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南江水电站导流洞土建、金属结构制造及安装工程施工组织设计简介：

南江水电站导流洞土建、金属结构制造及安装工程施工组织设计是一份详细的施工计划，它是水电站项目中重要的一环，主要用于指导整个导流洞的建设过程。以下是其简介：

1. 项目背景：南江水电站是一座大型水电站，导流洞是水电站建设中的关键设施，用于在建设期间保证江水的正常流动，防止对生态环境和下游设施造成影响。

2. 工程内容：主要包括导流洞的土建工程，如开挖、衬砌、防渗、排水等；以及金属结构制造及安装，如隧洞支护、闸门、启闭机等金属构件的设计、制造和安装。

3. 施工组织：设计会详细规划施工流程，包括施工准备、主体工程、金属结构安装、质量控制、安全措施等。同时，还会考虑到施工进度、施工机械配置、人力资源分配、施工季节性影响等因素。

4. 施工方法：可能采用开挖-衬砌-封闭-排水的施工顺序，金属结构则可能采用工厂预制和现场安装的方式，确保工程质量和效率。

5. 时间表：根据项目规模、技术难度和资源条件，设定明确的施工周期和里程碑，以确保工程按期完成。

6. 管理与协调：设计中会强调施工各方的沟通与协调，包括与设计方、监理方、业主方等的关系处理，以保证工程的顺利进行。

总之，这份施工组织设计是确保南江水电站导流洞建设顺利进行的重要文件，它体现了工程的全面性和专业性。

南江水电站导流洞土建、金属结构制造及安装工程施工组织设计部分内容预览：

机修配厂布置于生产区Ⅱ，主要承担本合同工程施工设备的中小修和正常保养、金工加工任务，设备的大修送外地修理。车间采用竹架结构，建筑面积120m2，车间内设检修地沟2个，主要检修设备为：车床、钻床，砂轮机、气泵各1台，直流、交流电焊机各2台。

1、专用物资（机电物资、劳保物资）仓库布置于生产区Ⅰ，房屋采用工棚结构，建筑面积120m2。

2、油库布置于生产区Ⅱ，采用工棚结构，其建筑面积为18m2。设1个20t储油罐。

3、火工产品仓库将现场择活适山沟布置，并征得当地公安部门同意，房屋采用砖混结构JGJ 114-2014 钢筋焊接网混凝土结构技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，建筑面积45m2。

3.4.5 设备物资临时堆放场

设备物资临时堆放场布置于生产区Ⅱ，利用上游存渣场存渣后的顶部平台作为其用地。

3.4.5临时生产设施建筑及用地规划汇总

3.5 砂石骨料生产系统

泗南江水电站工程砂石骨料生产系统标段提供砂石产品的时间约在2004年5月底，难以保证本标段混凝土浇筑工期的要求，故拟投入一套砂石骨料生产系统，以满足本标混凝土施工的要求。

本标常规混凝土5.028万m3，混凝土最大骨料粒径采用80mm。

3.5.2 成品砂石料生产强度

根据施工总进度计划，混凝土浇筑高峰月强度1.09万m3，高峰月浇筑需生产的成品砂石料总量：

Qc=1.09×2.2=2.4（万t）（注：系数2.2为每立方混凝土砂石料用量）

要求系统的生产能力不小于68.5t/h。

导流隧洞尾段的开挖石渣料用作导0+000.000m～导0+320.340m段导流洞混凝土的施工，导0+320.340m以下段采用发包人指定的专用料场料。

3.5.4 工艺流程设计

砂石系统生产设置一级破碎和一级筛分工艺。来自采场或者洞挖的石料经粗碎破碎后进入筛分流程、分级分离出相应规格的成品粗骨料。制砂单独布置，采用打砂机制砂，制砂原料采用成品粗骨料中的大石和中石。根据实测的地形资料在现场进行整体布置。

