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阜阳市汝阴路道路及排水工程施工组织设计简介：
阜阳市汝阴路道路及排水工程施工组织设计部分内容预览：
压实机具的选择与组合，压实的顺序、速度和遍数；
拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合；
CECS339-2013标准下载养生时间和养生效果的检验。
D确定每一作业段的合适长度。
E确定施工组织及管理体系、人员等。
F质量检验内容、检验频率及检验方法。
G试验路面质量检验结果。
A、测量放样：恢复中心线，检测底基层高程，由路基中线点位根据设计水泥稳定碎石的宽度准确量取边桩点位，每10米设一中、边桩。控制桩钉设牢固后，进行水平测量，用实际铺筑厚度乘以松铺系数，得出摊铺厚度，在控制桩上划出明显的标记。
固定好一端，然后通过紧线器逐渐将油丝绳紧固。
挂线检查：由两人用一弹性小的细绳，各牵一头，轻轻搭设在两侧钢线上，拉紧细绳，用直尺检查松铺厚度。
A、采用集中拌和设备进行拌和
采用强制式拌和设备集中拌和；拌和前调试厂拌设备，使混合料的颗粒组成配比和含水量达到规定要求。如有变化及时调试设备和调整添加水量；检测碎石混合料的含水量，一般控制在±2%左右。考虑运输过程中的水损失和、摊铺过程中水份蒸发和碾压时含水量略偏大有利于成型等因素，出厂时混合料含水量应偏大2%左右出料。
①采用沥青混凝土摊铺机摊铺混和料；
拌和机与摊铺机的生产能力应互相协调。如拌和机的生产能力较低，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，减少摊铺停机待料的情况；
在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝、带应该铲除，并用新拌混合料填补；
②如采用推土机、平地机摊铺混料：
ⅰ、根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积；
ⅱ、根据每车混合料的摊铺面积，在底基层上撒出方格网，混合料运至施工路段后，小范围内倒车，设专人负责指挥，将每车料均匀的倒在指定方格网内；
ⅲ、用推土机将混合料按松铺厚度摊铺均匀，并进行粗平；
ⅳ、设一个3～5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在推土机后面，及时消除粗集料窝和粗集料带等骨料离析现象（铲除粗集料，补以新拌的均匀混合料，或补撒均匀的水泥细集料混合料，并与粗集料拌和均匀）。
v、恢复中边桩，测量人员重新测设水泥稳定碎石高程，采用平地机与人工配合精确找平。
①用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端；
②人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料；
③方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；
⑤在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；
⑥摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；
⑦如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2～3h，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料；
在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并按下述方法处理：
①在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与混料的压实厚度相同；
②养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板）。
应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔5～8m同步向前摊铺混合料，碾压。
①每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误；
②采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石表面潮湿，不应时干时湿。
③养生期结束，立即进行沥青砼面层施工，也不宜让基层长期曝晒。
①养生期不宜少于7d。
②在养生期间采用覆盖措施的水泥稳定碎石，应封闭交通。
G、水泥稳定碎石雨季施工
在雨季施工水泥稳定碎石，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。应考虑排除下承层表面水的措施。勿使运到路上的集料过分潮湿。
H、水泥稳定碎石基层质量要求
②洒水、拌和必须均匀；
③应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；
④水泥稳定碎石结构层应用12t以上的压路机碾压。
4、检验内容、方法和频率：
(四)、沥清砼路面工程
沥青混凝土面层采用厂拌沥青砼，自卸车运输，沥青砼摊铺机摊铺的办法进行施工。该工序为最主要的一环，要各方紧密配合，精心测量，严格检查，使各项指标达到设计要求。为了保证沥青路面质量，提高外观形象，保证表面平整、坚实，沥青路面施工采用限量作的方法，夜间不施工。
