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横岭特大桥贝雷支架法施工方案简介：

横岭特大桥贝雷支架法施工方案是一种常见的桥梁建设施工技术，主要用于大跨度桥梁的建设。贝雷支架，又称贝雷吊桥，是一种轻型钢架结构，以其结构简洁、施工速度快、承载能力强的特点被广泛应用。

具体施工步骤如下：

1. 设计阶段：首先根据横岭特大桥的跨度、地质条件、交通需求等进行详细的结构设计，确定贝雷支架的尺寸和数量。

2. 施工准备：在现场平整土地，安装贝雷架基础，然后逐片组装贝雷架。贝雷架通常由多片主梁和多片横梁组成，通过节点连接。

3. 贝雷架安装：按照设计图纸，将贝雷架逐片吊装到预设位置，通过水平和垂直调整，保证其稳定性。

4. 桥面板安装：在贝雷架上铺设桥面板，这可以是现浇混凝土或者预应力混凝土，也可以是钢桥面板。桥面板的安装通常采用吊装法。

5. 结构稳定与加固：在桥面板安装完成后，进行结构的整体稳定性和强度测试，必要时进行加固处理。

6. 桥面施工：桥面板安装完毕后，进行桥面铺装，包括排水系统、栏杆、照明设施等的安装。

7. 最后，进行桥面装饰和防撞设施的安装，完成整体施工。

这种施工方案具有施工速度快、施工周期短、对周边环境影响小的优点，但需要精确的施工技术和设备支持，以确保桥梁的安全性和稳定性。

横岭特大桥贝雷支架法施工方案部分内容预览：

（4）严禁掺入氯化物或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。

（5）预应力筋穿入孔道后，除张拉过程外，均应对锚具与锚垫板、锚具与钢绞线间缝隙以及锚垫板上的排气孔均密封严密，防止雨水、养护洒水及空气中水气进入孔道锈蚀钢绞线。

（6）梁体压浆封端之前，先将承压板表面的黏浆和锚环外面上部的灰浆铲除干净；对锚具与锚垫板之间的交接缝用聚氨酯防水涂料进行防水处理。

阳光居小区11#住宅楼施工组织设计.doc（7）封锚采用42.5水泥净浆,压浆完成后将其凿除,采用C50无收缩混凝土进行封端。

（9）水泥浆搅拌结束后采用连续式压浆机连续压浆，搅拌至压入管道的时间间隔不超过40min。

（10）梁体两端设专人通过对讲机进行有效联系，确保两端正常操作。

压浆前，锚具外面的预应力筋间隙用42.5水泥净浆填塞封锚，强度达到可压浆要求后，将管道内的杂物冲洗干净，并使用不含油的压缩空气将孔道的所有积水吹出。压浆应自下而上逐孔施作，保证压浆密实、不漏压。 真空辅助压浆工艺流程：张拉后切割钢绞线→清除锚垫板上浆皮→锚圈与锚垫板接缝、预应力筋、夹片空隙堵塞封锚→检查、清理、湿润压浆管道→冲洗、吹干→机械设备及相关部件安装→按配合比搅拌浆体→抽真空→灌浆→试验→判断出浆口浆体浓度一致性、制作试块→稳压2min关闭→进入下压浆孔压浆→压浆完毕设备清理。

（1）张拉施工完成后，切除外露的钢绞线（钢绞线外露量不小于30mm），用水泥浆封锚，防止孔道压浆时“冒浆”。

（2）清理锚下垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道畅通。

（3）确定抽真空端和灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能。

（4）搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。孔道压浆采用高性能无收缩防腐灌浆剂。

（6）启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度时，将泵上的输送管阀门打开，开始灌浆。

（7）灌浆过程中，真空泵保持连续工作。

（8）待真空泵端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时关闭抽真空端所有的阀门。

（9）灌浆泵继续工作，压力达到0.5～0.6Mpa，持压2分钟。压浆最大压力不超过0.6 MPa。压浆时，每一工作班从出浆口随机取水泥浆制作强度标准试块五组（70.7×70.7×70.7mm），抗折试块三组（40×40×160mm），其中，三组抗压强度试块、一组抗折强度试块进行28d标准养护,作为评定压浆材料质量的依据。同条件养护各一组、随梁养护各一组,达到设计强度的75%(37.5 MPa)后方可进行移运和吊装。

