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煤制油项目施工现场冬季安装施工方案简介：

煤制油项目施工现场的冬季安装施工方案，主要是针对冬季低温环境下进行的设备安装和结构施工的技术指导。由于冬季气温低，施工条件较差，因此需要制定详细的冬季施工措施，以保证施工质量和安全。

1. 防冻措施：对施工用水、电气线路、机械设备等进行保温，避免因低温导致的冻结问题。例如，使用防冻液保护水管，加强设备的防寒措施，使用防冻涂层保护金属表面。

2. 施工时间安排：根据天气情况合理安排施工时间，避开严寒天气，尽可能选择温度较高的时段进行施工。

3. 人员保暖：提供充足的保暖设施，如防寒服、手套、帽子等，确保工人在施工过程中不被冻伤。

4. 施工技术：采用低温施工技术，如低温焊接技术、低温混凝土施工技术等，以适应冬季施工条件。

5. 应急预案：建立冬季施工应急预案，如设备故障、人员冻伤等情况的应对措施。

6. 质量监控：加强施工过程中的质量检查，确保在低温环境下施工的设备和结构的稳固性和耐寒性。

7. 安全防护：设置足够的警示标志，规范操作规程，防止滑倒、摔伤等安全事故。

总的来说，煤制油项目冬季施工方案需要充分考虑低温环境对施工的影响，通过科学的方法和严格的管理，确保施工的顺利进行。

煤制油项目施工现场冬季安装施工方案部分内容预览：

13.管道试压、水冲洗……………………………………………10

14.绝热层施工……………………………………………………11

15.保护层施工……………………………………………………12

16.安全措施………………………………………………………12

东莞玖龙纸业办公大楼幕墙工程施工组织设计方案.doc17.质量保证措施…………………………………………………13

18.环境保护措施…………………………………………………13

19.施工进度保证措施……………………………………………13

20.施工机具以及手段用料计划…………………………………13

21.劳动力组织计划………………………………………………14

22.交工资料目录…………………………………………………14

23.施工进度网络图(附图)……………………………………….15

1.1工程概况：伊泰年产16万吨煤制油项目位于鄂尔多斯市薛家湾大路新区，地处鄂尔多斯台向与山西台背斜的过渡带，厂址占用地为天然荒地，周围没有村庄及已建成的工矿企业，工程计划2007年8月20日投产。现厂区土建工程中部分已施工完毕，其他单元正在建设中，安装工程刚刚开始。

1.2为确保冬季施工的质量、安全、进度，特编制本方案。

1.3冬季安装工程施工计划完成的工程量见下表：

2.1中国石化集团宁波工程有限公司设计的施工蓝图。

2.2内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗地区气象资料。

2.5《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85

2.6《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83

2.7《石油化工企业换热设备施工及验收规范》SH3532－95

2.9《钢制压力容器焊接规程》JB4709－2000

2.10《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH515－90

2.11《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－99

2.12《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

2.13《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98

2.14我集团公司的《管理手册》、《程序文件》、《管理规定》及《环境管理目标、指标及管理方案》(该部分文件为集团公司依据GB/T19001—2000 idt ISO9001：2000；GBT/24001—1996 idt ISO14001：1996编制而成)。

3.1.1施工图纸等技术文件已齐全。

3.1.2施工方案经有关部门批准并已进行图纸会审，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。

3.2.1施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。

3.2.2设备已按到货时间表，陆续开始到货，具备安装条件。

3.2.3管道、管件 、阀门、法兰、垫片、螺栓等按要求到货时间已准备齐全，能够保证连续施工。

3.2.4冬季施工所需的材料、物资已准备齐全。

3.2.5现场用电符合安全使用要求。

为改善施工环境、保证施工质量、安全、进度，必须做好冬季施工措施，确保施工顺利进行。

4.1冬季施工措施中，焊接、防腐的保温、防风为施工的重点，施工应符合以下要求：

4.1.1.1焊接时的风速不得超过下列规定，否则应采取防风措施：

A 手工电弧焊为8m/s；

B 氩弧焊、二氧化碳气体保护焊2m/s

4.1.1.2焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%。

4.1.1.3雨雪环境中应停止焊接作业。

4.1.1.4施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。

4.1.1.2焊接工艺要求中：

A 当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100mm范围内，应预热到15℃以上。

B 预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。

C 每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。

4.1.1.3定位焊采用电弧焊时宜符合下列要求：

A 当环境温度较低时，应对焊件进行预热，适当加大定位焊长度。

B 含碳量大于0.25%或厚度大于16mm焊件,在低温环境下定位焊后,应尽快进行打底焊,否则应采取后热缓冷措施.

