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富邦铭邸 3# 楼地下室钢筋施工方案简介：
富邦铭邸 3# 楼地下室钢筋施工方案部分内容预览：
当钢板止水带遇到外墙柱子时，将在钢板止水带范围内的柱箍筋调整到止水带的顶部或底部。
底板下层钢筋保护层：采用50mm厚砼垫块支垫。
墙插筋保护层：墙插筋保护层采用水平支撑筋控制。水平支撑筋采用Φ12的钢筋制作，支撑筋间距与墙插筋的排筋间距相吻合。支撑筋的间距以不大于2m为宜，限位筋的长度比墙厚度小2mm，两端刷两遍防锈漆。多于两排竖筋的墙GBT50703-2011标准下载，根据竖筋位置（参照图三）加Ⅹ根通长钢筋。位置放在竖筋保护塑料管上100㎜处。
6.3.2 墙体钢筋绑扎
弹墙位置线→钢筋清理、校正→竖筋钢筋连接→竖筋钢筋连接检验（直螺纹连接）→暗柱筋绑扎→划水平筋间距线→绑定位横筋→绑其余横竖筋→绑扎拉钩→交点绑扎→保护层卡环→墙体钢筋隐检
墙筋绑扎前在墙两侧搭设双排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺钢脚手板并设置斜撑。墙体钢筋为双层双向布置，水平筋在竖筋的外侧（外墙水平筋在竖筋的内侧）。内墙墙体钢筋采用电渣压力焊。对焊前先对预留竖筋拉通线校正，之后接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。
立竖筋：将竖筋与下层或底板伸出的筋连接绑扎（墙竖筋从暗柱边处出5㎝起线），竖筋绑好后在竖筋上划好水平筋分档标志（第一道水平筋从楼面5㎝起），再绑扎水平筋。
拉钩应绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，剪力墙双排钢筋之间采用拉筋拉结，拉筋成梅花型布置。
地下室外墙外侧保护层：50mm，内侧：15㎜，并不小于受力径。
墙体柱子钢筋绑扎时，所有绑扎扣的端头均要弯向墙、柱内。
6.3.3 梁钢筋绑扎
支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定。
在梁钢筋绑扎前，用钢管扣件搭设操作平台，并铺脚手板。
梁筋应在梁底模板支好后绑扎，绑扎时先将主筋底筋摆好，再摆次梁筋，然后摆主筋面筋，并套好箍筋，并逐段绑扎成型，绑扎时应注意箍筋开口叠合处，应交错摆放不得只向一个方向开口。
梁箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根梁的箍筋数量，从支座边50㎜起线，箍筋的弯钩叠合处沿梁的上部主筋交错布置，并绑扎牢固梁箍筋四角套扣。
梁的主筋连接采用直螺纹连接或搭接焊，当钢筋直径≥18mm时，采用直螺纹连接。
同一截面内接头率不得大于25%，对于直径≤16mm的钢筋可采用绑扎搭接接头，梁内纵向受力钢筋，底筋一般应在支座内锚固或连接，或在靠近支座的1/3范围内连接。面筋应在跨中1/3范围内连接。
按两支座之间的净距及梁底线穿梁上下主筋，并按图纸要求进行钢筋锚固，HRB400锚固为36d，Q235锚固为24d。
框架梁底不同标高时的做法及梁配筋断面如图。
框架（支）梁、柱纵向钢筋封顶做法及框架节点箍筋构造如图。
6.3.4 柱钢筋绑扎
弹柱位置线→柱筋清理、校正→套柱箍筋→柱主筋直螺纹连接→划箍筋间距线→绑扎箍筋→柱钢筋隐检
在柱子钢筋绑扎前，用钢管扣件搭设井子操作架，并铺脚手板。
柱箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，从层面5㎝起线，先将箍筋套在底板伸出的主筋上。
柱主筋的连接施工：柱主筋采用直螺纹连接，其连接的技术要按照直螺纹连接的技术交底。
在柱主筋顶设定位箍筋，定位箍筋与主筋垂直绑扎。
划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求划箍筋间距线。
柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上进行绑扎，采用缠扣绑扎方式。箍筋与柱筋要垂直，箍筋与柱筋交点均要绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
框架柱纵向钢筋连接做法及柱变截面处纵筋构造。
6.3.5 楼板钢筋绑扎
清理模板→弹下层钢筋网分格线→排列板下层筋→绑扎板下层筋→标记板上层筋分格线→排列板上层钢筋→绑扎板上层筋→垫马凳、保护层→清理、验收
清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好双向筋间距。
按划好的间距，先摆放双向钢筋。预留孔、电线管、预埋件配合及时安装。
绑扎板筋采用八字扣，双层钢筋上下层之间须加钢筋马凳以保证上下层钢筋的位置，马凳规格不小于板主筋一级，间距不大于1000㎜，并下砼垫块。
楼板留洞大于300时，应在洞口四边加补强钢筋， 212详见下图。
6.3.6 楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋→楼梯钢筋隐检
在楼板底板上划好主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
