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建筑电气工程施工工艺简介：

建筑电气工程施工工艺，是建筑电气工程在施工过程中所采用的具体技术和方法，它是将电气设计图纸转化为实际建筑电气系统的过程。以下是其主要步骤：

1. 施工准备：包括熟悉设计图纸，了解电气设备的功能和安装位置，准备所需的材料、工具和设备，制定施工计划和安全措施。

2. 线路敷设：包括电线电缆的安装，如电线管的预埋、电缆桥架的安装、电缆线的布线等，要求线路走向合理，不穿越重要结构，且尽量减少弯折和交叉。

3. 电气设备安装：包括开关、插座、灯具、变压器、配电箱等的安装，需要按照设计要求和设备规格进行，保证电气性能和安全性。

4. 电气布线测试：安装完成后，进行线路绝缘测试、接地测试、短路测试等，确保线路无误。

5. 电气系统调试：包括照明、插座、电源等系统的调试，检查电气设备的工作状态，确保功能正常。

6. 防火防爆处理：对易燃易爆区域的电气设备进行特殊处理，如防爆电气设备的选择和安装。

7. 验收：施工完毕后，进行施工质量验收，包括图纸符合性、设备性能、线路安全等，合格后方可交付使用。

整个施工过程需要严格按照国家和行业标准进行，确保建筑电气工程的施工质量和安全。

建筑电气工程施工工艺部分内容预览：

针式绝缘子绑扎应符合下列要求：

1)直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内。

2)直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。

3)高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内黑龙江省施工技术管理暂行规定.pdf，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。

(4)搭接过引、引下线:在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。

搭接过引线、引下线应符合下列要求：

1)过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。

注：不同截面导线连接时，绑扎长度以小截面导线为准。

3)铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡措施。

4)10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个；连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。

5)1～10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下线路不应小于150mm。

(5)线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，1～10kV时，不应小于200mm；1kV以下时，不应小于100mm。

(6)1kV以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。

(7)架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。

(1)导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。

(2)线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～10kV的，应大于300mm；电压等级为1kV及以下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。

14.2.4电杆上路灯安装工艺

本工艺标准适用于架空线路水泥电杆上的路灯安装工程。

1) 所采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量合格证。设备应有铭牌。

2)灯具:配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯头线截面不应小于：铜线：1.5mm2；铝线：2.5mm2。

3) 针式绝缘子:瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。

4)绝缘导线:不应有扭绞、死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。引下线截面不应小于：铜线：1.5mm2；铝线：2.5mm2；额定电压不应低于500V。

5)灯架、抱箍:表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及涂料。

6)螺栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺栓与螺母应配合良好。金属上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。

7)其他材料、熔断器、绝缘绑线、软塑料管、橡胶布、绝缘胶布等。

滑轮、锤子、活扳手、尼龙绳、水平尺、卷尺、脚扣、安全带、高凳等。

灯架制作已完毕。架空线路施工已完成。

4. 电杆上路灯安装工艺流程

灯架、灯具安装 →配接引下线→试灯

(1)灯架、灯具安装按设计要求测出灯具（灯架）安装高度，在电杆上划出标记。将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆），穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯架紧固好。

成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。

(2)配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线后端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连接。将接头用橡胶布和绝缘胶布半幅重叠各包扎一层。然后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。

1)每套灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头的中心端子。

2)引下线与路灯干线连接点距杆中心应为400～600mm，且两侧对称一致。

3)引下线凌空段不应有接头，长度不应超过4m，超过时应加装固定点或使用钢管引线。

4)导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。

(3)试灯：全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。

(1)主控项目灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。导线连接必须紧密、牢固。

1）黑色金属金具零件防腐保护完整。

2)灯位正确、固定牢靠，杆上路灯的引线应拉紧。灯具清洁，成排安装的排列整齐。

14.3变压器、箱式变电所安装工艺

14.3.1变压器安装工艺

本工艺适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器的安装。

1.设备及材料性能要求

(1)变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压、电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。

(2)变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

(3)干式变压器的局部试验PC值及噪声测试dB（A）值应符合设计及标准要求。

(4)带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。

(5)查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂记录。

(6)外观检查：有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。

(7)安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合国家相关技术标准的规定。紧固件应是镀锌制品标准件。

(8)型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

(9)其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

(1)搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步塔、道木、钢丝绳、滚杠。

(2)安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、●头、套螺纹板、空气压缩机、滤油机、油罐、行灯变压器、电工用梯、手电钻。

(3)测试器具：钢卷尺、钢直尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥及试验仪器。

(1)施工图纸及技术资料齐全无误。按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底（技术、质量、安全和消防等措施落实）。

(2)土建工程施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件、焊件强度均应符合设计要求和施工质量验收规范的规定。

(3)变压器轨道安装完毕，并应符合设计要求。

(4)墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

(5)室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。

(6)安装干式变压器，室内应无灰尘，相对湿度应保持在70%以下。

(7)变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查并符合要求。

(8)设备、配件、材料齐全，并运至施工现场。

4.变压器安装工艺流程

设备点件检查→ 变压器二次搬运→ 变压器稳装→ 附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收

1）设备点件检查应有安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。

2）按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

4）油箱封闭良好，无漏油、渗油现象，油标处油面正常，发现问题应立即处理。

5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。

1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可以采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少振动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度按有关规定执行。

2）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。

3）变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。

4）变压器搬动过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°防止内部结构变形。

5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。

6）大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装调换方向发生困难。

1）变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适的位置。

3）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需要安装坡度者除外）。

4）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准（914-1996），油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200㎜以上的宽度。

5）油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。

6）装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

7）变压器的安装应采取抗震措施。

①气体继电器安装前应经检验鉴定。

②气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。

③打开放气嘴SY／T 6777-2017标准下载，放出空气，直到油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。

④当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上以免接点断开时产生飞弧。

⑤事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换为割划有“+”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。