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沉井专项施工方案简介：

沉井专项施工方案，是指在建筑工程中，针对沉井这种特殊的结构施工过程制定的专业化、详细化的施工计划。沉井是一种常见的地下结构，通常用于建造水塔、桥梁、隧道等工程，其施工过程包括井壁制作、下沉、封底等多个步骤。

沉井专项施工方案主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对沉井的地理位置、地质条件、设计要求、工程规模等进行详细介绍。

2. 施工方法：详细描述沉井的制作工艺，如采用的井壁材料、下沉方式（如液压顶升、浮运下沉等）、封底技术等。

3. 施工组织设计：包括施工流程、施工进度计划、施工人员配置、机械设备使用计划等。

4. 安全措施：针对沉井施工过程中的安全风险，如高空作业、设备操作、地质灾害防范等，制定相应的安全措施和应急预案。

5. 质量控制：对施工质量的控制点和验收标准进行明确，包括井壁的垂直度、完整性、下沉后的沉降情况等。

6. 预算和成本控制：对施工过程中的成本进行估算，并制定相应的成本控制措施。

7. 应急预案：对于可能发生的施工延误、设备故障、天气变化等突发情况，制定应对措施。

沉井专项施工方案是保证沉井施工顺利进行，确保工程质量、安全的重要文件，是施工过程中不可或缺的一部分。

沉井专项施工方案部分内容预览：

四、顶管进出洞口高压旋喷桩加固

洞口土体不仅要固化，而且要有止水效果。由于顶管机重量大，在软弱地层中顶进，为防止顶管机在出洞时产生“叩头”现象，需对洞口外土体进行加固处理，同时还要有良好的止水效果，防止洞口开启时泥沙涌入井坑内，造成危险。

洞口加固采用高压旋喷桩施工，旋喷桩桩径φ500mm，沿出洞口打设三排密扣旋喷桩，桩与桩之间搭接15cm，梅花状布置，横向加固宽度6.0m，加固范围从管底以下1.0m至管顶以上1.0m为实桩。为保证顶管机进出洞阶段保持良好姿态。

施工前应保证场地的三通一平，确保用电安全。

桩位应严格按照图纸设计测设JGJ∕T 455-2018 住宅排气管道系统工程技术标准，偏差不得大于50mm.

3、试桩及确定工艺参数

为保证施工质量应严格遵守试桩要求，在展开大批量制桩前进行试桩，以校验施工工艺参数是否合理，现根据工程经验提出试桩用工艺参数如下：

⑴注浆管：提升速度12～18cm；旋转速度10～20r/min.

⑵水：压力20～25Mpa；流量85L/min.

⑶浆液压力：≥20Mpa；流量＞60Lmin.

⑷空气：压力0.5～0.9Mpa；流量0.7m3/min.

钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。

单管旋喷常使用76型旋转振动钻机，钻进深度可达30m以上，适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层，当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻机钻孔。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm.

插管是将喷管插入地层预定的深度。使用76型振动钻机钻孔时，插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1 MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。

当喷管插入预定深度后，由上而下进行喷射作业，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。

当浆液初凝时间超过20h应及时停止使用该水泥浆液（正常水灰比1： 1，初凝时间为15h左右）

喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

9、移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。

①　桩位偏差＜5cm，钻孔垂自度＜1%H.

②　钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。

③　严格按设计配合比例率拌制水泥浆液YD／T 2436.1-2018 多模移动终端电磁干扰技术要求和测试方法 第1部分：通用要求.pdf，拌制好的水泥浆液超过2小时不能使用。

④　旋喷桩施工中，严格控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提升喷浆速度。

⑤　提升过程中，拆卸钻杆后，继续旋喷施工时，保持钻杆有不小于10cm的搭接长度。

⑥　经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求。

五、沉井施工安全注意事项

进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度；进入施工区内，必须配戴安全帽；现场内，不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋；非有关操作人员不准进入危险区内；未经施工负责人允许，不准任意拆除架子设施及安全装置；不准在现场打闹；不准从高处向下抛投任何物资或材料；现场临时用电由专职电工负责，设备使用前需认真检查线路；工作井、接收井范围内人工挖探槽，注意现有埋地管线保护；施工现场配备专职安全员进行安全监督，施工员及各班组长配合安全员做好安全生产管理工作。发现安全隐患及时处理或上报请示。

沉井下沉四周影响区域内，不宜有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物。必须设置时，应采取安全措施。沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜，一般不应超过12m.特殊情况允许加高但应有可靠的计算数据，并采取必要的技术措施。沉井的内外脚手，如不能随同沉井下沉时，应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上；防止沉井突然下沉时披拉倒。沉井井顶周围应设防护栏杆。井内的水泵、水力机械管道等施工设施，均应架设牢固，以防止坠落。

沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉切割掉。特别在不排水下沉时，应清除井内障碍和插筋。抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域，按次序进行。抽承垫木及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。采用抓斗抓土时，井孔内人员和设备应事先撤出，停止其他作业。如不能撤出时L21ZG309 低预应力预制混凝土实心方桩.pdf，应采取安全措施。采用机吊人挖时。土斗装满后，待井下人员躲开，并发出讯号，方可起吊。采用井内抽水强制下沉时，井上人员应离开沉井，不能离开时应采取安全措施。沉井如由不排水转换为排水下沉时，抽水后应经过观测，确认沉井已经稳定，方可下井作业。沉井下沉采用加载助沉时，加载平台应经过计算，加载或卸荷范围内，应停止其他作业。

沉井水下混凝土封底时，工作平台应搭设牢固，导管周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员和机具重量外，还应考虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量。