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墙面抹灰施工工艺简介：

墙面抹灰是一种常见的建筑装饰施工工艺，其主要目的是为了平整墙面，提高其美观度和功能性。以下是墙面抹灰的基本施工工艺步骤：

1. 基础处理：首先清理墙面，去除浮灰、油污、墙面松动物等，确保基层干燥、平整、无裂缝，然后对墙面进行找平，如有凹凸不平，可用砂浆找平。

2. 底层抹灰：在找平层上涂刷一层底层砂浆，通常使用1:3或1:4的水泥砂浆，其厚度一般在3-5mm，主要作用是粘结基层。

3. 中层抹灰：待底层砂浆干燥后，进行中层抹灰，通常使用1:2或1:3的水泥砂浆，此层主要目的是进一步平整墙面，可以分多次涂抹，每遍厚度控制在5-10mm。

4. 面层抹灰：最后进行面层抹灰，使用的是细砂的水泥砂浆或者腻子，其目的是提高墙面的光滑度，一般厚度控制在2-3mm。面层抹灰完成后，要让其自然干燥，一般需要7-14天。

5. 打磨抛光：待砂浆完全干燥后，使用砂纸进行打磨，使墙面达到光滑平整的效果，然后清除灰尘。

6. 刷涂料或贴面砖：最后，根据设计要求，可以选择刷涂料或者贴面砖进行装饰。

以上就是墙面抹灰的基本施工工艺，具体步骤可能会根据墙面材质、设计要求和施工条件有所不同。在施工过程中，需要注意保证砂浆的湿润度和配合比，以及施工环境的干燥通风。

墙面抹灰施工工艺部分内容预览：

一、材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水 泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、 同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂 编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化， 熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一 层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一 般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以 保护，防止其干燥、冻结和污染。 （5）纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊 状，并要求洁净、细腻。用于罩面时 宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度 不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 （6）麻刀 必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d 敲打松散并用石灰膏 调好，也可采用合成纤维。 二、主要机具 麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、 灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验） 托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁 抹子、金属水平尺（标、验*）、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小 线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。 标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 三、作业条件 （1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验 合格。 （2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套 管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝 隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以 保护。 （3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、 露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。 脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、 梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 （4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝 网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。 窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完 毕。 （5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水 均匀湿透。 （6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹 灰时，必须有防水措施。 （7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验 达到要求标准后方可正式施工。 （8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。

（9）抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时GB∕T 7920.15-2003 沥青储存、熔化和加热装置 术语，应有保证工程质量的有效措施。

四、操作工艺 （1）基层清理 1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界 面剂） 3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。 （2）浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 （3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、 套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。 每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹 灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹 成5cm 见方形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在 距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两 面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。 （4）抹水泥踢脚（或墙裙） 根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙 裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平， 木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计 要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保 证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光， 凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。 （5）做护角 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。 其做法详见图1．1．6．2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上 八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边 抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。 第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角 的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲 除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍， 使形成钝角。

（6）抹水泥窗台 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3 豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂 浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。 （7）墙面充筋 当灰饼砂浆达到七／诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽 度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时 宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。 （8）抹底灰 一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹 严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平 整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与 阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。 散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙 裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。 （9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉， 并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、 槽、盒周边压抹平整、光滑。 （10）抹罩面灰 应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活， 厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依 先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活， 压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预 留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。 六、质量标准 1 、主控项目 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。 检查方法：检查施工记录。 （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂 浆的配合比应符合设计要求。 检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使 用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识， 并进行定期检查，做好记录。 检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。 （3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应 无爆灰和裂缝。 检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。 检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。 2 、一般项目 （1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。 2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验要求：抹灰等级应符合设计要求。 检查方法：观察，手摸检查。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。 检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质 检部门检验，并填写工程验收记录。 检查方法：观察。

（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹 在水泥砂浆层上。 检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。 检查方法：检查施工记录。 （4）一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。