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临沂网架施工组织设计简介：
临沂网架施工组织设计是对临沂地区进行网架结构工程的详细规划和实施方案，它主要包括以下几个部分：
1. 工程概述：介绍工程的基本情况，如工程名称、地点、规模、结构类型等，以及网架的设计图纸和施工要求。
2. 施工准备：包括人员组织、材料准备、施工机具设备、施工图纸和技术资料的审查等。
3. 施工方案：详细描述网架的安装步骤，包括节点的制作、吊装、拼装、焊接、防腐处理等关键环节，以及质量控制和安全措施。
4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束时间，以确保工程按时完成。
5. 施工组织管理：包括施工管理组织机构、职责分工、项目管理制度等，以保证施工的顺利进行。
6. 风险分析和应对措施：对可能遇到的施工风险进行预测和分析，提出预防和应对策略。
7. 环保和文明施工：强调施工过程中对环境的保护和对周边社区的影响控制，以及施工过程中的安全文明施工要求。
8. 计划调整与控制：制定应对突发情况的调整措施，确保施工计划的灵活性和有效性。
总的来说，临沂网架施工组织设计是为了保证网架工程的质量、安全、进度和成本的有效控制。
临沂网架施工组织设计部分内容预览：
（3）.图纸会审记录、技术交底记录及有关资料，结合施工现场实际进行编制。
该工程是我公司重点工程，摆在全公司所有工作首位，本着争创：“一流质量、一流工期、一流安全”的指导思想，我们将在本工程中实施多级控制措施，为确保该项目按期、按质、按量完成，公司成立了以总工为首的项目经理部，充分总结了其它工程钢网架设计、加工、安装过程中的经验、教训，并组织讨论研究设计方案、施工组织、施工方法、材料采购、运输、安装等一系列问题，公司将全力以赴，层层把关，实行安全、质量、进度全方位的控制，确保该工程能满足验收标准和工艺方面的要求，达到自已满意、甲方满意、社会满意。生产名流网架，建造名流精品，铸名流人品。
四、劳动力、工机具安排计划表
五、施工流程及施工进度计划表
城市轨道交通工程质量安全监管信息平台共享交换数据标准（试行）.pdf六、质量保证及控制措施
(1).在本工程中，我们将以ISO9002标准中的作业程序对待这项工程，努力树立本公司的形象。
(2).在质量上，一方面强化全员质量意识，另一方面要设置质量控制点，定人、定岗层层把关，形成全过程的质量管理。
(3).在施工中：从分项工程、分部工程到单位工程的所有阶段都严格按照钢网架质量检验评定标准，加强质量检验和控制，坚决彻底杜绝施工人员“干成什么样就是什么样”的状况出现，保证所有产品合乎质量标准规定，争创质量全优工程。
(4).在网架施工的每一道工序中，安装队质量员都要自查、自检，再报公司质安部和甲方监理工程师复检。
该工程应严格按图施工。原材料出厂有合格证、检测报告、试验报告。钢结构加工有技术交底记录、自检记录、自检评定、焊缝探伤报告等。网架安装有检测记录、质量评定报告。
在整个施工过程中要做到：无证不上岗，技术交底不明确不开工，材料不合格不验收，加工产品不合格不出厂，安装有细微偏差坚决不放过的全过程质量控制，确保该工程为质量一流工程。
七、施工方法及技术措施
1. 材料、人员和设备进场计划
该工程钢结构构件在加工厂制作，并刷底漆两遍、面漆一遍，验收合格后进行包装、分批运到现场交付安装，各构件在运输过程中要注意油漆层的防护，运输方式为汽车运输，并且网架构件一定要满足安装需要。
该工程安装人员、机具设备分二批进场。
第一批：正式开工前，项目经理部成员携带有关机械、设备、材料进场，做好前期准备工作。
第二批：正式开工时，网架安装队人员及相关机具设备进入现场并完成安装网架任务，檩条安装队及油漆队人员和相关机具设备进入现场并完成安装部分檩条及油漆任务，彩钢板安装队及油漆队人员和相关机具设备进入现场安装屋面板。
(1).螺栓球节点制作要求
a.质量：螺栓球的质量，是网架结构质量的核心、是本工程最主要的监控点之一，必须把它作为重点工作去抓、确保达到一流的质量。
b.材质：钢球的材质要确保采用45# 钢，对所有钢球的合格证、试验报告要仔细核对，有疑问应及时抽样试验，要求其抗拉强度应不低于360N/mm2。
c.锻件：钢球锻打时要避免混料、过烧、粹火等现象发生，严防裂缝，钢球用10倍放大镜抽查5%（且不少于5只），若发现有问题要用磁粉逐个进行检查。
d.硬度：钢球加工前要进行布氏硬度抽查，抽查比例是5%，（每种规格不少于5只）布氏硬度值应在HB200左右（相当于洛氏Hrc22）。
f.螺孔：螺孔必须满足GB197—81中6H级的精度要求。螺栓孔铣面到球中心的距离误差≤0.20mm，两相邻螺孔轴线间的夹角误差须<30’。
g.编号：每个球的螺孔都要安排专人进行清孔，核对，用钢印打编号。
h.复查：质检员对每个球都要进行复检，并详细填写记录。记录及时归档。发现问题及时向公司汇报，安排整改。
a.材质：为确保杆件的材质，应仔细选定钢管的产地和供货单位。所购钢管应仔细核对合格证和钢管上的标记，及时抽检，其屈服强度和极限强度必须满足要求。尤其要注意市场上经常出现的Q215与Q235钢的混料现象。
b.模具：班组和质检人员要经常检查焊接模具，出现移位、晃动或严重磨损时及时更换，模具尺寸或者垂直度误差是导致焊接杆件出废品的主要原因。
