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建筑招标-框架结构施工组织设计简介：

建筑招标中的框架结构施工组织设计，通常是指在项目招标阶段，施工单位为了中标并后续顺利进行施工，根据招标文件、设计图纸、施工合同等要求，对整个框架结构工程的施工过程进行详细规划和安排的文件。这个设计主要包括以下几个方面：

1. 工程概况：简述工程的基本信息，如项目名称、地点、规模、结构类型、设计单位和建设单位等。

2. 施工组织设计目标：明确施工目标，如工期、质量标准、安全管理目标等。

3. 施工方案：详细描述框架结构的施工工艺流程，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等各阶段的施工方法和工艺。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束时间，以及关键节点的时间节点。

5. 施工现场平面布置：设计合理的施工现场平面布置图，包括材料堆放、机械设备停放、施工通道等。

6. 质量控制措施：提出保证工程质量的控制措施，如质量检测、验收标准等。

7. 安全管理：制定全面的安全保障措施，包括预防措施、事故应急处理方案等，以确保施工过程中的人员安全和设备安全。

8. 成本控制：分析施工成本构成，提出降低成本的措施，如合理安排劳动力、优化施工方案等。

9. 施工队伍组织：明确项目经理、技术负责人等关键岗位的人员配置和职责。

这个施工组织设计是招标过程中的重要文件，能够展示施工单位的专业能力、管理水平和施工经验，对招标结果有直接影响。

建筑招标-框架结构施工组织设计部分内容预览：

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电压降%=%=3.81%＜5%，符合电压降要求。

DB34／T 4052-2021 预应力数控张拉工程施工技术规程.pdf八、主要分项工程施工方法

（2）《项目施工测量管理制度》

（1）成立以专业技术员人为组长的测量管理小组，负责施工过程中测量放线的管理工作。

（2）由项目技术负责人组织，会同项目测量工程师等有关人员，制定具体可行的“项目测量管理制度”，明确有关测量仪器的管理、校验及有关人员的职责。

（3）所有仪器进场前必须经法定检测机构校验合格，确保仪器在规定的校验周期内使用。

（4）测量定位前，组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸，确定测量定位方案。并由项目技术负责人组织，项目测量工程师进行详细的技术交底。

３、总平面控制及高程控制

（1）轴线控制（平面定位）

本工程采用“主控线”对建筑物进行控制。以建设单位提供的水准点为基点测设一条主控线，以主控线为基础，采用直角坐标法引测建筑物控制点，经监理单位复核，确认无误后，设定定位控制桩点，且加以妥善保护，并报建设单位及规划部门复核、验线，办好验线手续后方可施工。

控制桩采用200×200×700mm砼桩，桩顶埋设100×100×6mm钢板。

高程在建筑四周设置四个水准点形成闭合水准路线。高程控制点以设计和建设单位提供的水准基点引测至各高程控制点，再对各控制点进行闭合复测，使其达到二等水准测量精度，报请建设、监理单位复核后，埋设高程控制桩，作为高程测设的依据，指导工程施工。

垫层施工主要的控制要点是标高和砼强度。

(1)组织放线工认真做好抄平工作，在四周护坡上设标高控制点。

(2)组织好砼供应及基坑内的砼运输。

(3)做好试验取样准备工作。从垫层开始，工程中砼试块要按规范要求留置并按时送检，故应配合试验工做好取样准备工作，备好试验工具，交待清楚砼工程量，以便试验工按规范规定的数量制备试模。

采用多层板，方木和钢管支撑体系，当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础及地基梁轴线及边线，采用多层板支设侧模板。

钢筋工程：现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型。注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。

对于柱插筋下部与底层钢筋点焊固定，上部采用钢管搭设架子固定，确保其不位移。

砼工程：商品砼，小灰车运送入模，插入式振捣器振捣，表面按要求做平抹光。

①、钢筋进场后要向监理单位报验，进行见证取样复检，合格后方可加工，对轻微锈蚀的钢筋应进行除锈，锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地，并且堆放场地搭设防护棚，防止雨淋。

Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、Ⅱ级钢筋焊接用E50型焊条，使用前需经250～300℃烘焙2h。在运输和储存过程中要保持干燥。

钢筋在现场钢筋场加工制作，制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐，明确标识。

②、梁柱箍筋的四角与主筋绑扎定位，板筋须在已支好的平台模板上弹线，按弹线全扣绑扎定位。柱变截面时，另外插筋。

③、板上层筋及负弯矩筋绑扎时，操作人员应在已搭好的跳板上操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。梁板钢筋用与保护层厚度相同的高强度砂浆垫块垫起，垫块呈梅花状排列。

（1）本工程采用商品混凝土，并有实验室出具配合比单。混凝土采用人工上料。

混凝土采用混凝土泵运输、人工入模，分层浇筑，每层厚度不大于400mm。采用插入式振动器振捣密实。

浇筑板砼时，要用刮杠找平，最后用木抹子搓平。为防止结构表面裂缝，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于上层柱模板支设，楼板混凝土强度大于1.2MP时方可上人。

常温下砼浇筑完12小时后可开始养护，采用覆盖浇水养护法。

脚手架内立杆距墙300mm，立杆横向间距1.5m，纵向间距1.2m，相邻立杆接头不得在同一步距内，大横杆步距1.5m，相邻大横杆接头位置错开布置在不同的立杆纵格中，与相邻立杆距离不小于立杆纵距的1/3。大横杆与立杆必须用直角扣件逐点联接，不得隔步设置或遗漏，小横杆设于两立杆之间的大横杆上，并用直角扣件拧紧。剪刀撑除脚手架两端设置外，中间每隔15m设一道，剪刀撑应连系5道立杆，剪刀杆与地面夹角为45°，剪刀撑杆除两端用直角扣件与脚手架小横杆扣紧外，在中间还应有不少于3个扣结点。

