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山西移动通信生产指挥楼施工组织设计简介：
山西移动通信生产指挥楼施工组织设计部分内容预览：
采用内控法。地下室顶板混凝土浇筑时，在内控点相应位置上预埋100×100钢板，顶板浇筑完毕后用经纬仪将内控点精确位置投测在钢板上，并用钢锯条划出十字交叉线设置内控点。以上各层结构顶板施工时，在内控点相应位置预留200×200孔洞作为内控点向上投测的通视通道。
投测时，在预留孔上事先放置3mm厚有机玻璃接收靶，将激光铅直仪架设在内控点位置，整平对中后打开激光束，将内控点投测到正在施工的楼层工作面。
内控点投测到作业层后用经纬仪进行复核,复核无误后作为楼层放线的依据。
DBJ∕T13-320-2019 建设项目社会稳定风险评估报告编审规程1.4.1.5标高传递
用两台水准仪互相配合的方法，将水准点引测至基坑边坡上，作为垫层、基础底板、地下室主体结构施工的依据。
建筑物一层主体封顶后，在靠近外墙中部的框架柱上测设出+1.000米标高线，作为向上引测的起始标高线。
标高引测时，用钢卷尺上沿垂直方向向上量至施工层，并在施工层竖向主筋上划出＋0.5米标志线，然后将水准仪架设在施工层上，后视＋0.5米标志线进行抄平测量。
为了避免误差累积，每次均应从首层引测，不得从下一层直接引测。引测时钢卷尺底部悬吊5Kg线锤，以提高引测精度。
1.4.1.6沉降观测
沉降观测采用精密水准仪，并应遵循“观测人员、观测仪器、观测线路、观测方法、观测环境”五固定的原则。
沉降观测测量精度应达到二等水准测量。仪器视线长度应≤50m，前后视距差应≤1m，前后视距累积差应≤3m，视线高度≥0.3m。
±0.000结构楼板施工完毕进行首次观测，主体施工期间每施工完一层观测一次，主体施工完毕每一个月观测一次，竣工后第一年内每三个月观测一次，一年以后每六个月观测一次，直至沉降稳定为止。
1.4.1.7桩位设置方法
采用直径30mm以上的粗钢筋，上端磨成半圆形，下端弯成钩状，将其埋固于混凝土基础中，在桩顶设置混凝土井圈并加井盖防护。
采用截面尺寸≥10cm、长度≥50cm木桩，初步定位后用大锤将其砸入土中，并将桩顶锯平，然后将桩四周一定深度松土挖去，用混凝土将桩身包固。待混凝土充分凝固后，用经纬仪将桩位精确投测到桩顶，并钉入细铁钉做出标记。
当土层较硬时采用直径30mm以上的粗钢筋，用钢锯条划十字线的方法精确定位。
控制桩设置完毕，周围设高度1.2m防护栏杆进行保护，防止碾压或碰撞。
沉降观测点平面位置按照施工图纸要求设
1.4.2.1测量放线
开挖前根据平面控制网，放出基坑开挖边线，并洒出白灰线。
1.4.2.2土方机械配备
根据土方施工进度安排、土方工程量和工作面大小，计划配备2台履带式反铲挖掘机和1台小型挖掘机，自卸汽车数量根据装卸土方时间和汽车在途时间长短合理配备，既要使挖掘机连续工作，又不至于过于押车。
1.4.2.3土方开挖顺序
根据总体部署和场地状况，基坑土方总体按照由南向北的顺序进行开挖，挖掘机从基坑南侧开始一字排开依次向北推进，最后从场地东北角退出场外。
1.4.2.4机械挖土施工要点
机械挖土挖至基底标高以上约20cm左右位置，以下由人工负责清除，避免扰动基底原状土层。
