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某大体积防水混凝土工程冬季施工方案简介：

冬季施工大体积防水混凝土工程是一项技术性较强的任务，因为低温环境会严重影响混凝土的凝固和硬化。以下是一个简单的冬季施工方案简介：

1. 施工准备：提前对施工人员进行冬季施工技术培训，了解混凝土在低温下的性能变化和施工注意事项。同时，确保所有施工设备和材料都能适应低温环境。

2. 材料准备：使用低温环境下仍能保持流动性的早强混凝土，或者添加防冻剂以减慢水化热的释放速度，防止因温度过低导致的混凝土开裂。

3. 施工措施：白天施工时，应选择温度较高的时段，尽量避开低温时段。混凝土浇筑时，应采取分层浇筑，每层厚度不宜过大，以加快散热速度，防止内部温度过高导致表面结冰。同时，要保证混凝土的覆盖和保温，如使用保温材料或覆盖塑料薄膜。

4. 养护管理：混凝土浇筑后，要及时进行覆盖保温，保持适宜的温度和湿度，以加速硬化。必要时可以使用加热设备进行加热养护。养护时间应根据混凝土的初凝时间和天气条件适当延长。

5. 质量检测：施工过程中和养护结束后，要进行严格的混凝土质量检查，确保其强度和防水性能满足设计要求。

6. 应急措施：制定应急处理方案，如遇极端低温天气，可能需要暂停施工，待天气条件改善后再继续。

总的来说，冬季施工大体积防水混凝土工程需要科学的施工计划、严谨的质量控制和有效的保温措施，以保证工程质量和施工安全。

某大体积防水混凝土工程冬季施工方案部分内容预览：

(4) 浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、岩棉被、苫布等应提高准备好。

(5) 现场准备100kVA的发电机组一台作为备用，以保证突然停电时供钢筋焊接、振捣混凝土及施工照明使用。另外在供应混凝土较大的搅拌站也准备100kVA的发电机组一台作为备用，以维持突然停电时搅拌站的正常运行。

(6) 管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班，紧守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。

三、 大体积混凝土温度和温度应力计算

在大体积混凝土施工前，必须进行温度和温度应力的计算，并预先采取相应的技术措施控制温度差值，控制裂缝的开展，做到心中有数429.水泥土搅拌桩止水帷幕施工工艺(摘录自《建筑技术》07年3月第178-179页)，科学指导施工，确保大体积混凝土的施工质量。

搅拌站提供的混凝土每立方米各项原材料用量及温度如下：

水泥：367kg，11℃；

砂子：730kg，13℃，含水率为3%；

石子：1083kg，9℃，含水率为2%；

水：195kg，9℃；

粉煤灰：35kg，11℃；

外加剂：27kg，11℃。

1.混凝土拌合物的温度

T0＝[0.9(mceTce＋msaTsa＋mgTg)+4.2Tw(mw－ωsamsa－ωgmg)＋c1(ωsamsa＋

Tsa＋wgmgTg)－c2(wsamsa＋wgmg)]÷［4.2mw＋0.9(mce＋msa＋mg)］

式中　　T0——混凝土拌合物的温度(℃)；

mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg)；

Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃)；

wsa、wg——砂、石的含水率(%)；

c1、c2——水的比热容(kJ/kg·K) 及溶解热(kJ／kg)。

当骨料温度＞0℃时，C1=4.2，C2=0；

≤0℃时，c1=2.1，c2=335。

为计算简便，粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。

T0＝[0.9(429×11＋730×13＋1083×9)＋4.2×9(195－3%×730－2%×

1083)＋4.2(3%×730×13＋2%×1083×9)－0]÷[4.2×195＋0.9

(429＋730＋1083)]

=10.3℃

2.混凝土拌合物的出机温度

T1=T0－0.16 (T0－Ti)

式中T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)；

Ti——搅拌棚内温度(℃)。

T1=10.3－0.16(10.3－14)＝10.9℃

3.混凝土拌合物浇筑完成对的温度

T2＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)

式中T2——混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度(℃)；

tt——混凝土自运输至浇筑完成时的时间(h)；

n——混凝土转运次数；

Ta——运输时的环境气温(℃)。

T2＝10.9－(0.25×0.7＋0.032×3)[10.9－(－4)]=6.9℃

Tmax＝T2＋mce/10＋F/50

式中Tmax——混凝土最高温升值(℃)；

mce——水泥用量(kg)；

F——粉煤灰用量(kg)。

Tmax＝6.9＋367/10＋35/50＝44.3℃

该温度为基础底板混凝土内部中心点的温升高峰值，该温升值一般都略小于绝热温升值，一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。

规范规定：对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃。

由于混凝土内部最高温升值理论计算为44.3℃，因此将混凝土表面的温度控制在20℃左右，这样混凝土内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

　保温材料采用岩棉被，基础底板的厚度按1.8m计算，保温用的岩棉被厚度计算如下：

δ＝0.5 Hλ(Ta －Tb)·K / λ1（Tmax －Ta）

式中δ——养护材料所需的厚度(m)；

H——结构物的厚度(m)；

λ——养护材料的导热系数(W／m·K)；

λ1——混凝土的导热系数(W／m·K)，取2.3W／m·K；

Tmax——混凝土中的最高温度(C)；

Ta——混凝土与养护材料接触面处的温度(℃)，当内外温差控制在25℃时，则取Ta＝Tmax－25℃；

Tb——混凝土达到最高温度时的大气平均温度(℃)；

K——传热系数的修正值。

δ＝0.5×1.8×0.05×[20－(－4)]×1.3/2.3×(44.3－20)＝0.025(m)

保温材料采用一层3cm厚的岩棉被。1m厚的基础底板由于表面至中心点的距离更近，其表面的温度会更高一些，保温层的厚度可相应减薄些。

混凝土浇筑后18d左右，水化热量值基本达到最大，所以计算此时由温差和收缩差引起的温度应力。

1.混凝土收缩变形值计算

e——常数，为2.718；

t——从混凝土浇筑后至计算时的天数；

根据已知条件和查表5－55，取值如下：

M1＝1.25，M2、M3、M5、M8、M9均为1，M4＝1.21，M6＝0.93，M7＝0.77,M8=0.90

2.混凝土收缩当量温差计算

Ty(t) ＝－εy(t)／α

式中Ty(t)——各龄期混凝土收缩当量温差(℃)，负号表示降温；

εy(t)——各龄期混凝土的收缩变形值；

3.混凝土的最大综合温度差

△T＝T2 ＋2 Tmax /3＋Ty(t)－Th

式中 △T——混凝土的最大综合温度差(℃)；

T2——混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度(℃)；

Tmax——混凝土最高温升值(℃)；

Ty(t)——各龄期混凝土收缩当量温差(℃)；

Th——混凝土浇筑后达到稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当地年平均气温(℃)。

GB 13544-2011 烧结多孔砖和多孔砌块△T＝－6.9－2×44.3/3－5.2＋12

4.混凝土弹性模量计算

式中 E(t)——混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N／mm2)；

Ee——混凝土的最终弹性模量(N／mm2)，可近似取28d的弹性模量;

《城市轨道用槽型钢轨闪光焊接质量检验标准 CECS 429-2016》t——混凝土从浇筑后到计算时的天数。

＝2.246×104N／mm2