资源下载简介

悬挑式卸料平台专项施工方案简介：

悬挑式卸料平台专项施工方案，是一种针对在高层建筑、桥梁等结构复杂工程中，设计和实施的一种特殊施工方法。这种平台通常是通过特殊的结构设计，将其悬挂在建筑物的外侧，用于进行材料的装卸、施工人员的临时工作空间等。

专项施工方案主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对项目的地理位置、工程规模、结构类型和使用功能等进行详细描述。

2. 平台设计：根据建筑物的结构特点，设计出合理的卸料平台形状、尺寸和承载能力，同时考虑风荷载、地震荷载等因素。

3. 施工工艺：详细阐述卸料平台的制作、安装流程，包括材料准备、基础处理、结构连接、安全防护等关键步骤。

4. 安全措施：强调施工过程中的安全防护措施，如设置防护栏杆、防坠落设备、防滑措施等，以及应急预案的制定。

5. 质量控制：制定严格的施工质量控制标准和验收程序，以确保平台的稳定性和安全性。

6. 人员培训和管理：强调施工人员的技术培训和安全教育，明确岗位职责和操作规程。

7. 监理和验收：方案中应包含监理单位的监督和验收程序，确保施工过程符合规范要求。

总的来说，悬挑式卸料平台专项施工方案是一个系统性的工程，旨在确保施工过程的安全、高效和质量可控。

悬挑式卸料平台专项施工方案部分内容预览：

4．主要施工方法……………………………………………………2

5.平台的设计及荷载取值：………………………………………3

《塑料绝缘控制电缆 第2部分：聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆 GB/T9330.2-2008》6.杆件计算………………………………………………………4

7.各项管理措施…………………………………………………5

8.构造附图…………………………………………………………7

1.1 蓝谷科技办公楼施工组织设计。

1.2蓝谷科技办公楼施工图纸。

1.4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）

3.1 本工程2004年10月正式开工，2005年4月结构封顶，2005年8月底工程竣工。

1)施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。

2）构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，桁架与钢管栏杆用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m。在桁架上布设脚手管。

3）铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用φ12钢筋压牢。

4）安装栏杆，栏杆高度为1500mm。栏杆内侧张设安全密目网。

6）利用塔吊的吊索将M20的卸甲分别从平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将[20#槽钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。

7）先将2根φ15的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ15的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上，（2Φ25钢筋）。钢平台外口应略高于内口150mm。

8）接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

5.平台的设计及荷载取值：

1)钢平台主梁采用[20cm槽钢（200×73×7）。

2)次梁采用φ48×3.5焊接钢管桁架，Φ20钢筋。

3)木板厚50mm，并与桁架固定牢固。

4)吊环采用φ20的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm，长度大于6d。允许拉应力32000N。

5) 钢丝绳采用φ15钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。卸甲采用M20。

7)平台三面作高度为1500mm的围护。用φ48×3.5钢管与[20焊接,内挂安全密目网。

8)结构层平面设予留钢筋环2只,用钢丝绳连接平台支腿,防止平台外倾和外侧受力过大下翻。

钢管桁架及剪刀撑220N/m2。木板400 N/m2 ，施工荷载2000N/m2。，槽钢[20 260 N/m，栏杆及密目网150 N /m。

1)桁架计算：每品桁架受荷面积S=0.65×2.50=1.625m2。每品桁架承载力F=(220+400+2000)×1.625=4258N。

每只节点受力 P=4258/4=1065N。

λ=575/15.9=36.16, =0.913，б=1885/[0.913×489] = 4.3 N/mm2<215 N/mm2 符合要求。

拉杆GH=2.205×1065=2157N，б=2157/314=6.87 N/mm2<215 N/mm2 符合要求。

拉杆AF=1.68×1065=1789N，б=1789/314=5.70 N/ mm2<215 N/mm2 符合要求。

压杆FB=1.68×1065=1789N，λ=381/5=76.2，=0.808<215 N/mm2 符合要求。

б=1789/[314×0.808] =7.04 N/ mm2<215 N/mm2 符合要求。

2)主梁计算：主梁均布荷载

q=[620+2000] ×10/8+260+150=3685 N/ m。

M=1/8×3.658×33502=5169364N·mm。

ƒ=5169364/137873.6=37.5 N/mm2<215 N/mm2 满足要求。

3)钢丝绳计算：为安全计，钢丝绳每侧设二道φ15钢丝绳，单道受力，另一道为安全绳，钢丝绳单道受力验算:

T=3685×2.4/cos42°56′=12082N

K=F/T=132000×0.85/12082=9.3 符合要求。

4）预埋钢筋计算：K1=1.55; As1= As2=491mm; Vj=12082N; μ=1； fsv=310/0.7； ar=1

K1Vj≤μ·（As1＋As2）fsv·ar

1.55×12082≤1×(491+491) ×310/0.7×1

18727≤213094 k=213094 /18727=11.3

1)悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。

2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。

4)应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用A3钢制作。

5)钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。

6)钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1500mm。

7)钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

9)操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

1)搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。 搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。

DB33／T 1049-2016 回弹法检测泵送混凝土抗压强度技术规程(附条文说明).pdf2)构配件及搭设质量应按规定进行检查。

3)严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。

4)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。

5)安全检查的次数为每提升一次检查一次。

6)搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7)搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆T／CSTE 0001-2019标准下载，严禁施工人员翻越。

8)搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。