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施工组织设计_005正循环灌注桩施工要点简介：

正循环灌注桩施工是建筑工程中常见的一种桩基础施工方法，以下是其主要施工要点的简介：

1. 设备准备：主要设备包括钻机、泥浆泵、搅拌机、提升设备等，确保设备完好、操作熟练。

2. 场地布置：选择平整的地基，布置好施工通道，确保钻机的进出场和桩的运输畅通。

3. 钻孔：使用钻机从地面打入钻头，逐渐向下钻孔，同时保持泥浆循环，以冲洗和冷却钻头，防止卡钻。

4. 制备混凝土：按照设计要求，精确配制混凝土，并通过搅拌机搅拌均匀。

5. 灌注混凝土：通过泥浆泵将混凝土输送到钻孔中，一边灌注一边提升钻头，保持混凝土的连续性和密实性。

6. 质量控制：实时检测桩的直径、深度和混凝土质量，确保桩的承载力和质量。

7. 锤击或振动：在混凝土灌注完成后，可能需要锤击或振动桩身，以消除混凝土内部气泡，提高桩的密实度。

8. 收尾工作：桩体固化后，进行桩头处理，如封桩、桩身检测，确认符合设计要求后进行下一步施工。

9. 环境保护：施工过程中要注意泥浆的处理，避免对周围环境造成污染。

10. 施工安全：严格遵守操作规程，确保施工人员的安全，预防机械事故和高处坠落等风险。

以上是正循环灌注桩施工的一些关键步骤，实际操作中还需要根据地质条件、设计要求以及施工环境等因素灵活调整。

施工组织设计_005正循环灌注桩施工要点部分内容预览：

正循环灌注桩施工要点：

(1) 正循环钻进成孔应采用泥浆护壁。造浆粘土应符合以下技术要求：胶体率不低于95%； 含砂率不大于4%；造浆率不低于0.008～0.006m攩3攪/kg。 泥浆性能指标：泥浆比重为1.05～1.25；漏斗粘度为16～28s；含砂率小于4%；胶体率大于95%；失水量小于30ml/30min。

(2) 规划布置施工现场时，首先考虑冲洗液循环、排水、清渣系统的安设，以保证正循环作业时，冲洗液循环畅通。污水排放彻底，钻渣清除顺利。

循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆泵、泥浆搅拌设备、钻渣分离装置等组成。采用集中搅拌泥浆CQC 1134-2018 便携式家用电器和类似用途电器用锂离子电池和电池组安全认证技术规范.pdf.pdf，集中向各钻孔输送泥浆的方式。

沉淀池采用二个串联并用，每个沉淀池的容积为6m攩3攩。

泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍。并不小于8立方米。

沉淀池、泥浆池、循环槽用砖块和水泥砂浆砌筑牢固，不得有渗漏或倒塌。泥浆池等不能建在新堆积的土层上，防止池子下陷开裂，漏失泥浆。

(3) 及时清除循环槽和沉淀池内沉淀的钻渣，必要时可配备机械钻渣分离装置。清出的钻渣应及时动出现场，防止钻渣废浆污染施工现场及周围环境。

(4) 正循环钻进操作要点：

①安装钻机时，转盘中心应同钻架上吊滑轮同一垂直线上，钻杆位置偏差不应大于2cm。

②开始钻进时，应先在护筒内放一定数量的泥浆或粘土块，稍提钻杆，开始空转，并从钻杆中压入清水，使之搅拌成浆，开动泥浆泵进行循环GB50144-2019工业建筑可靠性鉴定标准.pdf，待泥浆均匀后开始钻进。

③初钻时应低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m后，可按土质情况用正常速度钻进。

④钻具下入孔内，钻头应距孔底钻渣面50～80mm，并开动泥浆泵，使冲洗液循环2～3分钟。然后开动钻机，慢慢将钻头放到孔底，轻压慢转数分钟后，逐渐增加转速和增大钻压，并适当控制钻速。

⑤正常钻进时，应合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具。操作时应精力集中，掌握升降机钢丝绳的松紧度，减少钻杆水龙头晃动。

⑥加接钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3～5分钟后再拧卸加接钻杆。

⑦钻进过程中，应防止扳手、管钳、垫叉等金属工具掉落孔内，损坏钻头。

⑧如护筒底土质松软出现漏浆时JBT 4198.1-2020 工程机械用柴油机 第1部分：技术条件.pdf，可提起钻头，向孔中倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。