穿山桥系统改造工程施工组织设计

穿山桥系统改造工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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穿山桥系统改造工程施工组织设计简介:

穿山桥系统改造工程施工组织设计是一份详细的施工规划文档,主要用于指导和控制整个改造工程的实施。以下是对这份设计简介的简要概述:

1. 工程背景:首先会介绍穿山桥的地理位置、工程现状、存在的问题以及改造的必要性和目标。

2. 工程概况:描述改造工程的主要内容,如桥梁结构的调整、加固、新桥建设、交通组织等。

3. 施工目标:明确工程的施工目标,如工期、质量、安全等方面的要求。

4. 施工部署:根据工程的特点和规模,划分施工区域,明确各施工段的负责人和施工顺序。

5. 施工方法和工艺:详细阐述各种施工技术、施工工艺和设备的选择,以及施工流程。

6. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束时间,以保证工程按计划进行。

7. 质量控制:制定质量管理体系,包括质量检测、控制点设置、质量保证措施等。

8. 安全管理:强调施工安全,包括制定安全操作规程,设置安全防护设施,进行安全培训等。

9. 物资供应与管理:阐述物资采购、存储、使用和管理的策略。

10. 应急预案:考虑到可能出现的突发情况,制定应急预案,以确保工程的顺利进行。

11. 环保与文明施工:强调环保措施,如减少噪音和尘土,保护生态环境,以及文明施工的要求。

总的来说,这份设计是施工团队的行动蓝图,确保工程按照预定的目标、方法、时间和质量要求顺利进行。

穿山桥系统改造工程施工组织设计部分内容预览:

把钻机等机具设备移到新孔位上。

A、必须认真地全面检查和清洗干净,防止泵体内有残渣和铁屑存在,各类密封圈必须完整良好,无泄漏现象。

B、安全阀中的安全销要进行试压检验,必须确保在规定达到最高压力时,能断销卸压,决不能轻易安装未经试压检验的自制安全销,以免安全销不起安全作用。

C、压力表应定期检修,保证正常使用。下班前泵内必须清洗干净。

D、指定专人司泵,高压泵司机和钻机司机、浆液搅拌组等都要密切联系配合协作,一旦某部发生故障,应及时联系停泵停机,及时排除故障煤炭建设工程施工机械台班费用定额(2007基价).pdf,并作好运转情况的记录,以备日后复查分析。

A、司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆中的作用。

B、钻孔的位置需经现场技术负责人确认,当确认无误后方可开钻。

A、浆液首先根据设计要求将主要材料数量备齐并贮存在附近专用仓库内,不使受潮或变质,特别是采用水泥材料为主时,不得使用受潮结块或已过期的水泥。

B、对外加剂材料,也应分别存放,浆液配方要符合设计要求,并根据搅拌桶、贮浆桶的容积事先计算好分格容量和每根旋喷桩需用量。

C、搅拌浆液必须在各种机械设备试运转检查完毕后,并待钻机钻进至设计深度时,才能开始,以防止机具设备因故障而浪费浆液。

D、为防止浆液沉淀,应在贮浆桶内不断搅动,以不影响固结体强度为前提,也可加悬浮剂。

E、浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时,应有滤网进行过滤,过滤筛孔要小于喷嘴直径的1/2为宜。

F、浆液材料及外加剂,一般均应采用无毒材料。

在使用时不应超过其压力范围及不应将胶管弯曲超过规定的最小弯曲半径,否则将会降低胶管的使用寿命。

5.1.1.3承台、桥台、柱、梁施工

(1) 施工工艺流程图

1、承台、系梁或桥台施工工艺流程图

2、墩柱施工工艺流程图

3、盖梁施工工艺流程图

①对单桩单柱结构则在凿完桩头之后,调直桩顶预留搭接钢筋,准确测量放出桥墩柱中心线,并作好绑点,准确围绕柱心焊接好柱筋。对于下有承台或系梁的柱,则在承台钢筋绑扎完之后,重新定好柱中心位,然后再准确围绕柱心焊接好柱筋,并先浇好承台的砼,等到承台或系梁的砼达到60%的强度后,再立柱模、浇柱的砼。