基层顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进行验收检测，各指标必须满足规范和设计要求，同时应检查并保证基层顶面无任何松散材料和软弱地点。
透层油原材进场时出具齐全的出厂品质证明书及检测报告并报监理批准后，采用沥青洒布车一次喷洒均匀，不均匀处采用手工沥青洒布机喷洒，透层油的用量控制为0.9L/㎡。
对各种材料进行调查实验，选择确定，施工过程中应保持稳定，不得随意变更；对各种施工机具作全面检查，并调试使其处于性能良好的状态。应有足够的机械，施工能力应配套，重要机械宜有备用设备及配件。
2、对沥青砼搅拌厂的控制：
A：严格控制各种材料配合比。
B：对沥青砼路所需的各种材料要严格检验，把好质量关，不合格的原材料一律不能使用。
C：混合料的产量不小于320吨/小时；拌和设备性能良好并应有检测拌和温度设备，计量系统必须通过计量单位认证。沥青砼出厂的温度应控制在160℃左右，不得低于150℃
D：要有足够的运输车辆，必须保证320吨/小时的运量。
沥青面层的中下层的横向接缝采用斜接缝型式，上面层采用平接缝。斜接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺，上面层横向接缝采用锯缝机切割方法，切割深度等于该层厚度，必须等泠却，水蒸发干净，并经预热和涂布热沥青后再铺下段沥青混合料。做完的摊铺层外露边缘应准确地切到要求的位置。出现粒麻现象，应在碾压一遍后，用手工筛细料热修补。修边切下的材料和任何其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
在沥青砼面层摊铺完自然冷却后且混合料表面温度应低于50℃后方可开放交通。
6、沥青混凝土面层实测项目
（五）路缘石施工控制：
1）、灰土完成后，进行放线对施工时路面侵入道牙部分予以划线切除，并将基础顶面清理干净。
2）、购买的路缘石必须有试验报告单及出厂合格证，必须满足设计及规范的要求。本工程路缘石（侧平石）采用C30水泥混凝土预制而成。
侧石：100×40×15CM预制C30水泥砼
平石：100×30×15CM预制C30水泥砼
1）、路缘石采用人工砌筑，安砌时必须要挂线，确保线条顺畅、标高准确。在铺设2cm水泥砂浆时，要保证灰浆饱满无空洞。
2）侧石、平石安装完成后，进行全面校正，达到准确无误，再实施勾缝、装修、清扫。侧石、平石均采用砂浆灌缝。
3）、砂浆采用砂浆搅拌机拌制，1ｔ翻斗车运送至施工现场，随拌随用，已初凝的砂浆不再使用。
1.1、侧石根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1CM。
1.2、平石施工按平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽为1CM，与侧石间的隙缝≤1CM。平石与路面接缝边线必须顺直。
1.3、侧平石灌缝用水泥砂浆抗压强度为10Mpa。灌浆必须饱满嵌实，平石、侧石均勾凹缝，深度为5mm。
1.4、侧石高度:侧石外露18CM。
1.5、侧石、平石安装，首先要达到标准标高，也就是确定路面边沿高度。同时线型要好看，特别是曲线地段整齐划一。
（第二部分）雨、污水工程施工方案
（一）、材料技术标准：
1、水泥：标号32.5级普通硅酸盐水泥，进场时出具出厂品质证明书；进场后，取样送检，结果符合要求后使用，水泥平时存放仓库，用雨布覆盖，使其不易受雨水影响。
2、集料选用级配良好、质地坚硬、洁净的天然砂（中粗砂），并用雨布覆盖防水防灰；粗骨料选用坚硬的碎石，施工前浇水湿润。
3、管件：雨水管和D 〉500的污水管采用钢筋混凝土I、II级管；D〈 污水管及D400雨水连接管采用UPVC双壁波纹管；选定厂家后，由业主及监理一同考核，同意后定点进货。出场的构件要有出厂质量证明书、各原材料的合格证以及混凝土的配合比。进场后监理工程师检查外观质量合格后，若有质疑，可根据实际情况进行破坏和强度试验。
5、钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，离地50CM，严禁直接接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。
（二）、水泥砂浆及混凝土试验：
1、混凝土：本工程使用自拌混凝土，按设计配合比配制。原材料使用前首先确定生产厂家，由甲方、监理、我方各派质检人员，联合取样，执行见证取样送检，确定质量符合要求后方可使用。施工时及时检测坍落度并留置试块，最终混凝土强度通过混凝土试块强度来评定。
2、水泥砂浆配合比：我单位见证取样送检原材料给业主指定实验室YZ／T 0161-2017 快件处理场所设计指南，由其出具配合比试验报告、及原材检验报告，施工按其控制并留置试块，最终水泥砂浆强度通过试块强度来评定。
（三）、雨水及污水排水管道施工控制：
开挖沟槽——支 模——砼平基——管道吊装——支 模——管 座 ——抹 带——检查井——养 护 ——回填土。
先定出管道轴线，再根据土质情况按一定的坡度，放出基槽的开挖线。采用挖掘机挖，人工配合的方式进行。即测量人员跟踪测量，若干名民工在沟槽底跟踪清理槽底。
主要配备仪器设备：日本产宾德红外线全站仪一台，经纬仪一台，S3型水平仪3台。
咖啡馆、酒吧与餐厅 直接丈量测距两次较差 ≤1/5000