T／SIIA 006-2022标准规范下载简介

T／SIIA 006-2022 上海市优质安装工程奖评价标准(完整清晰正版).pdf简介：

"T/SIIA 006-2022" 是上海市安装工程行业协会制定的一项关于"上海市优质安装工程奖"的评价标准。这个标准可能是对上海市安装工程在施工质量、工艺水平、安全环保、工程效率、技术创新等方面的具体要求和评价指标。它旨在推动和鼓励安装工程行业的高质量发展，提升工程的整体品质，表彰在安装工程领域中表现优秀的项目和企业。

完整的评价标准可能包括以下几个方面：

1. 工程质量：包括施工工艺、材料选用、结构安全、功能性能等各方面的严谨把控。 2. 工程效率：包括工程进度、施工组织、资源管理等效率指标。 3. 技术创新：考察工程中采用的新技术、新工艺、新设备的应用情况，以及对工程质量和效率的提升作用。 4. 环保与安全：强调在施工过程中对环境的保护和对施工人员安全的保障措施。 5. 服务与管理：包括设计协调、施工期间的客户服务、竣工后的服务等方面。

由于具体的评价标准可能会随着时间和行业的变化有所调整，建议直接查询最新的T/SIIA 006-2022标准或者向上海市安装工程行业协会查询获取最准确的信息。

T／SIIA 006-2022 上海市优质安装工程奖评价标准(完整清晰正版).pdf部分内容预览：

5.12.1采暖管道安装，其坡向应有利于排气和泄水。 5.12.2上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽 干管变径应底平偏心连接， 5123疏水管位置应在凝结水售中处

3疏水管位置应在凝结水集中

1卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位，应采用硅酮 胶或防水密封条密封。 2洗面盆、墩布池等附墙安装的器具应设置独立支架。 3成排安装的卫生器具应标高一致、间距均匀。 4卫生器具踏步表面应低于周边地砖2mm～3mm。 5.13.2排水配件安装应符合下列要求： 1台盆排水存水弯应在同楼层设置，且不应使用金属或非 金属软管弯制。 2地漏应位于卫生器具附近地面最低处，并低于地面2mm~ 3mm 以上。

滇11JS5-1 塑料排水检查井5. 14.1室外给水管道安装应符合下列要求

5.14.1室外给水管道安装应符合下列要求： 1 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污 染源。 2 埋地给水管道应按设计或规范要求做好防腐处理， 3 塑料管道不宜露天架空敷设，如架空时应有保温和防晒 措施。

5.14.2室外排水管道安装应符合下列要求： 1承插式柔性连接、套筒连接、沟槽式连接等方法采用的 密封件、紧固件等配套管件，应由管材生产厂家配套供应。 2管道安装时，应对金属制品的连接件、套筒、沟槽卡箍 米取防腐措施。 3塑料排水管敷设时，不得采用刚性垫块作为稳固措施。 4排水管道坡向正确，不得无坡或倒坡。 5.14.3供热管道及配件安装应符合下列要求：

5.14.2室外排水管道安装应符合下列要求：

1室外敷设的刚性供热管道应采用焊接连接 2埋地敷设的管道保温、防腐防潮应严密无破损。

5.15.1穿越墙体和楼板的管道，应设置钢质套管，套管的规格 应大于所穿越管道两档。

应大于所穿越管道两档。 5.15.2套管安装应符合下列要求： 管道穿越有防水要求的墙体时，应设置柔性防水套管。 2 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。 3 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平。 4 安装在墙体内的套管其两端应与饰面相平。 5穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃弹性密实材料 填实，且端面封堵严实，表面应光滑。 6燃气套管其顶部应高出装饰地面80mm100mm，底部 应与楼板底面相平。 7管道的接口不得设在套管内。管道穿越套管时，应居中 安装。

