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建筑招标-框架结构施工组织设计简介:
建筑招标中的框架结构施工组织设计,通常是指在项目招标阶段,施工单位为了中标并后续顺利进行施工,根据招标文件、设计图纸、施工合同等要求,对整个框架结构工程的施工过程进行详细规划和安排的文件。这个设计主要包括以下几个方面:
1. 工程概况:简述工程的基本信息,如项目名称、地点、规模、结构类型、设计单位和建设单位等。
2. 施工组织设计目标:明确施工目标,如工期、质量标准、安全管理目标等。
3. 施工方案:详细描述框架结构的施工工艺流程,包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等各阶段的施工方法和工艺。
4. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,包括各阶段的开始和结束时间,以及关键节点的时间节点。
5. 施工现场平面布置:设计合理的施工现场平面布置图,包括材料堆放、机械设备停放、施工通道等。
6. 质量控制措施:提出保证工程质量的控制措施,如质量检测、验收标准等。
7. 安全管理:制定全面的安全保障措施,包括预防措施、事故应急处理方案等,以确保施工过程中的人员安全和设备安全。
8. 成本控制:分析施工成本构成,提出降低成本的措施,如合理安排劳动力、优化施工方案等。
9. 施工队伍组织:明确项目经理、技术负责人等关键岗位的人员配置和职责。
这个施工组织设计是招标过程中的重要文件,能够展示施工单位的专业能力、管理水平和施工经验,对招标结果有直接影响。
建筑招标-框架结构施工组织设计部分内容预览:
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电压降%=%=3.81%<5%,符合电压降要求。
DB34/T 4052-2021 预应力数控张拉工程施工技术规程.pdf八、主要分项工程施工方法
(2)《项目施工测量管理制度》
(1)成立以专业技术员人为组长的测量管理小组,负责施工过程中测量放线的管理工作。
(2)由项目技术负责人组织,会同项目测量工程师等有关人员,制定具体可行的“项目测量管理制度”,明确有关测量仪器的管理、校验及有关人员的职责。
(3)所有仪器进场前必须经法定检测机构校验合格,确保仪器在规定的校验周期内使用。
(4)测量定位前,组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸,确定测量定位方案。并由项目技术负责人组织,项目测量工程师进行详细的技术交底。
3、总平面控制及高程控制
(1)轴线控制(平面定位)
本工程采用“主控线”对建筑物进行控制。以建设单位提供的水准点为基点测设一条主控线,以主控线为基础,采用直角坐标法引测建筑物控制点,经监理单位复核,确认无误后,设定定位控制桩点,且加以妥善保护,并报建设单位及规划部门复核、验线,办好验线手续后方可施工。
控制桩采用200×200×700mm砼桩,桩顶埋设100×100×6mm钢板。
高程在建筑四周设置四个水准点形成闭合水准路线。高程控制点以设计和建设单位提供的水准基点引测至各高程控制点,再对各控制点进行闭合复测,使其达到二等水准测量精度,报请建设、监理单位复核后,埋设高程控制桩,作为高程测设的依据,指导工程施工。
垫层施工主要的控制要点是标高和砼强度。
(1)组织放线工认真做好抄平工作,在四周护坡上设标高控制点。
(2)组织好砼供应及基坑内的砼运输。
(3)做好试验取样准备工作。从垫层开始,工程中砼试块要按规范要求留置并按时送检,故应配合试验工做好取样准备工作,备好试验工具,交待清楚砼工程量,以便试验工按规范规定的数量制备试模。
采用多层板,方木和钢管支撑体系,当垫层浇筑完成后,根据控制轴线弹出基础及地基梁轴线及边线,采用多层板支设侧模板。
钢筋工程:现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型。注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。
对于柱插筋下部与底层钢筋点焊固定,上部采用钢管搭设架子固定,确保其不位移。
砼工程:商品砼,小灰车运送入模,插入式振捣器振捣,表面按要求做平抹光。
