资源下载简介

施工方案一套简介：

施工方案，又称工程项目施工组织设计，是详细规划和指导施工全过程的综合性文件，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对施工项目的概况进行介绍，包括项目名称、建设地点、规模、结构类型、建设内容等。

2. 施工组织设计目标：明确施工目标，如工程的质量、工期、成本等。

3. 施工现场平面布置：根据工程特点和现场条件，设计合理的施工区域划分和施工机械、设备、材料的存放位置。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工顺序和时间安排，包括关键节点的控制。

5. 施工技术方案：根据工程性质和施工工艺，提出具体的技术措施，如施工方法、质量控制、安全措施等。

6. 施工质量管理：制定质量管理计划，包括质量控制标准、检验方法和质量保证措施。

7. 安全生产管理：制定安全生产方案，包括安全规章制度、应急预案和安全教育培训计划。

8. 成本控制与管理：对施工成本进行预测和控制，包括材料采购、人力成本、设备租赁等。

9. 施工组织与协调：明确各部门和人员的职责，以及与各方的协调机制。

10. 环保与文明施工：提出环境保护和施工现场文明施工的具体措施。

施工方案旨在确保工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，控制施工成本，同时确保施工过程中的安全和环保。

施工方案一套部分内容预览：

3、使用对焊机、电焊机时，周围严禁堆放易燃物品，并设专人监护，附近备齐防火设备。

4、施工现场严禁使用电炉子、电褥子，使用碘钨灯时要与易燃物隔开500mm的安全距离。

5、施工现场要发现有火情要及时报警。

第二章 工程施工用水方案

DBJ／T 15-199-2020 装配式混凝土结构检测技术标准.pdf说明：施工临时用水设计及施工内容：

 施工现场消防、施工及生活临时设施给水、排水的设计及施工。

消防、施工用水泵房的设计及施工。

一、临时用水设计方案：

1、 临时用水设计基本方案及施工现场总平面用水设计

根据施工现场情况及秦皇岛市施工现场管理有关规定，本方案沿建筑外围设环形给水主管，环管按一定距离预留现场平面施工用水点，并按消防规范规定每120 m或小于120 m布置室外地下式消火栓一个。环形主给水管水源由市政给水管引入后加设水表井。现场排水主要考虑临时办公室卫生间及室外厕所排水，生活污水排入化粪池。雨水由设在大门口的篦子引入市政雨水井。现场总图雨水总体设计构想是由西往东敷设三条雨水明沟为主干沟，支路沟连接主干沟形成环网，坡度为１％。

2．施工用水竖管、消防竖管及临水泵房设计

根据秦皇岛市施工现场管理规定，结合本工程实际情况，本方案拟设临水泵房，市政给水经加压后供高区施工用水及临时消防使用，低区直接利用市政压力供水。泵房在现场临时搭设。贮水池现场另砌。消防与施工用水竖管合设为一根。

本方案加压泵拟采用两台，一台为施工用水加压泵，一台为临时消防泵，互做备用。考虑施工临时用水水压及水量不断变化的特殊性，两台水泵均设旁通管，通过调节旁通管上的调节阀，实现水量水压的平衡。