底板钢筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合规范要求。
楼梯施工时，采用整体模板施工，楼梯与相交接得砼墙一次性施工。在铺好楼梯底板模板时，在墙与楼梯相交部位凿毛，便于浇筑砼。
楼梯在层间的休息平台也采用预埋铁筋，楼梯砼C50。
7.钢筋施工质量保证措施
建立健全质量保证体系，落实质量岗位责任制，实行样板制。
加强对钢筋的进场检验和复试工作管理，对不合格钢筋严禁用于工程上。
做好图纸会审工作，及时发现图纸中的问题，及时联系设计、监理予以解决。
加强对配筋工作的管理，配筋单必须经技术负责人审核后方可用于施工。
加强对钢筋代换的控制管理，特殊情况下需要进行钢筋代换的，必须取得设计认可，并经监理工程师审批后方可进行代换。
加强对钢筋加工的质量控制，加工合格的钢筋方可用于工程上。
加强对钢筋接头的质量检查力度，确保钢筋连接的质量。
严格执行三检制度，即自检、互检和交接检。
严把质量关，确保一次验收合格率为100%。
加工成型钢筋要按规定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
基础底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时变形。
直螺纹钢筋要用垫木垫好，分规格放整齐，直螺纹连接套筒和已套好的钢筋丝扣要用保护帽套好，防止水泥砂浆等污物污染。
加工的成品钢筋避免被油污染，如被污染则逐根洗涤干净、抹干。
9.1钢筋机械的使用安全
进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规程，操作人姓名。
钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
9.2钢筋吊运的安全要求
塔式起重机在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移堕落。塔式起重机在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作加上，只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。
9.3墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求
在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。
操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每1㎡不得超过120㎏。
9.4钢筋加工机械作业的安全要求
1)使用除锈机安全要求
传动皮带、钢丝刷等转动部分要设置防护罩；必须设有排尘装置（排尘罩或排尘管道），使用前应检查各装置是否处于良好和有效状态。
加强操作工人的劳动保护，操作时要扎紧袖口，戴好口罩、手套及防护眼镜。
操作时应将钢筋放平握紧，操作人员必须侧身送料，禁止在除锈机的正前方站人；钢筋与钢丝刷松紧程度要适当，避免过紧使钢丝刷损坏，或过松影响除锈效果；钢丝刷转动时不可在附近清扫锈尘，更换钢丝刷时要认真检查，务使更换的刷子固定牢靠。
除锈机多系自制，固应特别注意电器系统的绝缘及接地良好状况，每次使用前都要检查各部位，确定操作安全。
钢筋冷拉时，两端应压牢，防止脱卡伤人。
钢筋在冷拉时，禁止在两端地锚间及前后站人、行人、跨越。
3)钢筋切断机安全要求
使用前应检查刀片是否正确（固定刀片与冲切刀片的水平间隙以0.5～1㎜为宜）、牢固、润滑及空车试运转应正常。
断料时，必须握紧钢筋；应在活动刀片向后退时将钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
切短钢筋时，须用钳子夹住送料；不得用手抹或嘴吹遗留与切断机上的铁屑、铁末。
4)钢筋弯曲机安全要求
操作前要对各机械部件进行全面检查以及试运转，并查点齿轮、轴套等备件是否齐全。
要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘旋转方向，使钢筋的放置能与成型轴，挡铁轴的位置相应配合；变换工作旋转方向时，操纵开关从倒至顺（或从顺至倒）必须由停档过度，不得快越停档。
CJJ／T293-2019标准下载严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴、或进行清扫、注油。
9.5砂轮机的使用安全
打磨钢筋的砂轮机及切割钢筋用的无齿锯在使用前应经安全部门检查合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片及无齿锯锯片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮片、锯片严禁使用。
DB11／T 1764.19-2020 用水定额 第19部分：乳制品.pdf操作人员必须站在砂轮片及无齿锯锯片运转切线方向的旁侧。
用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固切忌使用劣质砂轮片.使用手持砂轮片时,要佩带绝缘手套及防护墨镜.
9.6直螺纹设备使用安全