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某市生活垃圾焚烧发电项目安装工程电气安装施工组织设计简介：

一份生活垃圾焚烧发电项目安装工程电气安装施工组织设计简介可能包含以下几个部分：

1. 项目简介：首先，会对该项目的基本情况进行介绍，包括项目的名称、地点、规模、发电容量、预计的工期等。同时，会简述项目的整体目标和背景，比如是为了实现废物资源化利用，提高能源效率等。

2. 电气安装工程内容：会对电气安装的具体内容进行描述，如高低压供电系统、配电设备安装、电缆敷设、电气控制柜安装、防雷接地系统等。

3. 施工组织设计：详述电气安装的施工流程，包括施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施等。可能会包括施工计划，如每天或每周的工作内容和目标，以及各个阶段的关键控制点。

4. 施工队伍与资源配置：介绍负责电气安装的施工队伍的专业背景和能力，以及所需的设备、材料和人力资源的配备计划。

5. 项目管理和风险控制：说明如何进行项目进度管理，如何应对可能遇到的施工难题，如技术问题、天气影响等，以及应急预案。

6. 环保与可持续性：强调在施工过程中对环境的保护措施，如噪音控制、废弃物处理、节能减排等，以满足绿色建筑和可持续发展要求。

7. 结束语：总结整个电气安装施工组织设计的核心理念，以及对实现项目目标的信心和承诺。

这只是一个大概的框架，具体内容会根据项目的具体情况进行详细设计和规划。

某市生活垃圾焚烧发电项目安装工程电气安装施工组织设计部分内容预览：

2）直埋电缆，在可能使电缆受到机械损伤，化学作用或地下电流震动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段，应采用保护措施。电缆周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施，处在有可能引起火灾场所时，应加强防火措施；不宜平行将电缆（线）敷设在高温、易燃、可燃介质工艺设备，管道上方和具有腐蚀性介质，油脂类介质设备、管道上方，与工艺设备、管道隔热表面之间距离大于200mm；与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。

3）电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小距离，应符合有关规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上面和下面。

4）电缆与热力管交叉接近时，如不能满足规定要求，应在接近段或在交叉点前后1m范围内隔热处理，具体作法是：电缆敷设在石棉水泥管内，外加10cm厚的砂土垫层上方放在隔热垫板（外包三油二毡）。

DL／T 5482-2013标准下载5）敷设电缆前应作如下检查：

A. 沟、汇线槽或桥架应安装完毕，清扫干净，内部平整，光洁、无杂物、无毛刺；

B. 电缆型号、规格等应符合设计要求，外观良好，保护层不得有破损；

C. 绝缘电阻检查合格；

6）敷设电缆可采用人力拉引和机械拉引。

7）电缆在电缆沟内敷设，电缆敷设在沟壁的角钢支架上，电缆平行距离不小于100mm，垂直距离不小于150mm。

8）敷设在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制与通讯电缆在最下面；如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆、低压电缆应分别安装在沟的两边，电缆支架横撑间的垂直净距无设计规定时，一般电力电缆不小于150mm，对控制电缆不小于100mm。

9）在电缆沟内敷设电缆时，电力电缆间距为35mm，但不小于电缆外径尺寸，不同级电力电缆与控制电缆间距为100mm，控制电缆间距不作规定。

10）电缆支架间的距离应按设计规定施工，当设计无规定时，电力电缆水平支架间距为1.0m，垂直间距为2.0m；控制电缆水平支架间距为0.8m，直间距为1m。

11）电缆支架自行加工时，钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短差应在5mm范围内，切口无卷边、无毛刺。支架焊接时，不要有显著的变形，支架上各横撑的垂直距离，其偏差不应大于2mm，支架安装应牢固，同一层的横撑应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。

12）电缆在过伸缩缝时，应留出伸缩余量。

13）各类电缆头的制作，要严格按照操作工艺进行，电缆头作完后要进行试验，进行相位检查。

14）电缆工程交工验收时，提交下列技术资料和文件：

A. 电缆输电线路路径协议文件；

B. 变更设计部分的实际施工图，电缆清册及变更设计的证明文件；

C. 直埋电缆输电线路的敷设位置图，比例为1：500，地下管线密集的地段应为1：100，只有管线稀少，地形简单的地段才用1：1000，平行敷设的电缆线路，尽可能合用一张图纸；

D. 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；

E. 安装工程及隐蔽工程的技术记录；

15.1.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。

15.1.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。

15.1.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。

15.1.4 现场具有足够照明和较宽敞的操作场地。

15.2 0.6/1kV以下操作工艺

15.2.1 工艺流程：

〖遥测电缆绝缘〗→〖剥电缆铠甲，打卡子〗→〖焊接地线〗→〖包缠电缆、套电缆终端头套〗→〖压电缆芯线接线鼻子、与设备连接〗

15.2.2 遥测电缆绝缘：

a 选用1000V摇表，对电缆进行遥测。绝缘电阻应在10MΩ以上。

b 电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。

15.2.3 剥电线铠甲，打卡子：

a 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型

b 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

c 在打钢带子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

d 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见（图：2）。

e 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3㎜～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