4.1.2.1耐油石棉橡胶垫片、石棉橡胶垫片宜在环境温度不低于15℃的条件下，用机械方法切割或冲压。若用手工剪制时，边缘应修整整齐。

4.1.2.2阀门试压：无特殊规定时，试验介质的温度宜为5～50℃。

4.1.3设备组焊、安装

4.1.3.1压力试验

4.1.3.1.1碳钢、16MnR和正火15MnVR钢制容器、换热设备液压试验时液体的温度不得低于5℃；其他低合金钢制容器液压试验时液体的温度不低于15℃，如果由于板厚等因素回造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高试验液体温度。

4.1.3.1.2碳素钢和低合金钢制成的容器、换热设备气压试验时，介质温度不得低于15℃，其他钢种制成的容器气压试验介质的温度应符合图样要求。

4.1.3.2.1焊前准备：需要预热的焊件在整个焊接过程中应不低于预热温度。

4.1.3.2.2焊接：当焊件温度为－0～20℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。

4.1.3.3二次灌浆

4.1.3.3.1灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，积水应吹净。

4.1.3.3.2环境温度低于0℃时，应有防冻措施；在混凝土养护期间，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施，要求早强的混凝土，可在混凝土内掺加早强剂。

4.1.3.4吊车吊装作业（包括装卸、运输作业）不得在下列规定下进行：

A夜间 B大雾或能见度低 C大雨或大雪 D雷电 E风力大于等于四级

4.1.3.5吊车和拖车的使用温度应遵守其操作说明书的规定。非低温钢制作的起重机具使用温度不得低于－20℃。

4.1.4.1焊接：需要进行预热的焊缝，应按国家现行的标准进行，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm.

4.1.4.2涂装：涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％，涂装时构件表面不应有结露；涂装后4小时应保护免受雨淋。

4.1.5设备和管道防腐蚀

4.1.5.1地上设备和管道防腐蚀施工施工环境应通风良好，并符合下列要求：

4.1.5.1温度以13～30℃为宜，但不得低于5℃.

4.1.5.2遇雨、雪、雾、强风天气不得进行室外施工。

4.1.5.2埋地设备和管道防腐蚀施工

4.1.5.1环氧煤沥青漆的涂装：当施工环境温度低，或漆料粘度过大时，可适量加入稀释剂，但以能正常涂刷而又不影响漆膜厚度为宜，面漆稀释剂用量不得超过5％。

4.1.5.2气温低于5℃时，防腐蚀施工应按冬季施工处理，并应符合下列规定：

4.1.5.2.1应测定沥青涂料的脆化温度，达到脆化温度时，不得进行起吊、搬动等作业。

4.1.5.2.2在气温低于5℃且不下雪时，空气相对湿度小于75％，管子不需要预热即可进行防腐蚀施工；空气相对湿度大于75％，管子上凝有霜露时，管子应先经干燥及加热后方可进行防腐蚀施工。

4.1.5.2.3在气温低于－25℃时，不得进行防腐蚀施工。

4.1.6现场设备工业管道焊前预热一般要求

4.1.6.1碳素钢及合金钢的焊接

常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件

4.1.6.2镍及镍合金的焊接

焊接工艺要求：当焊件温度低于15℃时JTT 1408—2022 船舶载运干纸浆安全技术要求.pdf，应对焊缝两侧各300mm范围内加热至15～20℃，且应热透，对拘束大的厚壁焊件，宜采取预热措施。层间温度应低于100℃。

4.2地下管网施工措施

污水管－铸铁管－石棉水泥打口连接 1800米 ，钢管 2000米 。

4.2.2土方工程用机械时，挖机、铲车、压路机等用油采用－35℃的燃料油（冬季专用），机油选用冬季施工专用油。

4.2.3钢制管道预制、防腐以及铸铁管道预制，现场设一预制保温棚8×20×4米（宽×长×高），预制保温棚内生炉火2个Q／GDW 11767-2017标准下载，组装钢平台5米×5米一个；钢制管道现场焊接、防腐补口补伤，制作三个活动棚1.5×2×2.5米（宽×长×高），焊口预热采用氧气乙炔进行加热，防腐补口补伤处管材加热采用喷灯加热。

4.3装置区1400、1700单元设备、管道安装以及1500单元塔类设备安装施工措施

4.3.1酸性气体脱除单元1500南面，我方设一预制厂，为装置区内的管道、钢结构、非标设备的加工场地以及现场材料的堆放场地，预制厂占地37×73m2,搭设一预制保温棚30×20×5米（长×宽×高），管道钢结构防腐、阀门试压、管道钢结构预制等可在预制保温棚内进行的施工作业均在棚内进行，棚内组装钢平台8米×20米一座，棚内生炉火4个；钢结构、管道现场焊接，若图中有热处理要求的严格按设计图纸以及工艺管道施工方案执行，无热处理要求的，现场焊口部位预热采用氧气、乙炔进行加热。