金属板材屋面施工工艺标准

金属板材屋面施工工艺标准
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金属板材屋面施工工艺标准简介:

金属板材屋面施工工艺通常包括以下几个步骤,其中每个步骤都需要严格按照标准操作:

1. 材料准备:选择合适的金属板材,如彩钢板、铝镁合金板等,根据设计要求的厚度、颜色、规格进行采购。同时准备配套的固定件、密封材料等。

2. 基础处理:确保屋面基层平整、干燥,无杂物、无积水。如有必要,进行防潮处理和找平。

3. 铺设基层:铺设防水材料,如防水涂料或防水卷材,以增强屋面的防水性能。

4. 安装固定:将金属板材通过钉子、螺丝或咬合固定在基层上,确保板材与基层紧密贴合。固定点应均匀分布,避免应力集中。

5. 屋脊和天窗处理:对于屋脊和天窗部位,需特别处理,确保金属板材的弯曲和安装正确,以防止漏水。

6. 错缝处理:金属板材之间需要有一定的错缝,以防止雨水积聚,影响耐久性。错缝宽度和方式需符合规范要求。

7. 密封处理:对金属板材的边缘和接缝部位进行密封,防止雨水渗漏。通常使用密封胶或防水密封条。

8. 防腐蚀处理:对金属板材进行防锈处理,延长其使用寿命,如喷漆或热镀锌。

9. 质量检验:施工完成后,进行全面的质量检查,确保屋面平整、无翘曲、无松动,满足防水、防风、防火等要求。

以上就是金属板材屋面的基本施工工艺,但具体操作流程会根据不同的设计和环境要求有所调整,施工时一定要严格按照国家和行业的相关标准进行。

金属板材屋面施工工艺标准部分内容预览:

本工艺标准适用于工业与民用建筑金属板材屋面工程。

金属板材屋面是指采用金属板材作为屋盖材料,将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多,有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。厚度一般为0.4~1.5mm,板的表面一般进行涂装处理。由于材质及涂层质量的不同,有的板寿命可达50年以上。板的制作形状有多种多样,有的为复合板,即将保温层复合在两层金属板材之间,也有的为单板。施工时,有的板在工厂加工好后现场组装,有的根据屋面工程的需要在现场加工。保温层有的在工厂复合好,也可以在现场制作。所以金属板材屋面形式多样,从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。故规范规定金属板材屋面的适用范围为防水等级为I~Ⅲ级的屋面。

2017海南省市政工程综合定额 第四册 隧道工程.pdf2.1.1金属板材的规格及技术性能

2.1.1.1金属板材目前使用较多的是金属压型夹心板,其规格及技术性能可参考表2.1.1.1和图2.1.1.1。金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则,不得有扭翘、锈蚀等缺陷。

金属板材规格性能表2.1.1.1

2.1.1.2金属板材连接件及密封材料的要求:金属板材连接件及密封材料参见表2.1.1.2。

2.1.1.3金属板材保管运输的要求

金属板材的堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水,堆放时应分层,并每隔3~5m处加放垫木。人工搬运时不得扳单层钢板处,机械运输时应有专用吊具包装。

2.2.1檩条的规格和间距应根据结构计算确定,每块屋面板端除应设置檩条支承外,中间还应设置1根或1根以上檩条。檩条间距可参考表2.2.1。

金属压型夹心板允许檩条间距(m)表2.2.1

2.2.2铺板前应先检查檩条坡度是否准确,安装是否牢固。

2.2.3铺板可采用切边铺法和不切边铺法,切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接金属板,并将夹心泡沫清除干净。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。

3.1金属板材屋面的施工工艺

基层清理——配板——铺订金属板材——检查验收——淋水试验

3.2屋面坡度不应小于1/20,亦不应大于1/6;在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1/12。

3.3屋面板采用切边铺法时,上下两块板的板峰应对齐;不切边铺法时,上下两块板的板峰应错开一波,如3.3.1所示。铺板应挂线铺设,使纵横对齐,横向搭接不小于一个波,长向(侧向)搭接,应顺年最大频率风向搭接,端部搭接应顺流水方向搭接,搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始;往另一端同时向屋脊方向进行,铺设顺序按图3.3.2进行。

3.4每块金属板材两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定,中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檩条固定,如图3.4。钻孔时,应垂直不偏斜,将板与檩条一起钻穿。螺栓固定前,先垫好长短边的密封条,套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。

3.5铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条,端头应放置二条密封条(包括屋脊板、泛水板、包角板等),密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后,两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。

3.6两板铺设后,两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接,所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严,并用金属或塑料杯盖保护。

3.7夹心板纵向搭接、屋脊、檐沟、檐口、山墙包角等细部构造作法见图3.7.1~图3.7.4。

3.8金属板材屋面搭盖要求见表3.8。

金属板材屋面搭盖要求表3.8

4.1本节适用于防水等级为Ⅰ~Ⅲ级的屋面。

4.2金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条;螺栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。

4.3压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定,固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓(螺钉),均应涂抹密封材料保护。

4.4压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求:

1压型板的横向搭接不小于一个波,纵向搭接不小于200mm。

2压型板挑出墙面的长度不小于200mm。

3压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm。

4压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。

4.5金属板材及辅助材料的规格和质量,必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。

4.6金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象。

检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。

4.7金属板材屋面应安装平整,固定方法正确,密封完整;排水坡度应符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

4.8金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象。

5.1屋面材料吊运应先用尼龙带兜紧,然后用钢丝绳吊挂尼龙带或用吊具起吊。不允许钢丝绳直接捆扎而勒坏屋面金属板材。对于较长的屋面金属板材、檐沟板宜用铁扁担多点吊运,吊点的最大间距不得大于5m。

5.2屋面施工中尽量避免利器碰伤表面涂层,一旦划伤或有锈斑时,应采用相应涂料系列修补好。

5.3屋面施工完毕,应将残留在屋面及檐沟、天沟内的金属切屑、碎片、螺栓等杂物清理干净,不得散落在屋面上。

5.4在已铺好的屋面上行走必须穿软底鞋,不得直接在屋面上进行锤打和加工工作。

5.5在已铺屋面上作水平运输时,必须铺放临时脚手板作运输道,用胶轮手推车运送;严禁直接在屋面上拖运材料。

5.6屋面上应避免集中上人、堆料,以免局部变形过大,撕裂密封材料而造成渗漏。

5.7使用密封胶时,其残余胶液应清除擦净,以免污染屋面。

6.1屋面不得有渗漏水;

6.2钢板的彩色涂层要完整,不得有划伤或锈斑;

6.3螺栓或拉铆钉应拧紧,不得松弛;

6.4板间密封条应连续,螺栓、拉铆钉和搭接口均应用密封材料封严。

7.1.屋面金属板材出厂合格证及试验报告。

DB33/T 2310-2021标准下载7.3.隐蔽工程验收单。

7.4.金属板材屋面分项工程质量检验评定表。

8.1屋面金属板材等吊运必须用尼龙绳捆牢,并按规定位置堆放,防止超载。

8.2电动机具必须按说明书及有关规程操作,并安有触电保安器,严防漏电、触电;操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

8.3屋面周围无脚手架杭州湾跨海大桥某段现浇箱梁施工组织设计方案,应设保护栏杆,操作部位屋架下部应挂安全绳网;操作人员应系安全带,防止高空坠落事故。

8.4遇五级以上大风天及雨雪天应停止作业。

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