（10）关闭灌浆及灌浆端所有阀门，完成灌浆。

（11）拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器及阀门等。

（12）完成当日灌浆后，必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净。

（13）安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后一小时内拆除、清洗。

压浆顺序自下而上，并应将集中在一处的孔道在一次作业中压完，以免孔道漏浆堵塞邻近孔道；如集中孔道无法一次压完时，将相邻未压浆孔道用压力水冲洗干净，以便重新压浆时孔道通畅无阻。为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实及时补压处理和纠正。

启动真空泵前首先注满水箱的水，使真空泵在正常运转时水能够循环进行，达到为真空泵降温的目的；电动机的转向按外壳指示方向操作，以免水箱的水流入真空箱；每次注浆完毕，须对管道和阀门等清洗，如有浆体进入空气滤清器和负压箱，还要进行清理；停机后将真空泵积水放完，防止锈死；较长时间停机后，再启动前先将电动机防护罩拆去，用手转动电动机风扇叶使之灵活转动方可启动；运转中如发现真空座下面方孔中有水漏出，说明机械密封泄露，须停机处理。

6.5.3管道压浆质量控制要点

（1）严格按照施工配合比进行施工。

（2）用压力水冲洗压浆管道，并用空气压缩机吹干。

（3）同一管道压浆连续进行，一次完成。

（5）以浆体稠度试验确定出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。

（6）浆体注满管道后，在0.5～0.6MPa下持压2min；压浆最大压力不宜超过0.6MPa。

（7）水泥浆搅拌至压入管道的时间间隔不超过40min。

6.6 预应力筋封端工艺

（1）孔道压浆完毕后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及锚穴混凝土的污垢。

（2）封端前应对锚具、锚垫板表面及外露钢绞线用聚氨酯防水涂料进行防水处理。

（3）为保证混凝土接缝处接合良好，将锚穴混凝土凿毛。

（4）利用一端带钩一端带有螺纹的短钢筋安装于锚垫板螺栓孔，与锚穴内钢筋绑扎在一起，以保证封端混凝土与梁体连为一体。

（5）按施工配合比拌制C50无收缩封锚混凝土。

（6）封端混凝土养护结束后，采用聚氨酯防水涂料对封端新老混凝土之间的交接缝进行防水处理。

（7）封端混凝土试件制做七组，28d标准养护五组，同条件养护两组。

副组长： 张德昌 陈国立

组员：李军昌 刘桂喜 叶长发 马百顺 赵兴平 赵成伟

项目经理：负责整体施工安排和协调；

项目总工：负责技术方案的制定、实施及施工质量的把关；

项目副经理：负责现场施工安排和协调；

造桥队队长：负责人员调配、现场施工安排和协调；

造桥队副队长：负责现场施工及生产调度；

项目设备部部长：负责施工设备调配；

项目物资部部长：负责物资调配；

项目测量队长：负责施工定位测量、复核；

技术主管：负责方案的实施及现场技术控制；

造桥队技术员：负责现场技术控制；

造桥队钢筋班长：负责梁部钢筋制作及安装；

造桥队木工班长：负责小块模板制作及预拱度调设；

造桥队电焊班长：负责钢构件焊接及安装；

造桥队模板班长：负责贝雷架拼装及梁体模板安装；

造桥队电工：负责现场设备、电力管理；

八、质量、安全保证措施

8.1 质量保证措施

8.1.1 质量保证组织机构

8.1.2质量管理制度

8.1.2.1 图纸审核制度：项目部总工程师组织各专业技术人员熟悉设计文件及施工图纸，明确设计意图和工程特点，掌握工程的重点和难点。对审图中发现问题及时与监理工程师、设计院取得联系、及时解决问题。