3.6 混凝土生产系统

本标段混凝土部位主要包括导流洞进出口段、洞身段，混凝土总量5.028万m3,混凝土最大高峰月强度1.09万m3。

3.6.2 系统生产规模及拌和系统选型

混凝土系统的拌和能力既要能满足最大月浇筑强度的需要，同时又要能满足混凝土最大浇筑仓面入仓强度的需要。根据本标段工程的结构物特性，混凝土系统的拌和能力由最大月浇筑强度控制。考虑混凝土施工的不均衡性生产系数，得出混凝土最大浇筑强度约33m3/h（每月25天，每天20小时计，小时不均匀系数取1.5）。

根据混凝土最大浇筑月强度，选用2台1.0m3倾翻自落式搅动拌机。混凝土生产能力为50m3/h,其产量满足混凝土最大浇筑强度要求。

3.6.3 混凝土拌和系统布置设计

（1）拌和楼及其辅助设施布置

本标混凝土拌和系统主要由2台1.0m3倾翻自落式搅动拌机、成品砂石骨料运输系统、胶凝材料储运系统、外加剂间、给排水系统、供配电控制系统及其辅助设施等组成。系统总占地面积约4800m2。

混凝土所需各种砂石骨料从砂石成品料堆通过装载机转运至配料斗中、再由皮带机直接送至拌和站搅拌机内，运输采用B=800mm的胶带机。

由发包人提供的袋装水泥、粉煤灰卸入相应的库内，经人工拆包后由管道螺旋机输送至拌和站。

该混凝土拌和系统的附属设施主要有：水泥、煤灰仓库、外加剂间、试验室、值班室等。

外加剂间内设2m3搅拌池和1m3储液池各1个，采用加水、搅拌，通过耐酸泵输送到拌和站内的贮液桶内。

3.6.4 系统污水处理

系统设处理能力为10m3/h的污水处理池1个，其尺寸为6.8m×4.2m×2m（长×宽×深），浆砌块结构，生产污水经处理后由排水沟排入工地排水系统。

3.7 风、水、电与施工通讯

施工供风主要满足本标段工程土石方开挖、支护等项目所需风能满足混凝土系统所需风能。

供风系统采用集中与分散布置相结合的方案，即设置3个固定式的空压站保证开挖量大部位的用风，其它零星部位的用风则以移动风来供给。

施工供水项目主要包括生活用水、生产用水。

从右岸溪沟中截水获取水源，引至生活区内的蓄水池，然后从蓄水池接Φ75PVC管引至生活区，再接支管至各生活用户。

生产用水的主要项目有：混凝土拌和用水、混凝土浇筑仓面冲毛、养护、清洗用水、石方开挖、边坡支护用水、灌浆用水等。本合同工程用水点比较分散，供水方案采用分区、分压的方式，主要划分导流洞进口区、施工支洞口及导流洞尾部区3个供水区。

（2）导流洞施工支洞处及出口供水：在施工支洞附近有一冲沟，在冲沟内用截水坝方式拦截水源，分别引水至施工支洞和出口工作面

发包人将在工程区设置35KV施工变电站并架设10KV输电线路至各施工区附近。

对外通讯拟与邮电部门协商在工地附近建立1个无线电波差转台，以形成能与外界沟通的无线电履盖网络。

施工现场间的联络采用手持式无线电对讲机为主。

3.8 土石方存、弃渣场布置

本标段开挖量为25.93万m3,其中除导流洞后半段石方开挖中的适用料允许用作导流洞首段混凝土施工用砂石骨料生产料源外，其余作为弃料。存、弃渣场布置3处：

（1）导流洞进口前砂石、拌和系统场填筑；

（2）坝址右岸上游存弃渣场；

4 施工总进度及保证措施

4.1 编制原则与依据

1、按照合同要求各工程项目和工作面的完成和移交日期安排施工总进度。

2、明确各项工程的主次关系，确保工程施工的关键线路，合理安排工期，协调各项工程的进度，减少干扰，使整个工程的施工协调有序进行。

3、在满足工期的前提下，通过施工进度的合理安排，办求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力的合理利用。