f 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。

15.2.4 焊接地线：

地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。

15.2.5 包缠电缆，套电缆终端头套：

a 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

b 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图：3）。

c 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图：4）。

15.2.6 压电缆芯线接线鼻子：

a 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上硅脂。

b 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

c 将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

d 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。

e 低压侧的电缆选取应遵从客户及设计要求，但不能低于本标准。参见附表一。

15.3 10kV电缆头制作工艺

〖遥测电缆绝缘〗→〖剥电缆铠甲，打卡子〗→〖焊接地线〗→〖包缠电缆、套电缆终端头套〗→〖压电缆芯线接线鼻子、与设备连接〗

5.2 遥测电缆绝缘：

5.2.1 选用10kV摇表，对电缆进行遥测。绝缘电阻应在2000MΩ以上。

5.2.2 电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。

5.3 在整个安装过程中，请注意不要让尖锐物体划破红色硅橡胶件。

5.3.1 SF6环网柜的电缆一定要固定在双通套管的正下方，不能斜扭着，斜扭的电缆会对套管产生扭曲力，长时间的扭曲力会破坏套管和柜体的密封，使SF6开关漏气。会使套管产生裂纹，导致高压短路、爆炸。

5.3.3 用铜扎线绑扎铜编织带（地线）；用锡把钢铠，铜屏蔽层；铜扎线，铜编织带（地线）焊牢；清理掉焊锡及扎线部的尖头，用PVC带稍加包绕，套上分支套，均匀加热收缩；然后套上热缩管，均匀加热收缩；根据安装长度需求，将三叉部初步固定，等全部完工后再正式固定。

5.4 见（图：6）

5.4.2 各相电缆的长度应尽量适合安装，过长或过短，都会使电缆端子平面和母线套管接触不良。接触不良在有负荷电流时，会发热升温、过热高温会端子发红，会使电缆着火燃烧。

5.4.4 半导电切断处要保证圆滑过度，不能有尖角或翘起。芯绝缘应光滑、无凹痕、清洁。

5.4.5 在芯绝缘端部倒1×45O斜角，用PVC带包绕线芯。

5.6 用清洁纸从上往下，清洁电缆芯绝缘；等稍干一会，在标A和虚线的部位，即芯绝缘表面和应力体的小内孔中均匀抹上硅脂。注意：尽量不要涂在半导电层上。见（图：8）

5.7 见（图：9）。

5.7.1 往电缆芯绝缘上边转动边推入应力体，直到半导电带台阶抵紧应力体内部的凸缘为止。

5.7.2 紧靠应力体下沿用PVC带包绕多层，作为检查应力体定位的标记，后边安装时要检查应力体是否移动。

5.7.3 去掉线芯端部的PVC带，套上合适的端子，准备压接。

5.7.4 电缆端子（线耳）压接时，一定要注意端子平面的方向。它要和母线套管的铜平面平行贴合，才能保证导电接触良好。接触不良在有负荷电流时，会发热升温、过热高温会使端子发红，会使电缆着火燃烧。

5.8.1 往双通套管上紧固M16/12×75（M12/12×60）的双头螺杆，M16向前。

注意：应力体没有沿电缆向下移动、PVC定位标记应当在原位，没有移动。应力体下部露出30mm～50mm左右。

5.10 不安装后接头或避雷器

5.10.1 顺次安装平垫、弹垫、螺母，用套筒扳手拧紧螺母，力矩30Nm～40Nm。

5.10.3 堵盖尾端有容性的（低压）测试点，用黑色的护帽盖住它。

5.10.4 在接头外套上，连接好接地线。各外套保持约5mm空间距离。

5.11 固定紧电缆三叉部位，连接好各条地线，作好相色标记。

5.12 接前面第5.9步。安装后接头

5.12.1 往前接头尾部拧进B形连杆，用扳手拧紧，力矩30Nm～40Nm。再拧上M16/12的双头螺杆。

注意：应力体没有沿电缆向下移动、PVC定位标记应当在原位，没有移动。应力体下部露出30mm～50mm左右。

5.13.1 顺次安装平垫、弹垫、螺母赣05ZS402 BLGH系列玻璃钢整体化粪池，用套筒扳手拧紧螺母，力矩30Nm～40Nm。

5.14 在接头外套上，连接好接地线。各外套保持约5 mm空间距离。

5.15 固定紧电缆三叉部位，连接好前后各接头外皮和避雷器接头的地线，作好相色标记。

7.1 保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录。

7.2 基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排

安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手扳动、拉

8.1 加强保卫措施《消防训练基地建设标准 建标190-2018》，防止电缆丢失或损坏。

8.2 电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。

8.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。