杭州湾大桥施工组织设计

杭州湾大桥施工组织设计
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杭州湾大桥施工组织设计简介:

杭州湾跨海大桥,全名杭州湾跨海公路铁路两用大桥,是中国首座跨海大桥,位于浙江省嘉兴市海盐与宁波市慈溪之间,横跨杭州湾海域。它的施工组织设计是一项复杂的系统工程,主要包括以下几个关键环节:

1. 施工准备:在开始施工前,需要进行详细的规划和设计,包括地质勘查、桥梁结构设计、施工方案制定等。同时,还需要对施工场地进行清理和准备工作,比如建设临时设施、运输通道等。

2. 海洋工程:由于杭州湾大桥需要跨越宽阔的海域,因此施工过程中需要面临海浪、潮汐、风向等因素的影响,需要采用特殊的海洋工程技术和设备,如大直径海底沉管、浮动作业平台等。

3. 桥梁施工:大桥主体部分包括主跨钢结构的吊装、桥墩的建设、桥梁的拼装等,需要精密的测量、焊接、安装等工艺,同时还要保证施工质量和安全。

4. 高速铁路建设:大桥同时承载高速公路和高速铁路,因此还需要同时进行铁路轨道和桥梁的建设,施工组织协调工作更为复杂。

5. 环保与工期管理:大桥建设过程中需要严格遵循环保要求,减少对周边生态环境的影响,同时还要确保工程按照预定的工期顺利完成。

6. 安全管理:施工组织设计中还包括严格的安全管理体系,包括应急预案、工人培训、事故预防等,确保施工过程中的人员安全。

总的来说,杭州湾大桥的施工组织设计是一项集科学、技术、管理于一体的大型工程项目,需要综合运用多种工程技术和管理手段。

杭州湾大桥施工组织设计部分内容预览:

索塔采用爬架配翻转模板法施工工艺,爬架设计高度为18米,塔柱外模采用翻转大块钢模板,沿高度方向分作3节,每节高度4.5米,交替翻转施工,每次混凝土浇筑高度为4.5米;内模采用5.0米高的钢制大面板提升模板,内外模板间采用螺栓栓接工艺。下横梁采用钢管桩结合钢桁梁支架实施现浇,外模采用大块钢模板,内模采用组合钢模板和亿利式门架支撑施工,混凝土由水上混凝土工厂供应,泵送浇筑;横梁预应力采用后张法施工。塔柱施工起重设备采用固定附着式塔吊,施工电梯采用双笼斜爬式电梯。

索塔施工完成后,安装主梁0号段托架,用大型浮吊起吊0号梁段并就位焊接。由于本桥通航净空要求高,塔处主梁距水面约52米,对浮吊要求较高。经查询,上海港机制造厂的港机1号浮吊能起吊1000t重量,举高可达75米,完全能满足索塔处梁段的施工。

边跨渡墩与辅助墩间梁段可搭设临时支架GB∕T 18135-2000 电气工程CAD制图规则,采用浮吊起吊预置墩顶。

由于该桥为单索面斜拉桥,因此,标准段钢箱梁采用每个施工面两台桥面吊机同时对称拼装施工。

②南航道桥两侧高墩区引桥

钻孔灌注桩施工采用插打钢护筒,架设水上施工平台,安装钻机、成孔、吊放钢筋笼、浇注桩基混凝土。

桩基施工完毕后,在低潮位时安装支承箍和扁担梁,在其上安装镶面板,围堰止水后抽干围堰内的水,绑扎承台钢筋,灌注混凝土。

现浇墩身采用整体钢滑模分段现浇施工,混凝土由水上拌和船供应。

水中高墩区连续刚构采用架桥机平衡悬臂拼装施工,施工工序为:首先施工墩顶段,如果墩顶是墩梁固结的结构型式,墩顶段现场浇注;驳船将预制节段从预制场运输至施工现场,架桥机逐段吊装预制节段,节段之间涂环氧树脂,张拉顶板预应力钢束,悬臂推进,一个T完成施工后,前移架桥机,继续下一个T的施工,相邻两个T之间设置合拢段。边跨合拢时设置临时墩,安装施工排架作为预制节段的临时支承。全桥梁段合拢后,张拉顶板横向预应力钢束并施工桥面系。

