫宽度,单位为米(m)。

5.13.1行驶可靠性试验应按QC/T252的规定进行。 5.13.2作业可靠性试验在城市道路或公路上以设计规定的洗扫作业速度进行清扫作业,行驶时间不 少于200h,试验道路应平整,各工作装置应处于额定工作状态。按表B.4进行记录,并按式(5)计算可 靠度。

式中: R可靠度; T,洗扫作业时间,单位为小时(h); T—故障维修时间,单位为小时(h)。

检验和型式检验项目应符合表1的规定。

出厂洗扫车应进行逐台检验。

6.3.1发生下列情况之一时,洗扫车应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 停产两年后恢复生产时; C 正式生产后,如结构,材料,工艺等有较大的改变,可能影响产品性能时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.3.2型式检验时,如属6.3.1中a)、b)两种情况,应按第5章的内容和QC/T252及国家有关规定进

如属6.3.1中c)、d)两种情况,可仅对受影

7标志、使用说明书和随车文件

洗扫车应在明显部位固定产品标牌 型式应符合GB/1

洗扫车的使用说明书编写应符合GB/T9969的有关规 a)产品型号、名称; b)生产企业名称、详细地址; c)产品的主要用途和适用范围; d)技术特征; e) 作业燃油消耗值; f) 结构特征和工作原理; 名) 使用与操作; h) 维护与保养; i) 故障分析与排除。

洗扫车出厂时,应随车附带以下文件:

L12SJ155 FS外模板现浇混凝土复合保温体系建筑构造a)产品合格证和底盘合格证; b)使用说明书; c)随车备件、附件清单。

a)产品合格证和底盘合格证; b)使用说明书; c)随车备件、附件清单,

洗扫车进行铁路、公路或水路运输时,应以自行驶或拖曳的方法上、下车(船),当使 时,应用专用吊具,防止损伤产品。

洗扫车长期停放时,应将水、冷却液和燃油排尽,切断电源,锁闭车门、窗,放置于通 防设施的场所,并按产品使用说明书中的规定进行定期保养。

洗扫车根据其故障的性质和所造成的危害程度分为一类故障、二类故障、三类故障和四类故障,其 内容见表A.1。

A.2.1同一机构同时发生的故障只作为一次故障《水泥中水溶性铬(Ⅵ)的限量及测定方法 GB31893-2015》,其故障类别按严重者确定。 A.2.2在排除故障期间所发生的同一部件的另一故障,与在排除的故障一起被认为是一次故障,不单 独统计,但应以其中严重一类故障确定。 A.2.3由于意外事故(不是该扫路车本身质量问题所引起的)而发生的故障不作为扫路车故障处理 但应做详细记录。 A.2.4在试验期间不必停车或稍加处理(如非主要部件紧固件松动等)即可排除的故障,不做故障 处理。 A.2.5招 按例行保养制度更换易损件及止常保养,不做故障处理

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