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灵江特大桥水中桩基础施工方案简介：

灵江特大桥的水中桩基础施工方案一般会涉及到以下几个关键步骤：

1. 地质调查：首先，会对灵江的水下地质进行详细调查，了解水深、流速、土质、石质等，以确定桩基础的类型和施工难度。

2. 设计规划：根据地质调查结果，设计合理的桩基形式，如钻孔灌注桩、沉管桩、钢管桩等，并确定桩的直径、长度和间距等参数。

3. 水上预制：在陆地上预制作桩，包括钻孔、灌注混凝土等，确保桩的质量和精度。

4. 水上安装：使用浮吊或专用的打桩船将预制桩运送到施工区域，通过振动、锤击等方式将桩打入河床。

5. 水下浇筑：对于一些深层桩，可能需要在水下浇筑混凝土，通常采用潜水员作业或遥控设备进行，确保混凝土的质量。

6. 沉桩施工：通过控制桩锤的起落频率和力度，使桩达到设计要求的深度和承载力。

7. 质量检测：施工过程中和完成后，都会进行严格的工程质量检测，如桩的承载力、垂直度等，确保安全。

8. 防护措施：对于水中桩，可能会采取防洪、防腐蚀等措施，延长桩基的使用寿命。

以上是灵江特大桥水中桩基础施工方案的基本流程，具体操作会根据项目实际情况和工程技术要求进行调整。

灵江特大桥水中桩基础施工方案部分内容预览：

1、严格贯彻执行国家和当地劳动卫生工作的有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全生产，确保职工健康和安全。

2、建立安全生产岗位责任制，执行谁主管谁负责安全的原则。定期开展安全活动和定期进行安全教育。安检专（兼）职工程师和班组长坚持工人岗前作业安全交底。

3、严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和不定期专项检查，通过检查，发现隐患某大型宾馆工程施工组织设计.doc，及进整改，杜绝事故。

4、严格遵守“安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。

1、凡从事电器、起重等特殊技术工种的工人，必须接受特种作业安全培训，通过考试取得“特种作业安全操作证”者才能上岗操作。

2、从事一般工种作业的人员，必须认真学习本工种的安全技术操作规程和岗位安全责任制。

1、施工现场要整洁有序，各种机械物应整齐放置在规定区域。

2、施工现场道路畅通，路面平坦，保证司机视野开阔，满足消防要求。

3、施工人员劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。

4、施工现场树立安全生产标示牌，书写施工安全须知，标语等。

1、执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源，确保用电安全。

2、施工所用电器线路和用电设施，应采取防触电措施。

3、作业点距低压线、高压线应分别大于2.5米、3.0米。

4、焊机的电源开关应设在监护人附近，便于及时切断电源。

5、用电设备的外壳应有可靠的接地零安全措施，焊接地线接连到工件上。

1、对施工人员进行消防培训，使其清楚发生火灾时所采取的程序和步骤，掌握正确的灭火方法。

2、确保现场配备的灭火器材在有效期内，注意日常维护，使其处于完好状态。

1、在2米以上高度作业时，应采取安全防护措施。

2、脚手架材料不得有严重锈蚀或变形，保证搭设基础牢固，应设置宽度不小于60厘米的平台、护栏和步行踏板。

3、安全爬梯使用前要进行安全检查，保证结构可靠，状况良好。使用时要按1：4的斜度放置，并固定上下端。

4、高空作业人员必须配备和正确使用安全带和安全绳。安全带和安全绳应无磨损、断股、变质，钩挂有效。

5、遇大雨天气或六级以上大风天气，应停止高空作业。

6、传递物件不得抛掷，有可能坠落的物料应拆除或固定，防止跌落。

1、大件的吊装作业时，应详细制定吊装方案，编制吊装作业指导书。吊装前，要对吊机进行检查验收，保证处于完好状态。

2、大件吊装作业时，技术人员和安全员在现场进行监督，现场人员严禁酒后作业。

3、起吊人员和现场指挥人员必须经过劳动部门的培训，持证上岗。

4、吊装要施加保护，不同阶段的吊装要分别制备专用吊具，避免吊装变形并保护构件表面不受损伤。

5、吊装点严格按设计要求进行，吊装时轻吊轻放，避免变形和碰撞。

6、吊装作业须鸣警示铃，严禁钩下站人。

7、汽车吊使用前吊臂要经过试吊检验，四支腿垫实方可作业。

双壁钢围堰的优点是可工厂化生产，适用于具有大型吊装设备，工程量大的工程，其缺点是材料不能重复利用，一次性投入大，不经济。而钢板桩围堰则具有材料周转率高、设备配备简便、施工速度相对较快，经济价值高等诸多特点。以下为钢板桩与吊箱围堰所用材料对比表。

37#墩～45#墩钢板桩与吊箱围堰所用材料对照表

双壁钢吊箱的施工费用：

(1) 钢吊箱材料费：457T/个×4个+505T/个×4个+400T=4248T×3500元/T≈1487万元

(2) 钢吊箱制作费：4248T×1700元/T≈722万元

(3)钢吊箱底节(每节约120T)下沉费用：9个×43万元/个=387万元

(5)水下切割费用：(23+16)×2×9=702m×1680元/m≈118万元

钢板桩围堰的施工费用：

钢板桩考虑3套，每套400吨，每套周转3次，每次考虑18%的损耗，钢板桩材料费为：400T/套×3套+400 T/套×3套×2次×18%=1632T×6600元/T≈1077万元

②钢板桩内支撑上半部分(约占总量的50%)可周转使用LD∕T 99.12-2008 建设工程劳动定额市政工程-隧道工程，钢支撑材料费为：80T×3+40T×6=480T×3500元/T=168万元

(2)内支撑制做费：480T×1200元/T≈58万元

(3)钢板桩打拔费：400 T/套×9次×1800元/T=648万元

(4)钢板桩保养费：400T×8次×240元/次≈77万元

(5)内支撑安装、拆除费：80T/个×9个×1300元/T≈94万元

由以上可知，采用钢板桩围堰在技术上可行GB3836.9-90爆炸性环境用防爆电气设备 胶封型电气设备“m”，并可节约成本并加快工期。