挖土过程中，及时将标高引测到基坑边坡，安排测量人员对基底标高进行不间断的监测，防止超挖。
应注意对工程桩的保护，灌注桩50cm范围内土方采用人工方式挖除，不得用挖掘机直接勾动。
在基坑顶部设置位移观测点，每隔8小时对基坑边坡位移进行观测，每天不少于3次，遇到异常情况立即处理。
挖掘机回转范围内严禁站人，夜间施工应有足够照明。
1.4.2.5人工配合
随着机械挖土向前推进，安排足够劳力进行配合。
配合内容包括：工程桩周边土方、边坡修整、基底预留土方清除。
人工清底的进度应与机械挖土节奏保持一致，人工挖除的土方及时用手推车运到挖掘机回转范围内，由机械带走。
清底过程中，测量人员用水准仪进行抄平，清底后基底标高偏差控制在5cm之内。
1.4.2.6桩头截除
本工程采用钻孔灌注桩，桩径为600mm。桩头采用人工用风镐进行截除。
在桩顶设计标高位置用墨线弹出控制线，用风镐在桩顶标高以上20cm左右位置周圈凿入20cm，用绳索套住桩身上部用力将桩头拽倒。最后再用风镐和尖錾子将混凝土凿至设计标高，并仔细修平。
1.4.2.7承台、电梯井、积水坑等细部挖土
承台、电梯井、积水坑等部位由小型挖掘机挖成大致模样，然后由人工修整到位。挖土前进行精确定位放线，用白灰洒出地坑上口、下口边线，并将标高控制桩引测到地坑附近。
1.4.2.8临时排水设置
由于本工程基坑开挖范围较大，因此，采用坑底和坑顶明沟排水。具体做法是:在坑底边侧及坑顶1m 以外开挖500mm深，底宽400mm的明沟排水，周边均此做法设置。在坑底设置集水井，直径不小于800mm，深度不小于1m，井壁用木板或钢筋笼加固。每个集水井配备50mm潜水泵一台，坑上应铺设ф300mm 水泥管排水管道，将污水排至场地内排污管网井内。
1.4.3筏板基础施工
1.4.3.1基础垫层施工
基坑长宽尺寸、位置、基底标高和平整度、桩基质量经检验合格后，开始进行基础垫层施工。
垫层施工前，将标高引测到基坑内，并用墨线在桩身上弹出垫层顶标高标记。
垫层周边用组合钢模板支模，垫层模板应位置准确，上口平直，模板背面钉入短钢筋固定牢固。
采用泵送商品混凝土，混凝土泵送至浇筑地点后，先用铁锹粗略摊平，用插入式振捣棒振捣密实，然后根据标高控制线用大杠将表面刮平，不平处随时找补，最后用木抹子将表面混凝土拍压密实、搓平。
垫层表面处理完毕，随即覆盖一层塑料薄膜贴膜养护，12小时后浇水养护。
1.4.3.2砖胎膜砌筑
采用粘土实心砖水泥砂浆砌筑，胎膜厚度为240mm，高度略高于基础底板20mm。基础底板浇筑前，砖胎模背面用2：8灰土分层回填，防止底板混凝土浇筑时产生的侧压力将砖胎模挤塌。（详见附图）
1.4.3.3防水找平层施工
采用20mm厚1：2.5水泥砂浆，现场搅拌，用塔吊吊至作业面。
找平层表面先用木抹子拍实搓平，再用铁抹子进行压光，两遍成活，卷材防水转角处抹成半径5cm圆角，12小时后浇水养护。
1.4.3.4底板防水层和保护层施工
本工程地下室底板及外墙采用4mm厚双面自粘型SBS防水卷材。
基层处理→弹线、找规矩→贴附加层→预铺→ 正式铺贴→卷材收头处理→隐蔽验收
⑵SBS卷材防水层施工前，要求基层（找平层）必须平整、干燥、光滑，无脱皮、起砂、空鼓等现象，含水率不大于9%。先在基层上涂刷一道基层处理剂，要求涂刷均匀，无漏刷和透底现象，待基层处理剂充分干燥后再进行下一道工序。
