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GB3836.9-90爆炸性环境用防爆电气设备 胶封型电气设备“m”简介：

GB3836.9-90是中国关于爆炸性环境用防爆电气设备的标准，其中的"m"是指胶封型（Liquid-tight type），这是一种防爆方式，主要用于防护爆炸性气体、蒸汽或粉尘的侵入。胶封型防爆电气设备的特点是，将电气设备的接线端子、开关、按钮等关键部位用密封胶封住，防止外部的爆炸性气体、粉尘通过这些开口进入电气设备内部，从而避免因火花或电弧引发的爆炸。这种防爆方式适用于爆炸性气体环境中的II类场所，如石油、化工、天然气等行业的生产区域。在设计和使用时，需要确保胶封的有效性和完整性，以保证设备在爆炸性环境中的安全运行。

GB3836.9-90爆炸性环境用防爆电气设备 胶封型电气设备“m”部分内容预览：

GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e" GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备"i”

防爆型式的一种。其中可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封在浇封剂中，使 它不能点燃周围的爆炸性混合物

3.2浇封型电气设备"m”

整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周 爆炸性混合物的电气设备

DBCJ 007-2017 长沙市海绵城市建设工程施工及质量验收指南（试行）3.3浇封型部件"m”

采取了封防爆措施，并与采用该部件的防爆电气设备组合后才可在爆炸性环境中使用而不 独在爆炸环境中使用的部件，

用来浇封的材料，包括热固性的、热塑性的、室温固化的，含有或不含有填充剂或添加剂的物质，如 环氧树脂。

3.5浇封剂的温度范围

在运行和储藏中，浇封剂的性能均符合本标准要求的温度范围。 3.6浇封剂的连续运行温度 浇封剂能连续承受的最高温度。

在中浇注浇封剂，将被浇封件完全 后仍保留外壳的工 3.9浇封

瓷封型的防爆性能没有受到损坏，

在浇封剂中两个裸导电体间的最短距离

4.1.1浇封剂须具有适当的化学的、热的、电的和机械的稳定性，并符合本标准的试验要求。 4.1.2浇封剂制造厂须提供浇封剂的有关技术资料。如浇封剂材料、性能，温度范围，连续运行温度，浇 封工艺等。如可能，并说明能够溶解浇封剂的溶剂， 4.1.3浇封后浇封剂中应无可见的孔隙。 4.1.4被浇封的元件（如继电器、晶体管等）允许有净容积不大于100cm的内部空腔。在这种情况下， 元件之间浇封剂的厚度须不小于3mm，如净容积小于1cm，元件间浇封剂的厚度可减小到1mm。但不 得借松散的填料来减小内部空腔的容积。 4.1.5开关的触头须设有外壳才能浇封。如额定电流超过6A，外壳须用无机材料制成。 4.1.6与外电源连接的浇封型电气设备或浇封型部件，至少须能承受4000A的预期短路电流（标志 中对预期短路电流另有规定的除外），并须有与其承受短路电流能力相适应的保护装置。 4.1.7在认可的过载或认可的可能导致过电压或过电流的一个内部故障（如短路、印刷电路损坏、元件 性能改变等）状态下不得损坏环封的完整性。 若一个故障会导致一个或多个后续的故障（如导致其它元件过载），则最初的和后续的故障认为是 一 一个故

4.1.8可靠元件或组件须符合下列规定

4.1.8.1下列元件当按本标准浇封而且在正常运行时没有超过其额定功率和额定电压的2/3时

8. 薄膜型电阻； 螺线型单层线绕电阻； 螺线型单层线圈。 4.1.8.2下列元件当按本标准浇封而且在正常运行时没有超过其额定电压的2/3时，认为是不会发生 短路故障、降低电阻故障和增高电容故障的： 8. 塑料薄膜电容器； b. 纸介电容器； c.陶瓷电容器。 4.1.8.3用来隔离不同回路的光耦合器和继电器，当按本标准烧封而且符合下列条件，则认为回路间 的隔离不会被击穿： 8. 电路电压有效值之和不超过1000V； b.按本标准5.1条作介电强度试验的电压不小于1.50。 4.1.8.4线圈、变压器和电动机的绕组，当按本标准浇封并符合下列条件时，认为是不会匝间短路的； 对于变压器，并认为其绕组间是不会被击穿的： 8. 符合GB3836.3的8.1条和8.2条的规定；

