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高层卸料平台施工方案简介：

高层建筑的卸料平台施工方案，是针对高层建筑施工过程中，用于向高处输送建筑材料、设备等的重要设施的施工设计和实施步骤。以下是一个简要的介绍：

1. 设计阶段：首先，根据工程的具体需求和安全规范，设计出卸料平台的结构形式、尺寸、承载能力等。通常，卸料平台会设置在建筑物的外侧，采用钢结构或混凝土结构，需考虑风荷载、自重和施工荷载等因素。

2. 施工准备：准备必要的施工材料，如钢材、脚手架管、扣件等，同时进行场地清理和安全防护，如设置警戒线、防护栏杆等。

3. 施工过程：按照设计方案，先搭建基础平台，然后逐层安装平台的框架，安装防坠落设施如安全网或防护栏。在平台搭建过程中，需要进行严格的自检和互检，确保平台的稳定性和安全性。

4. 安全措施：施工期间必须严格遵守安全规程，如佩戴安全帽、系安全带，定期进行安全检查，避免在平台上超载、随意堆放物品等可能导致平台倾斜或倒塌的行为。

5. 后期管理：平台投入使用后，需定期进行维护和检查，确保其性能良好，满足施工需要。

6. 施工结束：工程结束后，卸料平台需及时拆除，不得留在高层建筑上，避免安全事故。

总的来说，高层卸料平台施工方案是确保建筑施工安全、高效进行的重要环节，需要专业人员进行设计和施工，同时严格遵守相关法规和标准。

高层卸料平台施工方案部分内容预览：

注意：在同一高差面上集料平台不得垂直设置。

2.2本工程集料平台采用槽钢 12主楞加 8次楞组合的形式，满铺木脚手板，采用钢丝绳悬吊方式进行加固。

3.1吊环必须采用直径25mm的HPB235级钢筋。

3.3预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋外悬挑卸料平台施工方案，锚固长度为42*25=1050mm。预埋钢筋与槽钢焊接用来稳定槽钢，避免槽钢滑动及侧移，可锚固在顶板内或窗台梁内。

3.4槽钢采用 12，剪刀撑与相交的每一根槽钢均必须焊接，次楞采用 8槽钢，剪刀撑采用 50*50*5角铁。次楞间距不大于500mm。

3.5防护栏杆采用48*3.5的钢架管设600mm、1200mm两道，并用密目安全网封闭严密，设180mm高挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固。防护栏杆立杆间距为1000mm。

3.6集料平台上下层应错开布置，且不得超过其允许负荷的施工活荷载。本工程集料平台允许负荷的施工活荷载不大于1500N/m2，最大负荷为1500*3*4=1800Kg。

3.7集料平台禁止长时间堆荷，平台上的物料必须及时清运。

4.检查、验收、保养、变更

4.1验收时检查：集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证，钢架管、剪刀撑的扣件使用力矩扳手进行验收；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求；必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实无夹渣；平台周边必须使用防护栏杆、密目安全网及挡脚板进行严密封闭；必须使用脚手板对平台底部进行封闭；槽钢的规格应符合设计要求。

4.2验收应分段分层对集料平台进行100%检查验收。

4.3平台使用过程中必须随时进行检查，发现问题及时上报处理。

4.4集料平台使用过程中应定期保养，保养由专人进行。

4.5任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。

5.1搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。

5.2搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

5.3搭设、拆除用机械设备运转正常。

5.4集料平台用材料经提前检查验收允许使用。

5.5搭设、拆除时应视线良好，风力小于六级。

（1）搭设：采用整体吊装法。第一步：操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查；第二步：在墙上安装挂好钢丝绳，同时将焊接号的槽钢集料平台槽钢底架运至安装位置；第三步：安装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件焊接；第四步：安装脚手板、钢架管护身栏杆及密目安全网；第五步：检查验收。

（2）拆除：第一步：操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查；第二步：拆除脚手板、防护栏杆、挡脚板、安全网封闭；第三步：拆除钢架管；第四步：拆除槽钢底架；第五步：拆除钢丝绳；第六步：清理现场。

6.集料平台负荷验算：

恒荷载：脚手板自重： 400N/m2

防护栏杆、安全网、钢架管及剪刀撑自重 100N/m

槽钢自重 180N/m

施工活荷载： 1500N/m2

6.2验算脚手板：脚手板采用松木或杉木，厚度不小于50mm，宽度不小于200mmGB／T 34370.11-2020 游乐设施无损检测 第11部分：超声导波检测.pdf，无需验算。

6.3验算槽钢：M=1.2*1/8*0.68*42+1.4*1/8*1.5*42

=M/W=5.832KN.M/59.9 Cm3=97.36N/ N/MM2

6.4验算钢丝绳：钢丝绳承受的拉力为：T=（1.2*0.68+1.4*1.5*3）*4.0/2*0.7=20.33KN

K=0.82*270/20.33=10.8>[K]=10 钢丝绳验算合格。

钢丝绳绳卡采用22.2mm直径螺栓紧固，钢丝绳绳卡个数n=2.5*20.33/34.3=1.5取整数为2个，根据有关安全规定绳卡数量不少于3个，故钢丝绳绳卡数量取3个。

6.6卡环（卸甲）：型号GD2.7，安全荷重26.95KN>T=20.33KNDB32∕T 943-2006 道路声屏障质量检验评定，卸甲合格。