附：外脚手架搭设与防护图

①、钢筋进场后要向监理单位报验，进行见证取样复检，合格后方可加工，对轻微锈蚀的钢筋应进行除锈，锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地，并且堆放场地搭设防护棚，防止雨淋。

Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、Ⅱ级钢筋焊接用E50型焊条，使用前需经250～300℃烘焙2h。在运输和储存过程中要保持干燥。

钢筋在现场钢筋场加工制作，制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐，明确标识。

②、梁柱箍筋的四角与主筋绑扎定位，板筋须在已支好的平台模板上弹线，按弹线全扣绑扎定位。柱变截面时，另外插筋。

③、板上层筋及负弯矩筋绑扎时，操作人员应在已搭好的跳板上操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。梁板钢筋用与保护层厚度相同的高强度砂浆垫块垫起，垫块呈梅花状排列。

①、柱钢筋采用电渣压力焊连接；框架梁钢筋采用搭接焊接头，其余采用绑扎搭接。钢筋接头每点必查，不合格接头必须返修或返工。

②、框架柱钢筋在基础顶按规范留置高度留置插筋，错开50%设置第一个接头，往上每层连接一次。

（1）本工程采用商品混凝土，混凝土混凝土泵上料。

（2）框架柱混凝土浇筑

框架柱混凝土采用混凝土泵运输，人工入模，分层浇筑，每层厚度不大于400mm。浇注混凝土前先浇筑50mm厚同砼标号的砂浆进行接浆，采用插入式振动器振捣密实。

①、梁、板混凝土宜顺次梁方向浇筑。梁、板混凝土浇筑前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上，以防止柱钢筋污染；梁、板混凝土浇筑时，应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。倾倒砼的方向应与浇筑方向相反。

②、当柱与主次梁交叉处等钢筋比较密集部位浇筑混凝土时，改用同强度等级的细石砼进行浇筑。同时，振捣棒头选用片式棒头或小径棒头并辅以人工捣固。

③、楼板砼连续浇筑时，设专用架空走道供操作人员使用，并随浇筑进程适时移动。

④、浇筑板砼时，要用刮杠找平，再用提浆机进行提浆整平，最后用木抹子搓平。为防止结构表面裂缝，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于上层柱模板支设，楼板混凝土强度大于1.2MP时方可上人。

柱施工缝留在柱顶接近梁底的位置。梁板施工缝留设在跨中1/3范围内，施工缝采用特制木梳板支挡，留成直槎。施工缝处新浇混凝土时，混凝土表面要凿毛见石子，用水冲洗干净并在其表面接浆。

常温下砼浇筑完12小时后可开始养护，框架柱采用混凝土养护液喷膜养护；梁板采用覆盖浇水养护法。

（1）砌筑前，应按砌体块排列图放轴线、边线、洞口线，进行分段施工、砌筑顺序是先外后内，先远后近，先头角后墙角，先下后上。

（2）砌块应进行外观检查，清除污物，毛边并浇水湿润，砌筑时上下皮砌块应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块高的1/3，也不应小于15CM。纵横墙交接处应错缝搭砌，如不能搭砌，应设钢筋网片加强，不足整块应在顶部用砖找补，砌块排列应以窗下皮为准，注意墙体的大小以及门窗过梁、楼梯和其它结构在墙中的位置。

（3）砌块就位应缓慢垂直下落，避免冲击，并用人力推动或小撬棍轻拨就位，每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用小锤轻轻敲击纠正。

（4）相邻砌块安装校正后，应立即灌缝，预制梁安装时，应坐浆垫干。

（1）基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。

（2）打底时要分层进行，每层厚度宜5—7M。

（3）底层灰6—7成干时，按图纸要求，结合实际和釉面砖规格进行排砖、弹线。

（4）正式镶贴前应贴标准点，用废釉面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度。

（5）用电度尺计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。

（6）镶贴釉面砖前，面砖应先浸泡2H以上，然后取出晾干待用。

（7）粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘贴随检查，同时要保证缝隙宽一致。

（8）镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。

内装饰前先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。

（1）内装饰前先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。

（2）抹灰前，砖墙面及砼等基层表面浮灰，污垢和油渍等应清理干净NB／T 10122-2018标准下载，并洒水湿润。

（3） 抹灰前，应检查所有门框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用M5水泥砂浆掺适量麻刀嵌塞。

（4）粉刷前在砼墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆，以保证粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。

（5）室内墙面、柱面的门洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2.1米，每侧宽度应不小于50mm。

（6）卫生间防水保护层完成后，再进行水暖安装，最后再进行地面施工，经蓄水试验≮24h不得漏水，如有发生渗漏及时处理不漏为止。

（7）内墙面抹灰前，内墙面要求各间做贴饼、冲筋、以保证各间内墙面平整。

基层修补→清扫→填补缝隙→局部刮腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→打磨→第二遍涂料→第三遍涂料

涂刷涂料时墙面基层含水率不大于8%。第一遍刮腻子要横向刮平整、均匀、光滑。线角及边棱角整齐，做到薄刮不漏《建设工程文件归档管理规范》 GB_T 50328-2019.pdf，接头无槎。