焊接管理施工方案

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资源类别:施工组织设计
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焊接管理施工方案简介:

焊接管理施工方案,主要是针对焊接工程的施工过程进行的详细规划和管理,其目的是为了保证焊接工作的质量和安全,提高施工效率,控制施工成本,满足工程设计和相关规范的要求。以下是一个基本的焊接管理施工方案简介:

1. 项目背景和目标:明确工程的性质、规模、焊接类型(如TIG焊、MIG焊、电弧焊等)以及施工目标,如焊接质量标准、焊接时间表等。

2. 焊接材料和设备:列出所有需要的焊接材料和设备清单,包括焊接机、焊条、焊丝、保护气体等,并确保其质量符合规定。

3. 焊接工艺:详细描述焊接工艺流程,包括预处理(如清洁、防锈)、焊接操作步骤、热处理和后处理等。

4. 质量控制:制定质量控制策略,如采用无损检测技术、设立严格的检验环节,确保焊接接头的强度和耐腐蚀性。

5. 安全管理:强调焊接过程中的安全措施,如防护装备的使用、火灾预防、电弧辐射防护等。

6. 培训与监督:确保所有参与焊接的人员都经过专业培训,明确责任分工,并进行现场监督。

7. 应急预案:制定应对突发情况的应急预案,如火灾、设备故障等。

8. 记录与报告:要求对焊接过程进行详细记录,并定期提交施工报告,以便于跟踪和改进。

这个方案是动态的,需要根据工程实际情况进行调整和优化,以确保焊接施工的顺利进行。

焊接管理施工方案部分内容预览:

海洋石油化肥项目合成氨装置焊接工作量大,材质复杂,品种多,并且焊接质量要求高。为保证装置的焊接质量,执行ASME规范中相关标准,并制订焊接管理程序,以保证焊接规范实施与质量标准要求。

2.1 焊工资格确认:焊工资格必须具有中国相应材质考试合格证,再按ASME标准进行考试并经KBR、业主、监理三方确认考试合格。考试项目(焊接方法、试样类别、母材类别与焊接材料)应与工程焊接工作一致。

2.2 现场焊工标识:

T∕CBDA-1-2016 环氧磨石地坪装饰装修技术规程Name Welder ID

姓名: 焊工代号:

2.3 焊工填写自检记录:

3.1 焊接材料的入库验收保管。

焊接材料入库前要进行数量、质量、资料的检查验收。

入库的焊条必须有合格证和质量保证文件。对证件不齐的焊条应及时向业主索取,该批焊条则按未验收放置,待资料补齐后方可办理入库手续。

入库前材料人员应对焊材的包装进行检查,不应有破损受潮等现场,并核对包装上的标记,其型号、牌号、规格、生产日期、生产批号应与所附质量证明书一致。

当发现焊材受潮、药皮变色、焊芯锈蚀,则为质量不合格,要及时向供货商进行退货。

焊条入库后必须保持通风干燥,焊材不允许与腐蚀介质混存于一库中,室内保持整洁,焊材离地堆放有序、标志名明确。

焊材入库后应按牌号、规格、批号分类上架堆放。

焊条使用前必须按质量说明书规定进行烘干。

不同牌号的焊条同箱烘烤时,要有可靠的分隔措施,以防混淆及错发。

烘烤后的焊条要放入恒温箱内保存,随用随取。

每天的焊条工作用量,由技术员计算出书面交待焊条烘烤管理员进行按量烘烤。焊工每次领用的焊条量按2小时用完量进行领取,随用随领。

4.1 焊接质量控制执行以下标准规范

《ASME锅炉及压力容器规范第IX卷》B31.3等有关焊接章节。

KBR有关焊接规定与标准。

4.2 焊接前质量控制要点

焊接坡口质量检查,依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口质量包括平整度、垂直度、角度和清洁度等;

焊接工艺指导书(WPS)确认。

4.3 焊接过程质量控制

焊接过程包括预热、施焊、后热和焊后热处理等阶段。其重点是监督焊工在焊接工作中是否按焊接工艺规程所规定的条件要求施焊,及在焊接过程中预防和及时发现焊接质量问题。

4.3.1 焊接方法:焊接施工执行WPS所确定的焊接条件与焊接方法。

4.3.2 确保焊接设备及热处理设备的完好性与使用性能。

所有施工材料的使用必须符合WPS的焊接材料条件。

检查焊条保温筒的使用情况,保证保温筒的使用性能。

抽检焊条是否烘干,药皮是否因受潮变质。

焊接环境应符合WPS和有关施工规范的规定。

焊后各单位技术检查,无损、探伤检测按WPS及相关施工验收规范的标准进行质量检验、检测。

4.4.1 外观质量检查

检查焊缝质量,焊缝及其附近区域不得有熔渣、飞溅及其它附着物,否则应进行清理。

检查焊缝外形尺寸,对接焊缝的余高和宽度,搭接焊缝金属的高度与宽度。

检查焊缝外观缺陷。焊缝及热影响区不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑及夹渣等。

4.4.2 无损探伤检测

GB∕T 18934-2003 中国古典建筑色彩根据设计施工图规定的探伤方法、探伤数量进行检测。

管道焊缝的射线照相或超声波检验应在焊后24小时进行,抽样检查时,应对每一焊工所焊的焊缝按规定比例进行检查,检查位置由施工单位、项目工程部和华旭监理部的焊接工程师共同确定。

对设计文件要求射线照相的高温、高压、低温、易燃及剧毒的设备管理焊缝质量要严格控制。

焊缝底片质量要符合ASME标准要求。

JC∕T 426-2013 无臭氧石英玻璃管4.5 质量控制管理体系

KBR、业主、监理三方考试确认合格焊工及合格项目明细登记表

焊缝无损探伤检测报告(RT、UT、MT、硬度)

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