②搭设施工支架:所有墩柱施工前,对地面进行整平压实并铺10cm厚石屑后,即可进行支架的搭设工作。

③绑扎桥墩钢筋:墩柱钢筋预先在现场钢筋加工场加工成型(主筋采用双面焊接,焊缝长度≥5d)。

④墩柱模板的支立:为保证墩柱质量及施工进度,我司将按墩柱的形式加工定型钢模板,钢模面板采用6mm厚钢板制作,纵、横肋采用50×50×5mm角钢,并用Ф16@80cm对拉螺栓拉紧。为确保墩柱的外观质量,模板要求内表面光滑、无锈,接头严密,具有足够的刚度、平整度及光洁度。模板支立前,应在模板内侧涂一层隔离剂,隔离剂应采用同一品种,并涂刷均匀,以保证砼表面色泽一致。施工中,必须严格控制模板安装工艺,保证安装后的垂直度和接口的平顺、严密、安装稳妥、牢固,不能出现跑模、变形和漏浆现象。为保证墩柱模板的竖向稳定性及不位移变形,又不影响交通,必须有足够的支撑,四边用Ф48钢管斜支撑固定。模板与脚手架之间应相互独立,以免在脚手架上人工操作时引起模板变形。

墩柱钢筋的绑扎、模板的支立完成后,须经驻地监理工程师验收合格后方可进行砼的浇筑。

⑤砼浇注:墩柱砼按设计要求分别采用30#砼、35#砼、40#砼,由现场的砼搅拌站运至施工点,运至现场后每车砼必须检查其质量符合要求方可使用。墩柱砼浇注采用吊机灌注方案。

在支架工作台面上准备好砼浇筑设备。浇灌砼前,应先洒适量水湿润承台顶砼面,正确牢固放置足够的砼保护层垫块,清除模内杂物。砼浇注采用导管导落,砼自由落差不超过2米,不允许砼出现离析。导管出料每次堆积高度不宜超过1m,人工入模内(配置以低压行灯)辅助砼的浇筑,按一定厚度分层灌注,按顺序振捣,不得漏振、过振。

每段墩柱砼的浇筑要求一次连续完成,如遇特殊情况需暂时中断时,允许间断时间不得超过90min。

⑥待墩柱砼初凝后,开始洒水养护,洒水以砼面层湿润即可。砼抗压强度达到2.5Mpa以上,即可拆除墩柱模板,模板拆除后应及时清理干净,保证表面平整、形状准确。用作下一墩柱的施工。拆模时应避免重撬、硬砸,损伤墩柱砼面层,不得将模板或其它材料向下抛掷。

墩柱砼的洒水养护时间应不少于7天,每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。

高空作业时,必须搭设好安全上落梯、挂好安全网,施工人员必须戴好安全帽、*好安全带。施工工具应放妥,不得随便放置,使用焊机、木工工具时,必须执行安全规程操作

①施工前,调直柱顶预留伸出钢筋,对伸出钢筋有设计要求形状的,按设计要求成型。测量准确放出盖梁中心线,架立支架,支立侧模,模板外用支撑固定,模板采用酚醛板。

②盖梁钢筋预先在现场钢筋加工场加工成型。

③清除干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物及积水,且模板的支立、钢筋的绑扎、预埋件、排水管及支座槽(2cm深)的埋设位置须经驻地监理工程师验收合格后,方可在支架工作台面准备好浇筑机械、设备,开始桥台砼的浇筑。桥台砼的浇筑要求一次连续完成,浇筑至设计标高,然后将顶面抹平。

④待砼强度达到设计要求时,就可进行橡胶板支座的安装。安装前先将支垫处清理干净,然后用环氧砂浆找平(1cm厚),并使其顶面标高符合设计标高,再检查支座中心位置、标高,合格后即可安装橡胶板支座。

⑤待桥台砼终凝后,开始洒水养护(洒水以砼面层湿润即可),待砼强度达到设计要求拆模强度,即可拆除模板。拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤砼面层。砼的洒水养护时间应不少于7天,每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。

待墩柱完成并达到设计强度后,即可进行盖梁的施工。首先整直墩顶预留伸出钢筋,对伸出钢筋按设计要求形状成型。准确测量放出帽梁中轴线、模板边线、水平控制标高,复核墩柱顶标高无误。