3．临时用水设计计算书

环形给水管管径的确定：

按照秦皇岛市现场管理规定的要求及设计规范的规定，本方案施工现场施工用水量按10 L/S计，消防按一次一处着火计，流量取36 L/S，计算管径为DN100。

3.2.2 水泵的选择

据消防水泵流量取36 L/S，施工用水加压泵流量按10 L/S计，扬程计算如下：

3.2.2.1 水泵扬程计算公式如下：

Ｈ１ 为水泵吸水管到最不利点高差（ｍ）

Ｈ２ 为管道水头损失（ｍ）。按Ｈ１的10％计算。

Ｈ３ 为最不利用水点出水水压（ｍ）

3.2.2.2 消防水泵扬程计算：

Ｈ１＝ 27 ＋ 2 ＝ 29 ｍ

Ｈ２＝Ｈ１＊10％＝ 2.9 m

Ｈ＝Ｈ１＋Ｈ２＋Ｈ３＝29 +2.9 +8 =39.9 m

3.2.2.3 施工用水加压泵扬程计算：

Ｈ１＝ 27 ＋２＝ 29 ｍ

Ｈ２＝Ｈ１＊10％＝ 29 * 10% = 2.9 m

Ｈ＝29 +2.9 +2 =33.9 m

3.2.2.4 环网沿程阻力：

Ｈ＝ i k p = 41/1000 * 0.79 * 200 ＝ 6m H2O

3.3.1 其它要求详见各施工图设计说明

3.3.2 施工图设计参见附图

4.2 施工进度及劳动力计划

施工队伍应根据项目经理部要求结合土建工程进度，制订临时用水施工进度计划及劳动力计划。

所有给水管道应进行水压试验，给水管试水压力按工作压力的1.5倍进行，注水30min不渗不漏为合格。

4.4 质量管理及技术资料管理

 本工程临水临电执行秦皇岛市施工现场临时用水、用电的有关规定。施工单位应按《秦皇岛市施工现场管理若干规定》中的有关质量要求进行施工。

 施工单位应及时认真地按要求编制、填写与整理隐蔽工程记录等，确保工程竣工后的清理工作的顺利进行。

5 施工现场排水施工方案

5.1 施工现场排水总平面设计

 施工现场内,东西方向排水沟为主排水沟,由西向东排入沉淀池。

 施工现场内,南北方向排水沟为次排水沟,由次排水沟中央向两边排入主排水沟。

 排水沟坡度为1%。

 雨水及污水经沉淀池沉淀后，排入市政污水管网。

 厕所设化粪池，定时由专车抽出运走，不排入市政污水管网。

5.1.2 排水沟做法

 排水沟采用砖砌，厚240mm，表面抹灰。

 排水沟宽300mm，深≥300mm。

 排水沟上面盖承重水篦子。

 横穿道路的排水沟，砌砖加厚为360mm。

5.2 施工进度及劳动力计划

施工队伍应根据项目经理部要求结合土建工程进度，制订临时用水施工进度计划及劳动力计划。

所有排水管道应进行水压试验，排水管注水高于地面，15min不渗不漏为合格。

6 安全措施与文明施工

 施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。严禁酒后操作。

 加强对电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，杜绝火灾事故的发生。

 使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材，并设专人看火。

 线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。

 熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。

 随时检查排水沟状况，遇有坍塌现象马上修理。

 严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地。

 设专人清理排水沟、沉淀池，及时清运。

7 临时用水系统的维护与管理：

 施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。

 应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。

 施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇注前应及时接高，并按每施工两层时接高两层进行。

 现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。

 地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。

第三章 模板工程工程施工施工方案

1、 据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、蝶形卡及木方子等。

2、 材料部门按计划组织周转工具进场。

模板支设以前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。

4、 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4

表4 劳动力准备一览表

柱模施工采用组合钢模配模，钢管柱箍竖向龙骨、斜撑或带手搬葫芦钢丝绳进行加固、找正。采用钢丝绳进行加固找正时，须在楼层上表面预埋Φ10钢筋吊环。施工方法：

（1） 首先据柱断面尺寸进行配模，注意相邻模板水平缝应错开。

（2） 模板安装前，先放置钢筋顶棍（作用及方法同前），安装时人底部开始逐块四面同时安装，同时安装钢管柱箍（用Φ48＊3.5钢管及十字扣件拉紧）进行加固，柱箍间距600。

（3） 安装竖向钢管龙骨，柱每边两棍，用以竖向调直及增加柱模整体性。

（4） 找正。柱每边设钢管斜撑或钢丝绳拉索配手搬葫芦，用经纬仪或线坠进行观测，通过每侧手搬葫芦或斜撑进行调整。

直形梁采用组合钢模板时配模，弧形梁采用竹模板配模。弧形梁底模通过圆弧样板（据梁的弧度和宽度用三合板制作，长为3000mm左右）制作成定型模板。定型梁底模板据竹模板定尺情况可分段制作，逐段拼接，并逐段编号，现场铺设时据编号逐段拼接，形成梁底模整体。

外脚手架施工材料计划表

b．在梁两侧立钢管支柱（间距750－900），支柱下要夯实并铺通长手板；

d．按梁底标高调整支柱高度，安设梁底支撑龙骨（间距≯400mm）并将龙骨找平；

e．安装梁底模，并按0.2－0.3％起拱；

f．安装梁底侧模，和底模通过角模进行连接；

g．安装梁侧纵横龙骨及斜撑，竖龙骨间距≯750mm，梁内侧加顶棍，梁模上口用锁口杆（用Φ48×3.5钢管）拉紧，当梁高超过600mm进，加穿墙螺栓进行加固。

① 支撑系统：采用Φ48×3.5满堂钢管脚手架（见脚手架构造形式表）为了实现楼板模板早拆，施工时通过部分竖向支撑将大跨度板变成短跨受力状态。用于早拆的竖向支撑应单独进行施工，并自成体系。

a．配模。制作定形模板。配模时，应据楼板块具体尺寸并结合实现早拆的支撑位置进行，小边小于100mm的长条形拼块尽量配在板中间，以利于加固。小块异型模板可用同厚度的木板代替，但均应拼缝严密。制作完后，对各板块进行分类编号并分别码放整齐，以便施工时"对号入座"加快施工进度。

b．支模。支模时从开间一侧开始逐排设支柱，同时安设大横杆小横杆。调节支柱高度，将板底龙骨100×100木方找平。

c．铺板模。所有板缝均用不干胶带纸粘贴。

（四） 立杆接长方法：

1． 利用对接扣件接长。

3． 满堂脚手架利用横杆连接。

1． 模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方要拆除。

先拆加固斜撑或手板葫芦拉索，卸去对拉螺栓两端螺母，卸掉竖几龙骨及柱箍，再把连接每片模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。

拆除梁侧模→拆除板底水平拉杆→卸下板底木龙骨→拆除板底支柱→卸下板模→拆梁底小横杆→拆除梁底模。

（1） 拆模进严禁将模板直接从高外往下系，以防止模板变形和损坏。

（2） 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。

（3） 拆下的钢模板DB52／T 1401.11-2020 山地旅游 第11部分：图形符号.pdf，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理。

（4） 拆除定形模板时（如弧形梁底、异形板），应注意拆下后按编码放整齐，以备后用。

1、 安装梁底模板时，应注意随铺随固定，不得虚放及梁底模有探头现象，没有用的模板应及时运用。

2、 铺设模板时，板底木骨要及时用铅丝和支撑系统扎牢，不得虚放。

3、 现场操作JT／T 1180.5-2018标准下载，必须戴好安全帽及安全带。

4、 支模时，操作面要按要求搭设护栏及安全操作台，操作台上铺设脚手板，不得站在钢管上操作。