氟碳涂料施工工艺

氟碳涂料施工工艺
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.rar
资源大小:165.38K
资源类别:施工组织设计
资源ID:123313
免费资源

资源下载简介

氟碳涂料施工工艺简介:

氟碳涂料施工工艺是一种用于保护和装饰金属、塑料、混凝土等基材的高性能涂料,其主要特点在于耐候性好,耐腐蚀性强,色彩持久。以下是氟碳涂料的一般施工工艺步骤:

1. 基材处理:清理基层,确保表面无油脂、灰尘、水分、锈蚀等杂质,必要时进行打磨、喷砂或酸洗等预处理,使基材表面粗糙度符合施工要求。

2. 底漆涂装:先涂刷一层氟碳底漆,确保底漆均匀覆盖,干燥后再进行下一道工序。

3. 中间漆涂装:如有需要,可涂刷一层或两层氟碳中间漆,增强涂层的附着力和封闭性。

4. 面漆涂装:使用氟碳面漆,采用滚涂、喷涂、电泳等方法均匀涂刷,保证涂层厚度和质量。每遍涂装后都要充分干燥,一般情况下需间隔24小时以上。

5. 养生固化:涂层完成后,需要在适宜的温度和湿度条件下养护,一般需要7-14天,让氟碳涂料完全固化。

6. 质量检查:涂层固化后,检查涂层的外观、厚度、光滑度、颜色、是否出现气泡、针孔等问题。

7. 保护处理:根据需要,可能还需要进行抛光、打磨、打蜡等保护处理,以提高涂层的光泽度和耐磨损性能。

以上步骤仅供参考,实际施工过程中可能需要根据具体环境和材料进行调整。同时,氟碳涂料施工过程中应严格遵守安全规定,穿戴防护设备,避免对身体造成伤害。

氟碳涂料施工工艺部分内容预览:

2.硬干 24h

施工方式 喷涂 滚涂

使用时一定要按要求将各组份混合均匀,熟化30min后使用,需用配套辅料,

严禁用香蕉水、醇、汽油等稀释

DBJ61/T 161-2019 建筑幕墙工程技术标准四、华特尔氟碳树脂漆金属面漆

材 料 华特尔氟碳树脂漆金属面漆

制造商 华特尔环保涂料(深圳)有限公司

涂料成份 油性 氟树脂

氟树脂含量 ≥28%

骨 料 进口钛白粉

漆膜厚度 湿膜88微米 干膜60微米

色 泽 金色 半光

闪 点 31度

喷涂遍数 一遍

常温固化干燥时间 指触干40分钟,固化170小时

施工方式 喷涂

使用寿命 20年以上

的保护,尽量必免返工。

五、华特尔氟碳树脂漆罩光面漆

材 料 华特尔氟碳树脂漆罩光面漆

制造商 华特尔环保涂料(深圳)有限公司

涂料成份 油性 氟树脂

色 泽 半光

喷涂遍数 一遍

常温固化干燥时间 指触干40分钟,固化170小时

施工方式 喷涂

使用寿命 20年以上

的保护,尽量必免返工。

检查数量,按施涂面积抽查10%。施涂表面的质量要求应附合以下规定

七 、施工质量管理体系及措施

外墙涂料工程对质量、进度、安全文明施工等方面有严格的要求。外墙涂料的施工是集中解决质量、进度及安全文明施工方面的问题。所以,为使以上工作达到最佳效果,我们集中对影响涂装效果的施工人员进行施工前指导培训,培训合格后再上岗施工;对施工过程中出现的问题及时处理,严格把好质量关;完工后进行细致完善的售后服务。

A、技术代表提前进驻现场后,工作内容如下:

1、了解基面墙体情况,根据实际情况制定涂料施工方案;

2、与有关单位作好协调,清理墙面的铁件,以防日后生锈;

3、检查墙体质量,对墙面进行清洗处理;