②搭设盖梁支顶架:采用满堂红门式支顶架,支顶架搭设要求如下:

a..满堂红钢管支顶架立柱在非水泥混凝土路面时,应设置有宽度不少于15cm的厚4cm的垫脚木板,使压力扩散,确保支顶架在施工过程中不发生沉陷或失稳。

b.支顶架在搭设过程中及时按操作规范要求设置纵横水平拉杆和十字剪刀撑,保证各层支顶架立柱在同一直线上铅垂。

a.所有见光部分模板全部采用酚醛板,以保证梁体的外观质量优良,几何尺寸准确。内模板则全部采用木模。

b.模板拼缝严密,并用U型**紧,设置足够斜撑和压脚,以防跑模和漏浆。

c.模板安装前,先清理模板表面浮泥杂质,并涂上脱模剂,脱模剂应采用同一品种,并涂刷均匀,以保证砼表面色泽一致。

根据标定的盖梁中轴线及梁底标高支立盖梁模板,首先按标高将底模下枋木找平、稳固,枋木间距必须符合模板设计要求,其铺设范围应满足梁体结构尺寸及支撑的要求,对于跨度较大或悬臂较大的盖梁应考虑施工预拱度。按已弹好的梁体边线安装底模,两边固定压脚与枋木连接,防止底模整体移动。对已安装好的底模上绑扎钢筋及砼保护层垫块,经检查验收合格后,并清除杂物后,即可安装侧模,并设二道斜撑。

④绑扎钢筋:钢筋绑扎时,将预应力盖梁的波纹管准确安装定位,须认真检查梁体预埋件及支座槽(2cm深)埋设位置是否正确,并经驻地监理工程师验收合格后方可进行砼的浇注工作。

⑤砼浇注:盖梁砼按设计要求采用40#砼。模板的支立、钢筋的绑扎经验收合格后,清除干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物及积水,即可在支架工作台面上准备好浇筑机械、设备,开始盖梁砼的浇筑。

盖梁砼由现场搅拌站运至施工点后,应先检验每车砼其质量符合要求方可使用。砼浇筑采用吊机挂吊斗灌注方案。

浇筑砼前,应先洒适量水湿润墩顶砼表面。盖梁梁体与防震挡块一并浇筑。梁体砼分2~3层浇筑,上一层砼在下一层砼初凝以前浇筑。但砼的稠度应保证砼不从支承垫石预埋钢筋处溢出。

盖梁的浇筑要求一次连续完成,浇筑至盖梁梁体顶面设计标高后,将梁体顶面抹平。

⑥预应力张拉:张拉方式为单端外侧张拉。预应力钢束采用标准强度Rbγ =1860Mpa的高强度低松弛钢绞线。注意非张拉端应采取措施避免滑丝。当砼强度达到90%时张拉2号钢束四根,架梁后张拉1号钢束四根。(详见预应力张拉工艺)

待梁体砼终凝后,开始洒水养护,洒水以砼面层湿润即可。待砼抗压强度达到2.5Mpa后,拆除梁体侧模,待砼抗压强度达到设计要求的拆模强度后,即可拆除底模板及支顶架系统。拆模时不得重撬、硬砸,以免损伤梁体砼面层。梁体砼的洒水养护时间应不小于7天,每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。

a.必须搭设安全上落梯供操作人员上落。

b.必须设置安全围栏,防止高空坠物伤人,安全网内的杂物及时清除。

c.施工工具不得随意放置GB 51381-2019-T:柔性直流输电换流站设计标准(无水印,带书签),不得将模板或其它材料向下抛掷。

5.1.1.4预应力钢筋混凝土现浇箱梁施工

设计图纸要求,现浇砼箱梁在条件允许的地段采用满堂支架进行施工,在跨河地段采用贝雷架支架上搭满堂支架。根据设计图纸《桥梁支架系统示意图》,本标段跨河段采用贝雷架支架上搭满堂支架,其余位置均采用满堂支架进行施工。

①支顶架的设计由项目部技术人员进行详细计算和验算,采用计算机软件进行辅助计算,经项目部总工程师进行复核后,报送公司进行审批。并将经审批后的施工方案报送监理工程师进行审查,通过后方可进行支顶架的施工。

②支顶架的地基稳固,地基承载力必须大于120kPa。根据现场勘查,桥下位置现多为耕植土,支顶架地基承载力不足,计划抛填30cm块石,石屑填隙,以18t以上振动压路机压实,面层铺设15cm厚4%水泥石屑稳定层处理。

③按支架搭设范围要求进行支架放线定位,钢管之间设剪刀撑,外侧设置斜撑,保证支架的稳定性和加强其刚度。杆件搭接需要接长时,搭接长度不少于50cmCJ∕T 75-1999 城市污水 氨氮的测定,搭接接头处*件数量不少于2个,支架搭设完毕要进行检查支架的稳定性几挠度是否符合设计要求,合格后才进行箱梁模板的安装施工。另桥梁支架的预拱度按照抛物线设置,保证外形美观。

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