1、 云南省泗南江水电站导流洞土建、金属结构制造及安装工程招标文件（合同编号：SNJ/C1）。

2、现行国家和行业颁布的技术标准和规程规范、建筑工程预算定额。

3、我局在相关项目的施工经验和对本项目的资源配置。

4.2 施工进度计划安排

4.2.1 施工控制性进度

根据本招标文件要求和工程实际情况，本进度计划的控制性工期为：

1、工程进场：2003年10月20日；

2、砂石加工系统形成：2004年2月5日；

3、混凝土拌和系统形成：2004年2月10日；

4、导流洞进口段明挖及支护：2003年12月12日至2004年2月28日 ；

5、施工支洞明挖及支护：2003年12月8日至2003年12月15日；

6、施工支洞开挖及支护：2003年12月15日至2004年1月15日；

7、导流洞出口明挖及支护：2004年1月15日至2004年3月15日；

8、导流洞开挖及支护：2004年1月15日至2004年4月30日；

9、导流洞进口混凝土施工：2004年2月15日至2004年4月30日；

10、导流洞出口混凝土施工：2004年3月1日至2004年4月30日；

11、导流洞洞身衬砌混凝土施工：2004年5月1日至2004年8月30日

12、固结及回填灌浆施工：2004年7月1日至2004年9月15日；

13、施工支洞封堵：2004年4月20日至2004年5月20日；

14、进口闸门安装完成：2004年5月5日至2004年7月5日；

15、工程竣工：2004年9月20日。

经分析，本标工程的主要项目最大高峰月施工强度为：

土石方开挖：10万m3/月；

混凝土浇筑：1.09 万m3/月。

根据施工总进度计划，导流洞施工时间为2004年10月至2004年9月，工程施工历经一枯、一汛。

5.2 导流洞施工围堰设计

为保证导流洞在施工期间处于干地施工，必须在其进出口布置挡水围堰并使支洞进口高于洪水位高程。

5.2.1进、出口围堰

进、出口围堰以利用预留土坎的方式挡水，局部欠高段堆填土堤。考虑进、出口围堰顶部均作为临时施工便道用，堰顶宽7.5m，两侧坡比1:1.5。

施工支洞进口的挡水标准采用全年P=10%频率洪水，洪水量Q=1260m3/s，相应施工支洞处河床水位807.9m。取施工支洞进口底板高程为810m。

导流进出口土堤填筑料源为工地附近边坡开挖中的土方适用料，土堤采用D85推土机分层平土、碾压至压实度要求，土堤填筑后，外坡面利用开挖粗径石料进行适当防冲保护。

5.4 施工期安全渡汛

为确保本标项目的安全渡汛，我们将采取如下措施：

主汛前完成以下两个部位的施工：导流洞进口进水塔施工，闸门安装完成具备正常运行条件；施工支洞堵头混凝土浇筑完成。

2、加强水文、气象等方面的跟踪观测与联络，及时提供水文预报。

遇雨或江水位上涨时，应安排专人巡堤,以掌握江水的上涨趋势，及时发现可能产生险情JC／T 2622-2021标准下载，为及时组织抢险和可能出现超标洪水时人员、设备、材料的安全撤离赢得较充足的时间。

3、备足必要的防汛设备和抢险物资，为处险（超标洪水和其它挡水建筑物险情）提供物质保证。

4、根据工作性质和管理机构设置，分片组织好抗洪抢险队伍，划分防汛抢险责任范围，做好渡汛抢险的组织保证。

5、服从业主、设计、监理的统一指挥，同心同德，确保工程渡汛安全。

1、土方拆除采用CAT330液压挖掘机配10t自卸汽车进行04山东省仿古建筑工程费用项目组成及计算规则.pdf，渣料弃往业主指定的弃渣场。

2、石方拆除采用爆破法分层开挖。采用手风钻或潜孔钻造孔，按松动爆破设计装药量，为保持周边围岩的原状态性不受爆破的破坏，松爆的周边孔采用预裂。爆破后采用CAT330液压挖掘机配10t自卸汽车进行，渣料弃往业主指定的弃渣场。

6.1.1地形、地质条件