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基坑降水、搅拌桩、土钉墙施工方案简介：

1. 基坑降水：基坑降水是在建筑工程中，为了防止地下水位上升影响基础施工，对基坑周围土壤进行排水的一种技术。施工方案通常包括设置降水井（如轻型井点、喷射井点、管井等）、选择合适的排水设备（如水泵）、确定降水深度和持续时间等。降水井的布置和深度会根据基坑的形状、地质条件和降水要求进行设计。在施工过程中，需要定期监测地下水位，以确保有效排水。

2. 搅拌桩：搅拌桩是一种在地基处理中的加固技术，通过深层搅拌设备将水泥浆和碎石等材料与土体充分混合，形成复合地基。施工方案一般包括：确定桩位和深度、注入水泥浆或其它加固剂、搅拌桩机的定位和旋转，使桩体形成连续的柱状体。搅拌桩施工后，需要进行强度检测和质量验收。

3. 土钉墙：土钉墙是利用预制的钢筋或钢丝网作为支护结构，通过打入土体中形成一定的支护力，配合土体本身的自重和侧压力来维持墙体稳定。施工方案包括：钻孔（打入土钉）、注浆（通常使用水泥浆或其它粘结剂）、土体加固（如喷射混凝土覆盖）等步骤。施工过程中，需要严格控制土钉的打入深度和角度，以及注浆的质量，以确保土钉墙的稳定性和承载能力。

以上三种施工方案都是为了改善地基条件，提高建筑物的稳定性和安全性，但在实际操作中需根据具体地质、环境和工程要求进行详细设计和施工。

基坑降水、搅拌桩、土钉墙施工方案部分内容预览：

5.3.1 土方开挖的工艺要求

1、 土方开挖前，先在坡顶挖排水沟，修三级沉淀池，并始终保证外排顺畅，沟内无积水；土方开挖时基坑内的水采用超前开挖集水坑将地下水汇集后用直径150污水泵抽至沉淀池经沉淀后排至市政管道。

3、周边区的土方开挖要服从支护施工队伍指挥，不得强行开挖GB／T 36700.7-2018标准下载，以免影响支护施工和边坡稳定。

4、喷锚支护施工作业24小时后方可进行下一层土方开挖。

5、土方开挖还必须配合管线改迁，不得因土方开挖破坏管线和妨碍管线改迁，影响沿线居民的生活。

6、土方施工前测量组应测量定出各管线走向和深度，做以明显标志，所有土方机械、汽车不得在改造后的土方上行走。

应停止机械开挖，采用人工开挖至基底设计标高。

5.3.2 土方开挖的技术要求

1、本工程基坑开挖深度约10.95m，基坑边坡按1：1放坡，采取自上而下，分层、分段依次进行，考虑到喷射砼施工程序，每层开挖深度不超过1.5m。基地标高有高差，应特别注意，对于电梯井、积水坑最好一次完成。

2、由于喷锚支护的特点是边开挖边支护，分层开挖，分层支护。所以要求土方开挖必须和支护施工密切配合，严格做到开挖一层、支护一层，严禁超挖。

4、土方开挖采用反铲挖土机、自卸汽车运土，开挖过程不得碰撞支护结构体系、测量标志、监测元件。

5、开挖到设计坑底标高时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层（0.2～0.3m）由人工挖掘修整。

6、基坑挖好后，应尽量减少暴露时间，及时清底、检底浇好垫层，封闭基坑；

7、合理设置运土车道，在基坑旁边严禁堆放重物。

8、基坑周边地表面用C10细石砼进行硬化，并设置排水沟，防止雨水进入坑内。开挖过程中，遇到边壁内滞水量丰富甚至涌水时，设置导水孔将水排出。基坑内设置集水坑做好抽水工作。

5.4.1 施工工艺流程（见下图）

图 喷锚支护施工工艺流程

5.4.2 施工方法

1、土钉墙施工与土方开挖应配合密切，同步分层分段进行。

3、人工修坡：土钉墙面坡度在土方分层开挖后及时采用人工修坡。坡面平整度允许偏差为50mm。在坡面喷射混凝土前，应清除松动部分土体。

4、成孔：首先对土钉孔进行放线定位，采用洛阳铲或100型钻机成孔。孔径为直径Φ100mm，成孔倾角为10度。当土层含水量大，钢筋土钉不能成孔时，可采用钢管土钉代替，定位器间距1.5米。

5、土钉钢筋制安及注浆：土钉长度=设计长度+200mm，土钉规格为Φ48钢管，按设计要求设置点焊对中托架，内置塑料注浆管，采用压力注浆法 。

7、喷混凝土面层厚度控制在100mm。

8、混凝土面养护：喷射砼面终凝后，即淋水养护不少于7天，以保证混凝土的质量。

5.4.3 喷锚支护施工技术要点

2、喷射砼原材料采用新鲜的32.5R或P 32.5水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比为水泥：砂：石子=1:2:2.5，喷料搅拌均匀。

3、土方开挖后，即清除坡面凹凸不平之土层、堆积物、浮石、坡脚之杂物，尽量使坡面保持土层的原始性。

4、土钉（孔）定位，按设计图纸进行定位，误差<100mm。

5、土钉（孔）施工，当采用钢管土钉时，采用滑道锤直接将钢管打入，当打入困难时，可采用地质钻机或锚杆机成孔。成孔深度应大于设计深度0.5m。

6、填好《土层锚杆施工记录表》。

① 锚管：用直径48钢管，每隔1.5米焊一厚角钢倒刺。使用前调直、除锈、除油。

③ 加强筋：制作同网筋，用2Φ16钢筋纵横布置于锚杆头部。

④ 钢筋制作前须严格除锈。

②注浆液应搅拌均匀，随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过1h，掺速凝剂时，存放时间不超过20min。且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入；