南引桥滩涂区总长约9120m,桥式布置方案一上部结构为50m预应力混凝土连续箱梁,φ1.5m钻孔桩基础。在桥梁中心线上游铺设10m宽栈桥作为南引桥滩涂区段基础及下部构造的施工通道,承台及墩身均为现浇。上部结构采用工厂预制架桥机安装施工。梁体在工厂预制,不受外界诸多因素干扰,混凝土的质量能得到保证;50m梁在南岸九塘预制场进行预制,采用滑道运输方式从箱梁预制场运送到十塘附近的提升站,提升到桥面,用轮胎式运梁台车运到待架孔位,由50米箱梁架桥机架设。

下部结构施工方案与北引桥滩涂区相似,仅钻孔平台与北引桥不同。

南引桥陆地区总长约3253.5m,上部结构为30m、50m预应力混凝土等高连续箱梁和80m预应力混凝土变高度连续箱梁,φ1.0m、φ1.5m钻孔桩基础。下部结构采用常规法施工,梁部结构考虑满布支架现浇施工。

4.施工进度计划安排及主要机具

杭州湾大桥建设总工期控制在60个月以内,其中主体结构48个月,交通工程及桥面工程12个月。大桥工程工期紧,工程量大,必须多点开工,根据各区段桥梁结构特征、水域河床条件,计划采取平行作业与流水作业相结合,合理地安排各项生产,并考虑天气因素对现场施工的影响。

(2) 关于施工进度安排的说明

a. 首级控制网的复测及局域网的建立

进场后首先对业主或设计单位提供的首级控制网进行复核,并将结果及时报告监理和业主单位,这部分工作一个月完成。施工时间第一年1月份。

对首级控制网复测后,以此为基础建立局部控制网,这部分工作一个月内完成。施工时间第一年2月份。

南岸生产、生活区布置在2km×2km的围涂区域内。目前地面标高在+3.2~+0.8m之间,要求回填至+5.0m,拟用塘渣回填,在6个月内完成。

北岸生产、生活区在郑家埭村与海堤之间,这部分是鱼塘,用塘渣回填,全部场地平整及场内道路修建、村镇道路拓宽等工作拟在7个月完成。施工时间第一年1~7月份。

南岸混凝土工厂负责南引桥滩涂区域结构混凝土的供应,混凝土工厂的生产能力160 m3/h,北岸混凝土工厂负责北引桥区域结构混凝土的供应,混凝土工厂的生产能力120 m3/h,该区域回填及地基加固优先进行,计算从第三个月开始建设,2个月内完成安装调整。施工时间第一年2~4月份。

d. 九塘预制场的建设

南引桥滩涂区域50m箱梁183孔366片,九塘预制场的场地平整及加固与混凝土工厂建设同步进行,计划在第5个月完成。施工时间第一年1~5月份

南岸生活区按1800人规模设置,共要建设生活房屋约10044m2,进场后第二个月开始建设,预计在第一年7月底完成。

北岸生活区按1400人规模设置,共要建设生活房屋约8064m2,进场后第2个月开始建设,预计在第一年7月完成。

f. 大型构件预制场建设

海盐预制场建设时间为第一年1~5月份。

三条临时打桩船另选合适的码头(如西三码头等)拼装,从第2个月开始使用。栈桥用桩及梁部结构在工厂提前生产。北岸栈桥长1.332km,下部结构用一条打桩船施工,梁部采用履带式吊机逐孔吊装,北岸栈桥施工时间第一年2~7份。

南岸施工栈桥长9144m,使用二条打桩船施工,梁部采用履带式吊机逐孔吊装,同时也可利用潮位用浮吊整孔架设。南岸栈桥计划16个月完成,施工时间从第一年2月至第二年6月份。

② 北引桥(K49+015.5~K51+419)桥梁施工

在北岸混凝土工厂建设完成后即第3个月,即开始钻孔桩施工,拟安排8台KP2000型钻机施工,施工时间第一年3月~第三年6月份。

这个区域共有承台墩身102座(按单幅桥计),钻孔桩施工2个月后,开始承台施工,这部分承台采用现浇方式施工,无水区按陆地承台施工方法,有水区采用钢围堰进行承台施工,桩基完成2个月后完成承台施工,实际工作时间第一年5月~第三年7月份。

承台施工1个月后,开始现浇墩身混凝土,承台完成后一个月完成墩身施工。

这个区域共有Lp=30m连续梁15孔(按单幅桥计共30孔),考虑满布支架现浇施工。单孔的施工周期12天,有效工作时间12个月,考虑天气影响等原因,实际工作时间是第一年6月~第二年5月份。

