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107国道宝安段(三期)改造工程某标段雨、污水管道工程施工方案简介：
107国道宝安段(三期)改造工程某标段雨、污水管道工程施工方案部分内容预览：
式中：Q——允许渗水量（m3/（24h·km））；
D——管道内径（mm）。
实测渗水量应小于或等于下表中规定的允许渗水量。
无压力管道严密性试验允许渗水量
预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5Mpa，且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求35kV架空线路混凝土杆型录-全国通用建筑标准设计(2010年版)，最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。
回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。
回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高，土壤含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用石粉渣回填，雨水管道回填至管顶以上300mm，污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定。
沟槽回填土作为路基的最小压实度
注：1、表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得最大干密度为100%；
2、回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度。
第四章 施工进度计划
合同工期为14个月，雨污水管道工程计划185天
（后附施工进度计划表）
1．建立健全优质、高效的管理体系；
2．工程技术人员，施工管理人员在项目经理的带领下，认真分析施工方案，从中选出最有效的方案，加快整个工程的施工进度；
3．严格按照施工图纸以及有关规范进行施工，避免返工现象出现；
4．加强机械设备的管理，对机械设备定期检查和及时维修，建立设备档案，保证正常施工运作。
5．根据进度的安排，由公司生产部门及时提供各工种人员所需数量，由公司人事劳资部门统一安排给项目经理部，各工程人员执证上岗；
6．根据分项工程的内容和工程量的多少及先后顺序，由公司设备部门集中对施工机械设备统一调配，保证施工需要；
7．组织有关人员对施工图纸进行材料分析，及时将各种材料规格和数量计划，提供给行政物资部门。
第五章 施工总平面图
第六章 质量、安全、文明施工措施
1．质量目标：分项工程合格率达到100%，单位工程达到优良，满足业主要求。工程质量隐患问题整改率达到100%以上，杜绝重大工程质量事故。
2．组建一个务实高效，政令通畅的施工组织，管理指挥系统。认真执行施工过程中的各项检查制度，进场材料检验制，施工班组落实自检、互检、交接检的“三检制”，质检人员随班检查，保证每道工序在施工过程中达到合格，为整个工程质量达到优良打下基础。
3．测量工作由主管测量工程师负责，对坐标，水准点，标高等数据要认真进行核验，做到测量准确无误。
4．对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测，为保证整个工程质量提供准确的数据，检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。
6．施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点及质量要求，认真进行详细的技术交底，在施工过程中，严格按照施工规范进行施工，并按质量标准进行检查。
7．加强施工工艺管理，科学地安排施工，保证生产过程的合理性及相对稳定性。
8．对于钢筋、砼管材、水泥、砖等材料购买时，必须要有出厂合格证，进场后由试验室进行抽验，发出合格报告后方可使用。
9．砂浆及砼要严格按照配合比报告进行配料，砂、石要严格按照重量比，在施工过程中，试验人员随时取样作试块，进行强度检验并发出报告，现场必须悬挂配合比牌子。
10．管道沟槽开挖时，严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡。
11．严格选用管材，污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材，不得使用。
12．在浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。大管径（￠700以上）在浇筑混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有裂缝、空鼓现象。
13．管道基础须平稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
14．砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安爬梯根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、井墙等小量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管内的水排放干净。
15．闭水试验必须满足设计规范要求。
16．管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填直至管顶500mm以上，在管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。
17．管线留口端要用彩条布包好，防止泥土、杂物进入管内，待重新施工时撤除彩条布。必要时也可用砌砖进行封堵。
18．对于新管线接入旧管线，还是旧管线接入新管线的水引入新管线时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。
19．认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。施工中应加强与各专业协调配合，及时解决施工中的问题。
20．严格按照ISO 9002质量保证体系运作。
1、加强安全生产的思想和知识教育，使“安全第一、预防为主”的思想深入人心，使安全防护知识落实到人，提高安全生产意识。
2、积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等。
4、和当地政府，派出所及交通管理部门搞好关系，教育职工严格遵守当地政府 的有关规章及民俗，搞好社会治安。
5、电工必须持证上岗，配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。
6、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修，保养要及时，使设备处于良 好的状态。
7、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品，操作必须有两人，一人扶夯，一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定，在电源首端设漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与入接线处的连接，要随时检查，避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。
8、2台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m，相互间的胶皮电缆不要交叉缠绕。蛙夯搬运时，必须切断电源，不准带电搬运，以免造成误动作。
9、吊装下管时，必须有专人指挥，严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。
10、在高压线或裸线附近吊装作业时，应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后，方准进行吊装作业 。
11、现况管线拆除、改移，必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进入现场。
12、沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏，道路上要设警示牌和警示灯。
13、沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽上口线不能小于1.0m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。
14、基槽开挖必须自上而下，分层开挖，严禁掏挖，并按规定放坡。
15、所有施工机具、材料进行统一管理，按指定地点合理停放，不准乱放。
16、各类车辆司机严格按操作规程进行操作，各自订出安全生产责任制，不得酒后及穿拖鞋上机作业或带病作业。
17、做好防洪、防汛、防台风暴雨来临的检查工作，统一指挥，做好抢险准备。四周的排水沟保持通畅。
18、做好工地安全防火工作，配备足够的消防器材，为防止火灾，易燃物品按规定堆放整齐。
19、做好饮食卫生，防止食物中毒，确保职工健康。
2、施工现场应在明显位置标明工程名称、建设单位、质监单位、设计单位、施工单位及施工许可证。
3、在旧路破除期间，配备专用洒水车，及时洒水降尘。
4、在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘，降低粉尘污染。
5、水泥、细颗粒散体材料等，应尽可能在库内存放或用篷布覆盖，运输时要采取防遗洒措施。
6、土方运输车辆采取遮盖等措施，出场时清洗轮胎防止污染周围环境。
7、采取隔音、降音措施，使机械设备噪声量控制在规定范围内，防止噪声扰民，并应尽量避开夜间施工。
8、对于施工机械的油料应集中贮放，废油不得随意乱倒，以免污染环境。
9、场区内材料，工具应堆放整齐、美观，砂石料混堆要界限分清，其它设备材料按现场的布置进行存放，适当标识《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆 JG/T 336-2011》，场内停放机械整齐。
10、整个工地现场做到工完场清。每次砼工程施工完，应派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净；砌砖、抹灰应将落地灰用尽，碎砖，砂浆清完运走。
12、严禁在施工现场斗殴打架及进行“黄、赌、毒”等非法活动。
13、施工及生活污水、排水，场内采用明沟加盖板引流，通过预制砼暗管集中排放至市政管网。
14、生活区卫生专人负责清扫和现场整理，工程完成后，认真清理现场。
15、工地电源线架设要符合安全用电的要求，不得乱拉电线，生活用电要严格管理，不得使用电炉，电热水器烧水JCT2126.5-2012标准下载，严禁使用煤油炉。
16、认真执行《中华人民共和国消防条例》，实行防火责任制，成立防火检查小组，明火管理小组，业余消防队。