③注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用清水冲洗注浆泵及注浆管路；

④孔口溢浆时停止注浆；

⑤待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆；

⑥记录好《土层锚杆注浆记录表》。

原材料及配合比

a)挂网：挂网时应检查钢筋是否平直，若不平直须重新局部张拉；然后用22#铁丝绑扎牢固。加强筋纵横布置于土钉头部，并进行点焊加上搭接焊。具体见锚头大样图。

b)砼喷射：可采用分段分片依次进行，喷射时应自下而上，喷头与喷面垂直，保持0.6～1.2米的距离。开始喷射时，应减少喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与坡面之间砼的密实性；喷射自下而上进行，喷头运动一般按螺旋一圈压半圈均匀缓慢地移动；喷射厚度控制在100mm左右，不平处加厚喷平；控制好水灰比，注意水量开关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷砼的回弹率宜控制<15％，若回弹率过大，应通知风压机组人员降低风压。

5.4.4 质量检查

主要检测喷射砼的强度及土钉的抗拔力，砼试块数量每500平方米取一组，每组试块不少于三块。

5.5 轻型井点降水施工

轻型井点降水主要是通过降水井抽水及时降低含水层的水头高度，防止基坑边坡垮塌、底板突涌、基坑面窿起等不良现象的发生，保证基坑的安全稳定性，确保基坑开挖工程和后续土建地下室施工的顺利进行。

5.5.1 轻型井点降水分布及技术要求

因基坑施工了止水帷幕，降水井的作用主要是五米以上基坑开挖时，由于此时尚未施工止水帷幕，需酌情降水和若存在局部止水帷幕止水效果不理想时，酌情降水以保证基坑安全和后序工序顺利施工。降水井分布既要充分考虑现场实际及满足工程需要，又考虑周边环境的影响，做到安全，科学、经济。

② 在靠近西侧与北侧市政道路边适当减少降水井数量，以防止水头过低，造成地面下降，道路下沉。

③ 从安全考虑另布设回灌补水井和水位观测井五口，以备应急使用和观测地下水位。

④ 设计降水井布置见下示意图。

2、降水井施工技术要求

① 井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，采用优质粘土或水泥浆封闭。

② 井壁管均采用焊接钢管，井壁管的直径为φ250mm（内径）。

③ 滤水管采用桥式滤水管，滤水管外包两层30目～40目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。

④ 沉淀管焊接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口用铁板封死。

⑤ 滤水管部位围填磨圆度较好的绿豆砂掺粗砂（按1：1比例混合）。

⑥ 为防止抽潜水引起的地面沉降，在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。

⑦ 井结构及过滤器的安装部位详见“降水井管构造图”。

5.5.2 降水井施工工艺流程（见下图）

6. 施工技术资料管理

1、认真贯彻执行**市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。

2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印、装订和移交工作。

3、工程施工档案资料，随工程进度同步收集管理，并做到齐全与

完善，按类别装订存放保管。

4、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假

5、所有投入使用的材料和半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。

6、所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。

7、工程工程档案资料在保管过程中必须做好防潮和防腐工作，以防纸张变色和发霉。

7.1 质量方针和目标

我公司的质量方针是：依靠科学技术，精心组织施工，实施过程控制，确保一次成功，提供优质服务，争当行业先锋。

本工程的质量目标是：达到国家合格工程等级。

7.2 质量管理体系

1、成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目配备专职质检员，各专业工长（施工员）对质量实行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻“质量终身制”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

7.3 质量保证措施

1、建立健全质量保证体系，提高各级管理人员和操作人员的质量意识，摆正质量与进度的关系，贯彻质量第一，实行质量目标管理，通过质量保证体系的运转来确保工程质量。

2、经常进行质量教育，执行质量标准，并做好技术规范，操作规程和质量标准的贯彻、实施和学习。

3、组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。

4、施工前组织各级管理人员、施工人员认真学习图纸、明确设计要求，并逐级交底。

5、贯彻执行各级技术岗位责任制。施工中密切与建设单位、质检站、监理单位的检查和配合，共同抓好现场质量技术管理工作。

6、加强技术复核工作，实行自检、互检和工序的交接检查，定期检查和经常性检查相结合的质量检查制度《电气绝缘材料和系统 瞬时上升和重复冲击电压条件下的局部放电(PD)电气测量GB/T 23642-2009》，对工程质量实行跟踪管理。

7、对施工质量实行全过程的质量控制，关键工序，重要部位和薄弱环节实行重点把关。

8、特殊过程和关键工序的施工，事先要制订分部分项工程施工方案和作业指导书，并落实各项措施，确保施工质量。

9、隐蔽工程未经建设单位代表及有关监理认可，不得进入下道工序施工。

10、认真做好原材料的检验工作，对每批进场材料进行取样抽检。

11、正确选择、合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备的正常运转。

12、加强计量管理，实现计量器具配备率100%，计量工作检测率95%，对计量器具执行专人管理。

13、钢筋连接应先做试件，经检验合格后DL／T 1472.2-2015标准下载，方可批量生产。