B、充分了解工地的运作程序,以便施工过程中与建设单位、监理单位等各相关单位做到协调统一。

C、涂料工程开工时:

1、所有施工人员必须经过质量安全上岗培训,合格后方可上岗;

2、建立由项目经理、技术员、质检员、施工员及材料的项目管理小组;

3、 对于进场材料,必须检验合格,在确定合乎要求后方可使用;

4、  施工前项目部向各管理人员及施工人员作好详细的技术和安全交底。

D、施工控制的主要方面

1、 对于上岗人员,上道工序必须对下道工序负责,自检合格后,请监理和甲方验收,做好隐蔽记录,检查上道工序合格后方进行施工,避免出现质量及进度、安全文明问题;

2、  技术员将与质安小组保证对进场材料的随机检查,对施工方法和施工环境的变化作出及时反应和应变措施,保证施工的动态管理。

3、由于本项是翻新工程,所以文明施工是一项重要的工作,  要求各级人员做好安全文明施工,施工人员偑戴工作卡进入施工现场。

E、在涂料施工的过程中,本公司在进驻工地的同时,将依据公司规定建立 项目管理档案〉。该档案主要内容包括:

1、施工方案及修改件(含会议纪要中涉及的技术内容);

2、施工环境记录(天气情况,影响涂料施工的环境变化因素);

3、施工过程中出现问题的情况记录及处理方案、处理结果等,以便竣工验收后提供相关处理依据及措施。

4、开、竣工报告,材料报审等技术资料。

认真贯彻内部规定的各项标准和原则,安全、文明施工是施工项目的质量控制目标。安全文明施工执行的好坏,既可反映公司的形象及信誉,更会影响到是否能更好地控制施工进度及质量。为保障安全文明施工,我们将建立以项目经理为首的安全员、施工员为核心的安全文明施工小组。同时在工人进场前,进行充分的安全教育。在施工中不断开展安全检查和文明施工评比活动。并依据以下条例进行奖惩:

1、施工前,进行安全技术教育,落实所有安全技术措施和人身防护用品未落实时,不得进行施工。

2、施工时,工人必须戴好安全帽,系好安全带,处于易坠落处时可随即吊挂好。

3、施工着装应便于施工:上衣为袖较厚的工作服,不允许穿短裤,鞋应为有较高摩擦力的胶底鞋,不许穿拖鞋和硬底鞋,吊篮施工时必须系、扣好安全带。 工人员施工时,应精神集中;身体状况不好时,应及时请假。

5、出现松动、损坏、防护物不足处,应绕开,不允许擅自上去操作;下班后报告施工负责人,施工负责人处理好以后通知施工。

7、不得利用吊车、升降机等设备架进行攀登;不得从货运设备上下。

8、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。

9、 任何用电工作必须在安全员安排下进行。

10、 用电必须与工地电工联系,同意后方可进行。

11、 搭接线时,必须由专人负责,并拉闸断电。

12、 电动工具必须由技术工使用。

13、 应将仓库放置于甲方指定的安全场所,并配备防护物品。

14、 任何易燃品的使用,都必须由安全员指定的,通过相应培训并合格后的上岗人员操作。 

2、  发生纠纷应及时通知项目经理或施工负责人解决。

4、  施工员在外,应衣着整齐,礼貌待人接物。

5、  保持宿舍清洁、卫生、不得在工地穿拖鞋。

该工程采用吊篮和吊板施工,我司将根据该工程的总进度计划合理安排施工人数,以满足工期要求。

十一、施工注意事项及重点问题处理方案

(3) 涂料使用前均需电动搅拌器均匀搅拌,方可涂刷。

B、重点问题处理方案

外墙涂料施工质量、进度及安全受雨水影响极大,因此提出雨季施工方案是极有必要的。本公司就实际情况提出以下施工方案:

 2、及时观察,随时计划,现场施工员协同我公司技术员,在雨季施工中,

认真观察雨情,随时安排施工人员做好工作。总之,通过掌握现场来把握时

间及进度,通过掌握材料特性来保证质量。

总之,雨季施工只有多了解现场,及时有效指挥安排人员才能保证质量、保证进度开展工作。当然,雨季施工的安全更需重视,要及时对上岗工人进行安全教育,避免出现事故发生。

建筑成品是每一个职员辛勤劳动的结晶,也是建设单位投资的回报,但在涂料施工中,造成很多预算外的支出和表观质量问题的主要原因是涂料施工后在涂层表面造成的污染。故每一个职工都要加大对成品的保护力度,保证涂料工程顺利、高品质完成。

1、做好交叉施工的保护工作,二次施工要注意保护前一次施工的成品,采用封闭隔开的方式进行控制。

华特尔的产品均已获得ISO9001质量管理体系认证和ISO14000环境体系认证,试验室设备经澳洲试验管理全国联会(NATA)签定认可及经澳洲油漆认可机构(APAS)认可,并符合政府油漆委员会(GPC)严格的规范。经中国建设部建材测试中心检测证明完全符合国际标准,并被列为一等品。

华特尔的宗旨:以优质的产品、实惠的价格为客户提供尽善尽美的服务。

华特尔环保涂料(深圳)有限公司

二00六年十一月十八日

时代广场外墙氟碳涂料采用吊篮进行施工,既可以加快工程整体的施工进度,又能避免各工种的交叉施工所导致的污染及破坏,保证外墙涂料的质量和外观效果的一致。

1、型号 ZLD高处作业吊篮(长度 7.5M、5M)

2、数量 根据现场实际进度安排(预计20台)。

本工程采用的ZLD高处作业吊篮,主要由提升器、工作平台、安全锁、悬挂机构和电气系统组成。

1、提升器,由电磁制动电机、离心限速装置、减速机构、钢丝绳输送机构组

2、工作平台每个基本节长度为2.5M,用螺栓可将基本节组合成长2.5M、

5.0m或7.5M的平台。提升器和安全锁安装在工作平台二端的安装架上。

3、安全锁,使用防倾斜安全锁时,工作绳通过安全锁滚轮与限位之间穿入提

升机,工作绳绷紧则打开安全锁,安全绳自由通过安全锁,当吊篮平台发生倾斜或工作绳发生断绳时,倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失,安全绳可被安全锁锁住,吊篮平台倾斜角度小于等于4度。

5、电气系统,吊篮是由两台制动电机控制上下运动。其电路组成包括:主电路、控 制电路报警电路,并且有漏电开关进行保护。

6、配重,按标准配置:25kg×30

四、吊篮的安装、调试、操作方法及检查

A、将插杆分别装入Δ形支架和后座支柱组成前座和支架,用螺栓固定(高度可根据女儿墙高度从1.2M至1.6M调节)。将前座和支柱分别用螺栓固定在底座Ⅱ和底座Ⅰ上。

DG/TJ08-2312-2019 城市工程测量标准.pdf将前梁(带有吊板)穿入前座管内(伸出长度视情况而定)装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。

将中梁套在前梁管内(长度视情况而定)装上螺栓、螺母拧紧。

将后梁套在中梁内(长度视情况而定,螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱管内(用末端二孔)装联接套板(大),螺栓、螺母拧紧。

加强绳(长8M)一端穿入装于后座联套上的开式螺栓扣,用钢丝绳夹紧固。

加强绳经上支柱绳轮,另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣,用钢丝绳夹紧固。

调节开式索螺旋和罗杆绷紧钢丝绳,使前梁端部向上高起约3CM。

分别把工作绳、安全绳用钢丝绳夹紧固,同时在安全绳上根据情况安装限位块。

将悬挂机构安放到工作位置T/CECA-G 0029-2020标准下载,前吊板伸出作业墙面距离60CM,两悬挂机构前吊板之间距离为工作平台长度。

©版权声明
相关文章