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砌体结构工程施工工艺简介：

砌体结构工程施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 基础施工：首先，需要进行基础施工，包括挖基、验槽、浇筑混凝土基础等。基础的稳固性直接影响整个砌体结构的稳定性。

2. 砌筑墙体：墙体采用砖、砌块、石料等材料进行砌筑，按照设计图纸的要求，进行水平和竖直的砌筑，保证墙的平整和垂直。砌筑过程中，需要使用水平尺和铅垂线进行检测，确保砌体的垂直度和平整度。

3. 砌筑构造柱和圈梁：在墙体中设置构造柱和圈梁，以增强结构的刚度和稳定性，防止墙体开裂。构造柱和圈梁的设置位置和尺寸需要严格按照设计图纸执行。

4. 防水处理：在墙体内或墙面上涂刷防水涂料，防止雨水渗透，保护墙体内部不受潮。

5. 砌体勾缝：砌筑完成后，需要进行勾缝处理，将砖缝填实，提高墙体的密闭性和防水性能。

6. 砌体养护：砌筑完成后，需要进行适当的养护，确保砌体的强度能够达到设计要求。

7. 屋面和门窗安装：完成主体结构后，进行屋面防水层的铺设，以及门窗的安装。

8. 装饰装修：最后进行内外墙的粉刷、贴面等装饰装修工作。

以上是砌体结构工程施工的基本工艺流程，具体施工工艺会根据工程的规模、建筑材料和施工技术要求有所不同。

砌体结构工程施工工艺部分内容预览：

(1)砖柱不得采用包心砌法。

(2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

3.5空心砖砌体工程施工工艺

惠州地基处理施工方案3.5.1 适用范围

本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种空心砖砌体工程施工。

3.5.2 材料性能要求

(1)烧结空心砖：砖的规格长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，高度有90mm、115mm；强度等级有MU5、MU3、MU2三级。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及复试单。

(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。

(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。

(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

(5)外加剂：多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。

(6)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

(7)预埋件：木砖、金属预埋件必须防腐处理。

3.5.3 主要机具设备

(1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。

(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。

(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

3.5.4 作业条件

(1)砌筑前，基础或已完成砌体应经验收合格。

(2)在基础或已完成砌体顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

(3)完成回填基础两侧及房心土方。

(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。

(5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。

(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

(7)搭好砌筑脚手架，挂好立网和平网；水平及垂直运输机具准备就绪。

(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。

3.5.5 工艺流程

弹墙边线→立皮数杆→确定组砌方法→空心砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌筑→验收。

3.5.6 施工操作工艺

(1)砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。

(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。

(3)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。

(4)砌筑前，先在楼地面上放出空心砖墙的边线，并在相接的承重墙上同时放出空心砖墙的边线，然后依边线位置，在楼面上用烧结普通砖先平砌三皮，再后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分,第一皮砌筑时应先试摆。

(5)砌筑时先盘角，每次不得超过三皮砖，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。大角平整度和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。

(6) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

(7)排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。

(8)砌筑时，砖应提前1～2d浇水湿润，烧结多孔砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖含水率宜为5%～8%。空心砖的组砌方式一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊情况下，孔洞也可呈垂直方向。空心砖的厚度等于空心砖墙的厚度。采用全顺侧砌，上下皮竖向灰缝相互错开长度不应小于空心砖长的1/3。

(9)砌筑按排砖撂底、选砖、盘角、挂线、砌砖等工序进行。

(10)空心砖宜采用水泥混合砂浆砌筑，砂浆强度等级不应低于M2.5；宜用刮浆法，竖缝应先挂灰后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，摊铺砂浆应用套筒将孔洞堵住，以免砂浆掉入孔洞中。

(11)灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。

(12)空心砖墙的转角处及丁字交接处，应用烧结普通砖砌成实体。门窗洞口两侧及窗台也应用烧结普通砖砌成实体，其宽度不小于240mm，并每隔2皮空心砖高度，在水平灰缝中加设2φ6mm的拉结钢筋。

(13)空心砖墙不得留脚手眼。管槽留置时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用砍砖预留槽。

(14)空心砖墙每天砌筑高度不得超过1.8m。

(15)墙中留洞、预埋件等处应用实心砖砌筑或做混凝土块体。木砖、埋件的数量、规格、位置、间距等应按图纸或规范预埋，不得错放或漏放。

(16)门窗过梁支撑处应用实心砖砌筑。预制过梁和梁垫安装时，坐浆必须饱满。

(17)对填充空心砖墙应在墙体砌完3d后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌顶紧。

(18)构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从构造柱脚开始两侧都应先退后进，当退12㎝时，上口宜为斜口。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止混凝土内夹渣。

3.5.7 质量标准

(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

(4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度符合规定。

(1)空心砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。

(2)空心砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

(3)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、假缝。临时间断处补砌时接槎处必须清理干净，浇水湿润填实砂浆。

3.6清水砖墙砌体工程施工工艺

3.6.1 适用范围

本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。

3.6.2 材料性能要求

(1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。

(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。

(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。

(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

(5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.6.3 主要机具设备

(1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。

(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。

(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

3.6.4 作业条件

(1)砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

(2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。

(3)完成回填基础两侧及房心土方。

(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。

(5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。

(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

xx水泥厂生料仓施工组织设计.doc(7)搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。

(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。

3.6.5 工艺流程

基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。

3.6.6 施工要点

(1)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。

(2)清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀《水处理用人工陶粒滤料 CJ/T299-2008》，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。

(3)立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。

(4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕，细石混凝土应在2h内用完。