b. 螺线型单层线绕电阻； 螺线型单层线圈。 4.1.8.2下列元件当按本标准浇封而且在正常运行时没有超过其额定电压的2/3时，认为是不会发生 短路故障、降低电阻故障和增高电容故障的： 8. 塑料薄膜电容器； b. 纸介电容器； c.陶瓷电容器。 4.1.8.3用来隔离不同回路的光耦合器和继电器，当按本标准烧封而且符合下列条件，则认为回路间 的隔离不会被击穿： 8. 电路电压有效值之和不超过1000V； b.按本标准5.1条作介电强度试验的电压不小于1.5U。 4.1.8.4线圈、变压器和电动机的绕组，当按本标准浇封并符合下列条件时，认为是不会匝间短路的； 对于变压器，并认为其绕组间是不会被击穿的： 8.符合GB3836.3的8.1条和8.2条的规定：

4.1.8.5符合GB3836.4中6.1条(6.1.2.2a除外)规定的电源变压器，认为是不会发生匝间短路或 绕组间击穿故障的。 4.1.8.6如同一回路或两独立回路不同部分之间、或回路和接地金属之间的裸露导体，在浇封前已相 互固定，浇封后的浇封间距又不小于

注：额定电压可以超过表列值的10%，

注：额定电压可以超过表列值的10%。

4.1.9浇封剂的层厚须符合下列规定

.9说到剂的层厚须付合下列划规人 4.1.9.1浇封剂的自由表面和被浇封的元件或导体浇封剂的层厚须不小于3mm。浇封剂自由表面面 积不超过2cm的浇封型电气设备或浇封型部件，上述厚度须不小于1mm。在这种情况下，如不能通过 GB3836.1中21.1条规定的冲击试验或本标准5.1.2条规定的介电强度试验，则须加保护装置（如机 械保护）。检验单位须在防爆合格证编号之后加符号“x”。 4.1.9.2如用金属保护外壳縫封，则外壳和元件或导体间浇封剂的层厚须不小于1mm，

a.绝缘外壳的厚度不小于1mm的，外壳和元件或导体间浇封剂的厚度不作要求； b.绝缘外壳的厚度小于1mm的，绝缘外壳厚度和浇封剂层厚之和须符合4.1.9.1条要求。 4.1.10温度极限须符合下列规定。 4.1.10.1浇封剂的允许最高表面温度须符合GB3836.1的4.1条规定。正常运行时浇封剂的温度和 连续运行温度须分别符合其制造厂技术文件的规定。 4.1.10.2浇封型电气设备和浇封型部件，须采取保护措施，使在4.1.6条和4.1.7条所述的状态下， 不会损坏浇封的完整性。 4.1.11外部连接须符合下列规定。 4.1.11.1穿过浇封剂的导体，包括电缆，应保证其密封能防止外部的爆炸性混合物进入浇封型电气设 备或其浇封部分和浇封型部件内部。沿爆炸性混合物的进入方向，浇封剂包覆连接导体的长度须不小于 5mm。 4.1.11.2如连接导体和浇封型电气设备或浇封型部件为永久性的连接并可能受外力作用，则须按 5.11条作拨脱试验。 4.1.11.3从浇封型电气设备或浇封型部件内部穿过浇封剂到其外部的棵露带电部件，须采用 GB3836.1中1.2条规定的适用于该爆炸危险场所的防爆型式。 4.1.12对于没有完全埋入浇封剂中的部件，如部分浇封的印刷电路板，浇封剂和这些部件间的粘合 须采取组装工厂规定的工艺，这种工艺应使潮气不会进入浇封剂和部件之间，