⑶在处理好的基层上，按照所选卷材的宽度和接缝尺寸（长短边均不小于10cm），弹出卷材铺贴基准线。
⑷先进行阴角、阳角等细部附加层铺贴，附加层宽为500mm，在转角处每边铺贴250mm。
⑸铺贴卷材按先远后近的顺序进行，铺贴时不得拉伸卷材和出现皱折。
⑹在铺贴平面与立面交接处卷材，由下而上进行，使卷材紧贴在阴、阳角上，搭接位置留在平面上且距拐角处≥600mm位置，不得有空鼓或粘贴不实等现象。
⑺卷材采用双面自粘型，铺贴时先将卷材表面保护层撕掉，然后将卷材贴在已处理好的基层上，用铁辊子反复滚压数遍将内部空气排净，使卷材与基层贴实、贴牢。
⑻卷材接头处理：卷材长短边搭接宽度均不小于100mm，卷材边缘用聚氨酯嵌缝膏密封，密封宽度不小于10mm。
⑼卷材翻至砖胎模上口甩茬30cm左右长度，以便于在外墙防水施工时进行接茬。甩茬部位用油毡压盖，并用石灰砂浆铺砌三皮砖作为临时性保护墙。地下室施工期间，作好卷材预留部分的保护工作。
⑽卷材施工完毕后进行隐蔽检查，确认符合设计规定要求后方可进行保护层施工。
⑾防水保护层施工：基础底板防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土，做法同基础混凝土垫层。保护层施工前先在防水层上干铺一层油毡隔离层。砖胎膜侧面防水保护层采用20mm厚1：3水泥砂浆。
1.4.3.5筏板基础钢筋绑扎
用经纬仪将建筑物轴线控制网投测至防水保护层上，根据主要轴线用钢卷尺放出其它轴线DB32∕T 4061-2021 空气源热泵热水系统建筑应用技术规程，最后拉尺放出剪力墙、暗柱、框架柱等竖向构件边线和门窗洞口位置线。
为了便于区分，将暗柱、框架柱及门窗洞口位置线四角用红油漆涂成三角形标记。
钢筋在钢筋加工棚加工成型，塔吊吊运至作业面，在作业面上绑扎就位。
钢筋加工制作主要采用机械方式，形状和长度相同的钢筋统一下料，统一制作，下料时先下长料，后下短料，长短料搭配使用，制作成型的钢筋经检验合格后，运到施工现场码放整齐，挂牌备用。
承台及底板下排钢筋绑扎：根据底板配筋图弹出下排钢筋位置线，并按照1m左右间距放置混凝土垫块(混凝土垫块强度等级同底板，尺寸为50mm×50mm，厚度为50mm)，然后将底板下排钢筋按顺序放在混凝土垫块上，先摆放短跨，短跨钢筋摆好后，再摆长跨方向钢筋，钢筋所有交叉点全部20#镀锌铁丝绑扎牢固，绑扣应成“八字”形，防止骨架扭曲变形。
钢筋支架安装：下排钢筋绑扎完毕经复核无误后，开始安装上下排钢筋支架。为保证施工安全，支架采用直径22mm的钢筋焊成通长马蹬，顺短跨方向间距1.5m一道，将上下两层钢筋网支设稳固。（见附图）
上排钢筋绑扎：钢筋支架完成后，在支架横梁上划出上排钢筋位置线，先将长跨方向钢筋放置在预定位置，绑扎固定后放置短跨方向钢筋，钢筋所有交叉点用20#镀锌铁丝绑牢。
墙、柱插筋绑扎：先把弹在防水保护层上的插筋位置线引测至底板上排钢筋上，在底板上排钢筋上焊接一道定位水平筋（箍）DB14∕T 679-2012 公路桥梁检测数据采集技术规程，在定位水平筋（箍）上标出插筋的位置，然后根据划好的插筋位置线放置插筋，插筋伸至筏板底部，端部按图集要求做成弯钩，并且与底板下排钢筋焊接牢固。插筋在底板内的水平筋（箍筋）不少于3道，底板以上定位水平筋（箍）不少于2道，确保插筋在底板混凝土浇筑过程中不致发生位移。