c.焊接：焊接要由持有上岗证、技术过硬的焊工来进行。国内外多数网架事故都是因焊接质量引起的。焊接时：焊缝宽度、坡口、焊接设备和材料要严格执行工艺要求，并作好记录，确保焊接质量。
d.焊条：焊条须采用优质产品，确保进货渠道的正确。每批焊条都
要仔细核对合格证和质保书，并按要求储存和进行烘烤。
e.检查：杆件焊完后，班组首先进行自检，重点查焊接质量、杆件长
度，两端的平行度等方面，并及时清除杆件上的焊接毛刺、剔除不合
格杆件。然后，专职质量员按工艺卡对杆件作专门检查，并抽查
对焊缝作的超声波无损探伤，并作好记录。
(a) 采购：市场油漆的冒牌货、伪劣产品很多，一定要经正规渠道采购优质名牌的油漆，并仔细核对产地、品名和合格证，确保材料质量。
(b) 除锈：在加工厂内，各种钢构件，一律要喷沙除锈。除锈完毕须由专职质量员检查，确认除锈达到要求后，方才涂漆。
(c) 油漆：钢构件的油漆为两底两面。防锈底漆在加工厂内完成。面漆在现场涂刷。
（5）.封板锥头为Q235钢锻件，质量符合国标GB700的规定。
（6）. 无纹螺母Q235或45号钢锻件。
（7）. 紧固顶丝40Cr调质热处理。
（8）.所有钢构件全部抛丸除锈， 并按图纸要求喷涂油漆；执行GB8923D标准。
（1）、装卸网架时要注意成品保护，不得从车上往下乱扔杆件，最好用吊车整体吊运。钢球应放在彩条布上面防止泥土进入螺孔影响安装。套筒顶丝搬运时尤其要小心，防止包装破损失落。
（2）、如果出现杆件、钢球、套筒、螺栓、顶丝的规格与图纸不符或其它质量问题，请及时与生产厂家联系，厂家将根据具体情况尽快予以解决，千万不要轻易采取割套筒或改杆件、点焊钢球等违规作法，否则由此造成的一切责任由安装部门负责。
（1）、工程开工前工地施工负责人应同甲方负责人一起勘察现场，检查“三通一平”情况。落实材料的堆放施工机具的分布情况，以及工具房和施工人员的生活用房。
（2）绘制拼装图，按设计图纸注明节点球编号、坐标、杆件编号、直径、长度。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全。
（3）、对进场杆件、球进行规格数量清点，严格按规范对球、杆件进行质量检查。
（4）、为控制和校核网架节点的坐标位置，每区各设置4个控制点。
a. 该工程网架构件采用高空散装的方法进行，网架构件的垂直运输采用20T或25T吊车。
b.首先测量标高和放线：网架安装前要对土建预埋板的标高和纵向、横向轴线尺寸进行检查复核。要求预埋铁的轴线偏移不大于10mm，水平误差不大于20mm。
c.网架安装时，首先将下弦球固定到相应的标高,再摆设杆件，最后将螺栓拧紧到位。球、杆编号不能错,每拼装一格检查一格。网架组装成一个半圆截面后，要测量它的标高、沉降、轴线等数据,并作记录。
d.网架每安装好一跨后，先测量它的标高和支座轴线，如有偏差，千斤顶，手拉葫芦进行调整。
e.在网架安装到第五跨后可以安装檩条。檩条安装时：首先检查檩条的外型尺寸和檩条布置尺寸,要放线安装檩条，以达到纵向一条线,横向一条线,没有歪斜。（若檩条又焊接点，不允许出现咬边、未焊透、气孔、夹渣等现象）。
f.再稍后开绐安装屋面板…网架构件涂刷面漆等。
g.在网架安装过程中，还应同甲方配合，不影响甲方的生产。
h.安装过程中尽量先安装主拉杆，后安装压杆，每个球都应及时到达预定空间位置，对于有疑问的球和杆应根据图纸进行检查，有加工错误的坚决更换。每天下班前应清理好材料和工具，详细作好施工日志。
(1) 外观：彩板到场要三查：一查彩板几何尺寸，二查彩板厚度DB50／T 1028-2020 草地牧草资源调查技术规范.pdf，三查表面镀层。出现尺寸错误或表面有刮痕的必须退货。
(2) 安装：工人要穿防滑胶鞋，严禁穿鞋底带钉皮鞋，以免刮伤彩板表面。铺板时从一边向另一边逐次铺板，边铺边复核尺寸。注意有些板可能有大小头，要将大小头错开布置，避免出现“扇形”。
(3) 工具：为防损坏彩板表面，各种工具都要采用木制的，如木梯、木锤等。
（1）.应严格遵守建设部颁发的行业标准《螺栓节点网架》JGJ75.1—91等有关规范规程的要求。
（2）.网架出厂要由公司质安部、项目经理部、加工厂质检部对构件质量和相关的文档资料进行联合验收，一致认为合格，签字确认后方可出厂。
本工程安全目标为无安全事故工程。为达到此目标，针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想，坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现企业负责、行业管理、群众监督的安全生产管理体制。
1、落实安全责任生产制，项目经理是本项目的安全生产第一责任人，在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时，布置、计划、检查、总结、评比安全工作2019 年装配式建筑施工组织设计方案，安全生产实行“一票否决”制。
3、抓好临时用电的安全管理，现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，做到“一机一闸一保护”、“三级配电、二级保护”，使现场用电安全化、规范化。把施工现场临时用电纳入施工管理的重要内容，防止乱拉用电线路。