①、钢筋进场后要向监理单位报验,进行见证取样复检,合格后方可加工,对轻微锈蚀的钢筋应进行除锈,锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地,并且堆放场地搭设防护棚,防止雨淋。
Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、Ⅱ级钢筋焊接用E50型焊条,使用前需经250~300℃烘焙2h。在运输和储存过程中要保持干燥。
钢筋在现场钢筋场加工制作,制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐,明确标识。
②、梁柱箍筋的四角与主筋绑扎定位,板筋须在已支好的平台模板上弹线,按弹线全扣绑扎定位。柱变截面时,另外插筋。
③、板上层筋及负弯矩筋绑扎时,操作人员应在已搭好的跳板上操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋铁件及洞口模板。梁板钢筋用与保护层厚度相同的高强度砂浆垫块垫起,垫块呈梅花状排列。
(1)本工程采用商品混凝土,并有实验室出具配合比单。混凝土采用人工上料。
混凝土采用混凝土泵运输、人工入模,分层浇筑,每层厚度不大于400mm。采用插入式振动器振捣密实。
浇筑板砼时,要用刮杠找平,最后用木抹子搓平。为防止结构表面裂缝,在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平,以利于上层柱模板支设,楼板混凝土强度大于1.2MP时方可上人。
常温下砼浇筑完12小时后可开始养护,采用覆盖浇水养护法。
脚手架内立杆距墙300mm,立杆横向间距1.5m,纵向间距1.2m,相邻立杆接头不得在同一步距内,大横杆步距1.5m,相邻大横杆接头位置错开布置在不同的立杆纵格中,与相邻立杆距离不小于立杆纵距的1/3。大横杆与立杆必须用直角扣件逐点联接,不得隔步设置或遗漏,小横杆设于两立杆之间的大横杆上,并用直角扣件拧紧。剪刀撑除脚手架两端设置外,中间每隔15m设一道,剪刀撑应连系5道立杆,剪刀杆与地面夹角为45°,剪刀撑杆除两端用直角扣件与脚手架小横杆扣紧外,在中间还应有不少于3个扣结点。
附:外脚手架搭设与防护图
①、钢筋进场后要向监理单位报验,进行见证取样复检,合格后方可加工,对轻微锈蚀的钢筋应进行除锈,锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地,并且堆放场地搭设防护棚,防止雨淋。
Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、Ⅱ级钢筋焊接用E50型焊条,使用前需经250~300℃烘焙2h。在运输和储存过程中要保持干燥。
钢筋在现场钢筋场加工制作,制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐,明确标识。
②、梁柱箍筋的四角与主筋绑扎定位,板筋须在已支好的平台模板上弹线,按弹线全扣绑扎定位。柱变截面时,另外插筋。
③、板上层筋及负弯矩筋绑扎时,操作人员应在已搭好的跳板上操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋铁件及洞口模板。梁板钢筋用与保护层厚度相同的高强度砂浆垫块垫起,垫块呈梅花状排列。
①、柱钢筋采用电渣压力焊连接;框架梁钢筋采用搭接焊接头,其余采用绑扎搭接。钢筋接头每点必查,不合格接头必须返修或返工。
②、框架柱钢筋在基础顶按规范留置高度留置插筋,错开50%设置第一个接头,往上每层连接一次。
(1)本工程采用商品混凝土,混凝土混凝土泵上料。
(2)框架柱混凝土浇筑
框架柱混凝土采用混凝土泵运输,人工入模,分层浇筑,每层厚度不大于400mm。浇注混凝土前先浇筑50mm厚同砼标号的砂浆进行接浆,采用插入式振动器振捣密实。
①、梁、板混凝土宜顺次梁方向浇筑。梁、板混凝土浇筑前,用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上,以防止柱钢筋污染;梁、板混凝土浇筑时,应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑,随着阶梯形的不断延长,则可连续向前推进。倾倒砼的方向应与浇筑方向相反。
②、当柱与主次梁交叉处等钢筋比较密集部位浇筑混凝土时,改用同强度等级的细石砼进行浇筑。同时,振捣棒头选用片式棒头或小径棒头并辅以人工捣固。
③、楼板砼连续浇筑时,设专用架空走道供操作人员使用,并随浇筑进程适时移动。
