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铝合金模板施工工艺培训(图文并茂)，53页PPT下载！.pptx简介：

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万科免抹灰管理目标“两提一减”

一、提高质量杜绝外墙渗漏、空鼓开裂及管线综合一步到位，避免后期开凿细化土建移交工作，完善精装修节点验收

二、减少人工铝模、墙板降低对木工泥工等技术工种要求同时取消抹灰简化施工工艺

三、提高效率穿插施工，预制内墙板、门窗、栏杆、给排水、电路照明、室内装修等同步进行流水作业GB／T 10892-2021 固定的空气压缩机 安全规则和操作规程.pdf，减少同时期施工工人投入，交付提前111天，缩短21%工期。

铝模通过K板连接，完美处理外墙层间接茬部位，整体平整垂直，结合外墙涂料施工，免除二次抹灰贴砖，外观成型美观，维护简单等优势。

螺杆系统对比拉片系统，各有优劣，螺杆系统安装相对快捷，但由于pp塑料管存在较大的不稳定因素，往往导致墙体厚度难以保证。拉片系统，由于自身拉片连接刚好解决这一问题，但连接拉片较多，工人操作时耗时更长，且拉片穿插密集钢筋区域时，需要搬动钢筋，影响安装进度。

二、铝合金模板的制作及流程

影响铝模施工的因素及建议

使用铝模最大的优势就是结构的优化，针对项目结构的前瞻性，做好对项目问题的预判，提前解决，使项目进展得更顺利。前提图纸深化主要解决的问题有，建筑结构相互检查，异性结构，复杂结构，不合理结构优化，铝模系统针对项目施工节点优化。

铝模利用其本身高精度定位精准等优势，可以实现外墙节点一次性现浇，免除二次结构开凿等工艺，大大提升施工效率。

通过使用聚乙烯复合板，做出结构拉缝，将主体结构墙体（窗台反坎）与砌体隔开，实现一次性现浇。

采用一体型材，对建筑要求滴水线，通过结构一次做出，实现免抹灰。

铝模窗户节点处理采用内高外低方式，预留20mm高启口，有效防止渗水，且铝模高精度定位，确保洞口尺寸，免除传统的抹灰修面，窗户安装可以根据铝模深化尺寸直接安装打胶即可。

栏杆安装，采用预埋孔方式预留杯口，待栏杆安装后灌浆封口，免除传统后开凿方式。

铝模通过前期图纸深化碰撞，结合各专业安装要求，实现内部结构交接优化，更好地解决传统的交接困难，二次施工等问题。

现今比较通用的两种做法，高精砌块和预制隔墙板，铝模均可以配合其安装要求，预留8mmx100mm收口槽，实现内墙免抹灰。

门顶过梁根据结构预留门洞口，结合结构梁高尺寸信息铝模设计一次性浇筑，可免除二次支模过梁砌砖压顶工艺。

五、铝合金模板施工质量控制

放线一般由项目部实施，拼装班组一定要进行复线，线有问题，及时向栋号长反映。拼装班组要检查标高50线，发现混凝土过高或者墙板所在位置不平整时，及时要求栋号长安排泥工进行剔凿修平检查墙柱30线，后续以30线作为调校的基准线。

（二）、铝模板施工顺序

拼装班组要检查标高50线，发现混凝土过高或者墙板所在位置不平整时，及时要求栋号长安排泥工进行剔凿修平

铝模板与楼面楼的接触面的标高，坚持“宁低不高”的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则将会导致整个楼层抬升。预浇的墙根如果有超出墙线的部位，也应坚决剔凿掉。

首层铝模板施工，需要在外墙部位安装起步板。起步板的位置要精确计算，并且放线施工，确保所有起步板的上面刚好与铝模板外墙板底部接触，不凸起，不悬空。起步板应稳妥加固，以承起外墙板的重量

拼装班组一定要对照墙线检查墙柱钢筋是否在墙线以内，是否有足够空间立模板。因钢筋偏位导致不够空间立模板或者钢筋超出线外的部位T／ACEF 011-2020标准下载，一定要在钢筋班组整改完成之后再进行拼装施工。

要正确切割定位筋。不得采用打孔插植的方式设置竖向定位筋。焊接定位筋时应有专用工具进行定位。

定位筋焊接完成之后，应该用靠尺进行校验，发现有问题的，一定要整改完成之后再拼装墙柱模板。

安装背楞之后，进行墙板初调初调是为了找准墙柱的位置，方便后续接梁作业初调为整体的质量打下了基础

调校是铝合金模板工程控制质量最重要的环节调校专用工具：红外线水平仪、塔尺、钢尺。

调校顺序遵循：从中间向两边调；从下向上调铝合金模板在工厂定形加工，如果从外向内调，在外墙定位不准的情况下会导致楼面板起拱，整层抬高

调校过程中垂直平整度一定要控制达到“垂3平3”，调校完成后，项目部要组织人员复核，必须通过严格的事前预判，事中控制，事后总结达到既定目标

对号入座，按图施工吊模内部应该焊定位筋DB3307／T 69-2018 通信服务业客户满意度测评规范.pdf，卡住吊模防止移位吊模应该用对拉锁条加固注意吊模端部的封堵