Lp=50m连续梁26孔(按单幅桥计共52孔),拟用一套移动模板支架系统(造桥机)对两幅桥进行前后两次逐孔现浇施工,单孔的施工周期9天,有效工作时间18个月,考虑天气影响及移动模板支架系统的安装拆除时间,实际工作时间是第一年12月~第三年11月份。

该区域另有60m跨,80m跨,65m跨连续梁均采用挂篮悬臂分幅现浇施工。在第二年1月~第三年7月份内合理安排,使其不影响移动模板架系统(造桥机)的施工进度即可。

③ 南引桥滩涂区(K72+285~K81+435)桥梁施工

南岸滩涂区钻孔桩施工在混凝土工厂建设完成后即第4个月,即开始钻孔桩施工,拟安排18台KP2000型钻机,考虑天气因素,实际施工时间第一年5月~第三年2月份。

这个区域共有承台墩身366座(按单幅桥计),钻孔桩开始施工一个月后开始现浇承台施工,无水区按陆地承台施工方法,有水区采用钢围堰进行承台施工,桩基完成后2个月完成承台施工,工作时间第一年6月~第三年3月份。

承台施工1个月后,开始现浇墩身混凝土,承台完成后2个月完成墩身施工,施工时间第一年7月~第三年5月份。

这个区域共有Lp=50m连续梁183孔(按双幅桥计),梁体在工厂预制,拟用架桥机架设。

南岸预制厂建设完成后,开始50m箱梁预制,拟安排5个制梁台座,梁的预制周期10天/孔,预制时间24个月。实际施工时间是第一年6月~第三年6月份。

按每台架桥机每天架设一片梁,综合考虑天气影响因素,每年有效工作时间6个月,实际工作时间是第一年9月~第3年7月份。

④ 南引桥陆地区(K81+435~K84+688.5)桥梁施工

在南岸混凝土工厂建设完成后即第3个月,即开始钻孔桩施工,拟安排8台KP2000型钻机施工, 实际施工时间第一年3月~第二年8月份。

承台施工在钻孔桩施工2个月后开始,这部分承台采用现浇方式施工,无水区按陆地承台施工方法,有水区采用钢围堰进行承台施工,桩基完成1个月后完成承台施工,实际工作时间第一年4月~第二年9月份。

承台施工1个月后,开始现浇墩身混凝土,承台完成后一个月完成墩身施工。

该区域上部结构为30m、50m连续梁,另有1跨80m连续梁,均拟采用满布支架现浇施工,在第一年7月~第三年12月份内合理安排,使其不影响予制拼装式架桥机的施工进度即可。

⑤ 中引桥及南引桥水中区(K53+997~K63+297, K65+295~K72+285)桥梁施工

该区域为φ1.2m、φ1.5m和φ1.6m的钢管桩,拟按排4艘打桩船插打(钢管桩可提前进行招标生产)。

进场后在测量控制网复测完成之后即开始插打JC∕T 793-1985(1996) 隧道式干燥室—轮窑体系热效率、单位热耗、单位煤耗计算方法,打桩船年平均工作日183天,打桩从第3个月开始。安排4艘打桩船同时施工。打桩时间第一年3月~第三年10月份。

这个区域共544个桥墩(按单幅桥计),其墩身高度都在20m以下,其承台、墩身的施工拟采用现浇方法。

承台:承台共544个,拟用吊箱围堰现浇施工,随沉桩施工完成后逐墩施工承台。实际施工时间是第一年4月~第三年12月。

墩身:墩身施工时间是第一年5月~第四年2月份。

这个区域共有Lp=60m连续箱梁528孔(按单幅计),Lp=50m连续箱梁18孔(按单幅计)拟在工厂预制,60m连续箱梁用2000t浮吊整孔架设,50m连续箱梁用架桥机架设。

Lp=60m梁在海盐梁场预制,拟用10个台座预制,每片梁的预制周期是12天,预制时间28个月,实际预制时间是第一年6月~第三年12月。

梁体架设用一台2000t专用浮吊从梁场码头将梁体起吊运输至施工现场,然后整体安装GB/T 17217-2021标准下载,每台2000t专用浮吊拟一天完成一片,有效施工时间18个月,年工作日按183天计(6级以上风停止作业),实际施工时间是第一年9月~第四年9月份。本区段18孔50米连续梁预制及安装均归入南引桥滩涂区梁部施工范围。

a.下部结构施工可在测量控制网建立后进行,桩基施工从第二年的3月~第四年7月完成,承台施工从第二年的9月~第四年11月完成,墩身施工从第二年的12月~第四年11月完成。

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