嵌在槽中的线圈，其槽绝缘厚度须不小于0.2mm，两端伸出槽外的长度各须不小于5mm，并 合4.1.9.1条的要求。

4.2.2电池和蓄电池

4.2.2.1只有按制造规定的条件下使用时认为是不会释放气体、不会逸出电解液、不会超过允许 的电池和蓄电池，才可浇封。 4.2.2.2浇封电池和蓄电池，须采用能将意外情况下产生的气体排至壳外的结构。如采用其它措施 不损坏浇封的完整性并经检验单位认可。

4.2.2.1只有按制造规定的条件下使用时认为是不会释放气体、不会逸出电解液、不会超过允许 的电池和蓄电池DBJ∕T 13-245-2016 福建省园林植物修剪技术规程，才可浇封。

4.2.2.3浇封电池和蓄电池时，须为膨胀留有裕度，如垫上弹性体。 4.2.2.4如充电装置不在同一外壳中，检验单位须在防爆合格证编号之后加符号“x”，制造厂 应的技术文件中说明充电条件。 4.2.2.5浇封的电池和蓄电池须能通过5.12条的试验，

4.2.3.1浇封前，须将熔断元件密封，如封装在玻璃的或陶瓷的容器中。 4.2.3.2熔断器的断开容量，须符合相应国家标准的规定。 4.2.3.3如不损坏浇封的完整性，熔断元件熔断时的温度可以超过浇封剂的连续运行温度。

5.1.1浇封剂的介电强度试验

试验在浇封剂温度范围内的最高温度下进行。试样为直径50士2mm，厚3士0.2mm的圆盘。直径 (30士2)mm的电极置于试样两侧面的中心，然后施以4kV，48～62Hz的电压，历时5min，不得有飞弧 和击穿现象。 5.1.2浇封型电气设备和浇封型部件的介电强度试验在下列部分间进行： 独立回路之间； b.每一回路和接地部分之间； c．每一回路和浇封剂表面之间（可用金属箔覆盖浇封剂表面）。用48～60Hz的交流电压进行试 验。馈电电压峰值超过90V的，试验电压为500V；馈电电压峰值超过90V的，试验电压为2U+ 1000V，最低为1500V。如交流电压会损坏被浇封的电子元件，则可用等于交流峰值的直流电压。上式 中U： 一对于a，为两回路电压之和； 一对于b和c，为网路电压。 试验电压须在不少于10s内平稳地升高到规定值，然后维持60s，不得有飞弧和击穿现象。 额定电压在1000V以上的高压产品，须另作试验证实浇封剂中的局部放电和电晕不会影响浇封 剂的性能。

如设备用于潮湿环境，则其浇封剂的试样须进行吸水试验。 3个直径为50士2mm，厚度为3士0.2mm的试样，在50士2℃炉中干燥24士1h后，在干燥炉中冷 却，称其总重量，再浸入23士2℃的自来水中24h，取出擦干，再称其总重量。增加的重量须不超过干燥 时重量的1%。 如用未进行吸水试验的浇封剂浇封的产品，检验单位须在防爆合格证编号之后加符号“X”，制造厂 须在相应的技术文件中说明使用的限制条件。

I类的浇封型灯具和IⅡI类没有遮光屏的浇封型电气设备或浇封型部件用的浇封剂须进行耐光照试 验。 6个50士1mm×6士0.2mm×4士0.2mm的试样，按制造厂浇注浇封型电气设备或浇封型部件同 样的工艺浇注成型，并在试验报告中写明浇注工艺。 试验在氙灯曝光中进行，用滤光系统使曝照光近似太阳光。黑栅温度为55～58℃，曝照时间为 1000h。 曝照后进行冲击弯曲试验。曝照侧的冲击弯曲强度须不低于曝照前的50%。如曝照前因未发生断 裂无法测得其冲击弯曲强度安防监控系统投标书_住宅小区，则曝照后冲击查曲试验时断裂的试棒不得多于3个

注：冲击弯曲试验按ISO/R179的规定进行。

按GB3836.1第25章测定的表面电阻须符合GB3836.1中的7.2条规定 5.5耐热试验 按GB3836.1中的24.2.2条a项进行。 5.6耐寒试验 按GB3836.1中的24.2.2条b项进行