④、浇筑板砼时,要用刮杠找平,再用提浆机进行提浆整平,最后用木抹子搓平。为防止结构表面裂缝,在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平,以利于上层柱模板支设,楼板混凝土强度大于1.2MP时方可上人。
柱施工缝留在柱顶接近梁底的位置。梁板施工缝留设在跨中1/3范围内,施工缝采用特制木梳板支挡,留成直槎。施工缝处新浇混凝土时,混凝土表面要凿毛见石子,用水冲洗干净并在其表面接浆。
常温下砼浇筑完12小时后可开始养护,框架柱采用混凝土养护液喷膜养护;梁板采用覆盖浇水养护法。
(1)砌筑前,应按砌体块排列图放轴线、边线、洞口线,进行分段施工、砌筑顺序是先外后内,先远后近,先头角后墙角,先下后上。
(2)砌块应进行外观检查,清除污物,毛边并浇水湿润,砌筑时上下皮砌块应错缝搭砌,搭砌长度不小于砌块高的1/3,也不应小于15CM。纵横墙交接处应错缝搭砌,如不能搭砌,应设钢筋网片加强,不足整块应在顶部用砖找补,砌块排列应以窗下皮为准,注意墙体的大小以及门窗过梁、楼梯和其它结构在墙中的位置。
(3)砌块就位应缓慢垂直下落,避免冲击,并用人力推动或小撬棍轻拨就位,每一砌块就位后应拉线,用靠尺板校正水平和垂直度,如有偏差,用小锤轻轻敲击纠正。
(4)相邻砌块安装校正后,应立即灌缝,预制梁安装时,应坐浆垫干。
(1)基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润。基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方,清洗油污,太光滑的墙面要凿毛,或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。
(2)打底时要分层进行,每层厚度宜5—7M。
(3)底层灰6—7成干时,按图纸要求,结合实际和釉面砖规格进行排砖、弹线。
(4)正式镶贴前应贴标准点,用废釉面砖,用做灰饼的混合砂浆粘在墙上,用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度。
(5)用电度尺计算好最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1CM左右,以此为依据放好底尺,要求水平、安稳。
(6)镶贴釉面砖前,面砖应先浸泡2H以上,然后取出晾干待用。
(7)粘砖应自下向上粘贴,要求灰浆饱满,亏灰时,要取下重粘,要求随时用靠尺检查平整度,随粘贴随检查,同时要保证缝隙宽一致。
(8)镶贴完,自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦净,然后用白水泥浆擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净。
内装饰前先做出样板间,经建设单位、监理单位及监督部门验收合格,方可大面积施工。
(1)内装饰前先做出样板间,经建设单位、监理单位及监督部门验收合格,方可大面积施工。
(2)抹灰前,砖墙面及砼等基层表面浮灰,污垢和油渍等应清理干净NB/T 10122-2018标准下载,并洒水湿润。
(3) 抹灰前,应检查所有门框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处的缝隙应用M5水泥砂浆掺适量麻刀嵌塞。
(4)粉刷前在砼墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆,以保证粉刷层与基层粘结牢固,质量可靠。
(5)室内墙面、柱面的门洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆做护角,其高度不应低于2.1米,每侧宽度应不小于50mm。
(6)卫生间防水保护层完成后,再进行水暖安装,最后再进行地面施工,经蓄水试验≮24h不得漏水,如有发生渗漏及时处理不漏为止。
(7)内墙面抹灰前,内墙面要求各间做贴饼、冲筋、以保证各间内墙面平整。
基层修补→清扫→填补缝隙→局部刮腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→打磨→第二遍涂料→第三遍涂料
涂刷涂料时墙面基层含水率不大于8%。第一遍刮腻子要横向刮平整、均匀、光滑。线角及边棱角整齐,做到薄刮不漏《建设工程文件归档管理规范》 GB_T 50328-2019.pdf,接头无槎。