8.1.2.2 技术交底制度

(1) 工程管理部在开工前，及时将工程中所用的材料品种、品质、规格、数量和进场计划等向物资组交底，组织材料的采购进场；对使用的机具设备类型，技术性能要求向机械组进行交底，便于机械采购与租赁。

(2)专业工程师根据施工进度，各分项、分部工程的特点，就关键部位、关键工序的技术标准、安全质量措施和具体的施工工艺、方法等对班组进行书面交底，并在施工过程中检查落实。

(1) 对涉及特殊过程或“四新”技术的施工内容，制定培训计划，对作业人员进行技术要点培训，必要时组织实地操作演练。

8.1.2.3 材料、成品、半成品进场检验制度

(1) 钢筋、水泥等大宗用料应分批分期组织进场，材料进场后应及时向现场专职质检员提供产品质量合格证，专职质检员应会同监理工程师进行现场取样，对材料进行复试，质量合格的同意签收，质量不合格的材料应予以清除。

(2) 混凝土骨料如碎石、砂子和掺合料的进场时，应向专职质检员和监理工程师提供材质检测报告，同时进行现场见证取样，进行复试，对存在质量问题的原材料不得进场，严禁工程。

(3) 其它成品材料如电焊条、电缆、机械配件等的进场必须提供产品合格证、生产批号证明及使用说明书等，证件不完整的不得进场。

8.1.2.4 设备采购、 租赁进场检验制度

(1) 大型施工机械采购必须由项目经理部设备部组织进行采购招标，有信誉好，生产能力强、技术水平先进的制造商进行生产供货，设备进场时应向设备部门提供产品合格证、使用说明书，设备保修书等相关技术文件，并在现场组织试车。

(2) 租赁设备的进场，应对设备的工作性能、设备完好状况进行全面的检查，对检查符合规定使用要求的，应明确维修范围和责任，及时组织设备进场；对存在安全隐患的不得进场使用。

8.1.2.5 现场材料、过程产品试验检验制度

(1) 现场质检工程师配合检测中心负责钢材、混凝土原材料、过程产品的检验工作，严格把关，对实验结果负全责。

(2) 原材料、半成品和过程产品的现场取样、送检必须设置专人负责，并进行相关知识的技术培训，见证取样工作必须在监理工程师的见证下进行，并进行现场编号和封存。

(3) 工程管理部、各专业专职质检员应严格按实验检验规范的规定对原材料、半成品和过程产品按检验批送检数量监督检验，对实验结果进行监督检查和统计分析动态化管理，出现质量问题与质量波动应及时采取整改措施。

(4) 坚决杜绝实验资料的涂改、伪造等违反建筑生产质量管理条例的行为，对因此造成质量问题的，视情节轻重，追究行政责任直至刑事责任。

8.1.2.6 质量事故报告制度

8.1.2.7 质量奖罚制度

建立质量创优奖励机制，发挥经济杠杆的作用，工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣，单位工程、分项分部工程完工后由工程管理部组织对工程质量进行等级评定，根据工程质量等级进行奖罚。

8.1.3 工序、过程质量管理措施

CJ∕T 61-1999 城市污水 硫酸盐的测定 重量法8.1.3.1 工序质量管理措施

(1) 施工前应进行定位复测，并埋设必要的护桩，设置水准基点。施工期间定期进行中线及水准测量，确保制梁位置、标高准确无误。

(2) 针对结构特点，就工程的关键部位、薄弱环节和隐蔽工程等设置质量控制点，施工过程中进行见证检查，保持梁部结构质量的总体均衡性。

(3) 加强质量检查工作，对检验批、分项工程和分部工程质量严格执行检查前的自检、互检、交接检查程序，隐蔽工程必须经过监理工程师、业主代表的见证检查。工序检查不合格的不得进入下道工序。

(4) 过程产品必须采取有效的成品保护措施。

GB／T 2423.51-2012标准下载8.1.3.2 搅拌质量控制