5.15.2套管安装应符合下列

5.16支、吊架制作安装

1支、吊架制作应符合下列要求： 现场支架制作采用焊接的，焊缝应饱满无质量缺陷；支

架开孔应采用机械开孔，开孔尺寸应与螺栓匹配，不得采用电 焊、气割开孔。 2管道支、吊架在制作后、安装前应进行除锈防腐处理。 5.16.2支、吊架安装应符合下列要求： 1不锈钢、铜等材质的管道与碳钢支架及抱箍之间应设置 隔绝衬垫以防止电化学腐蚀；与塑料管道间应设置软隔垫，软隔 垫不得污染腐蚀管道。 2管道穿越变形缝时，变形缝的两侧管道之间应采用满足 设计或规范要求的柔性管或补偿装置相连接。 3沟槽式连接的管道其横（支）管的连接件、弯头、异径 管两侧和三通、四通等管件处150mm~300mm距离内应设置固 定支架。 4管道与水泵等振动设备连接时在软接前不得设置支架固 定，必要时可采用有隔振措施的托架；软接管外端应就近设置固 定支架。 5当管道系统采用成品支架时，应在适当位置设置固定支 架补强。 6规格De≥110mm的塑料管道应采用金属抱卡和吊架 直线段每20m或在受水流冲击的弯头处应设置固定支架，金属 抱卡不应与塑料管道直接接触。 7装配式管道吊架采用膨胀螺栓固定时，应进行拉拔试验 8管道抱卡可采用U型螺栓，规格不应小于10mm，不得 采用通丝杆代替U型螺栓。DN≥200mm的管道，抱卡应采用 镀锌扁钢制作，规格不应小于25mmX4mm；DN≥400mm的管 道，扁钢抱卡的规格不应小于50mm×5mm。 9管道支架不得设置在管道焊缝上，管道焊缝距支、吊架 的距离应符合设计要求，设计无要求时，应满足相关规范规定。 10不得利用法兰、螺栓吊挂支撑其他设备。 5.16.3抗震支架的安装应符合下列要求：

2固定于混凝土结构的抗震支、吊架，应采用具有机械锁 键效应的后扩底锚栓；在锚固深度的范围内混凝土强度等级不应 小于C30。 3抗震支、吊架的斜撑，其垂直安装角度应符合设计要求， 且不得小于30°。 4单管抗震支、吊架斜撑与吊架的距离不应超过10mm。 5管夹与管道连接处应设置防振绝缘胶垫，防止连接处产 生电化学腐蚀。 6抗震支、吊架安装后，所用型钢端部应盖上端盖。

5.17.1 阀门安装应符合下列要求： 阀门的位置应考虑合理的检修、操作间距，安装方向正确。 2 成排安装的阀门，标高应一致。 3水平管道上阀门的阀杆不得向下安装。 4 规格大于等于DN100的阀门两侧，应等距设置固定支架。 5阀门法兰应与阀门的压力相匹配；对夹式蝶阀应采用蝶 阀专用法兰。 6止回阀、减压阀、疏水阀等有流向指示的阀门安装方向， 应与使用介质的流向一致。 5.17.2法兰连接阀门时螺母应放在阀件侧。

5.18.1各类仪表应安装在便于观察和吹洗的位置，仪表的测量 量程及精度应选用适当。 5.18.2各类仪表安装应牢固、平整，仪表与设备、管道的连接 及固定部位应受力均匀，不应承受非正常外力。 5.18.3压力表与管道连接时，应安装放气旋塞及防冲击表弯。 缓冲装置前应安装三通旋塞阀。每个管路的压力表应安装在止回 阀前，并位于易观察处，压力表朝向一致，旋塞阀放水方向一致。

5.18.4压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位 置，与温度取源部件在同一管段时，应安装在温度取源部件的上 游侧。

5.19.1管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难 燃材料。洁净室（区）内的管道绝热层，不应采用易产尘的玻璃 纤维和短纤维矿棉等材料。 5.19.2管道防腐应符合下列要求： 1防腐涂层的种类、颜色、涂层数及厚度应符合设计要求。 2有色金属管道、不锈钢管道等表面不应涂漆。 3支、吊架的防腐处理应与管道一致，其明装部分应涂漆 或镀锌。 5.19.3管道绝热应符合下列要求： 1绝热层敷设平整，不应影响管道阀门及其他部件的维护 检修。接缝处应粘贴牢固、密实。 2绝热管道与支架间应有绝热衬垫，其厚度不应小于管道 绝热层厚度，宽度应大于或等于支、吊架支承面的宽度，管道绝 热材料与绝热衬垫间不得有空隙，衬垫的表面应平整、上下两衬 垫结合面应无空隙。 3绝热层保护壳纵、横向接缝应顺水搭接并互相错开，设 在水平管道的侧下方（热介质）或侧上方（冷介质），不应设在 正上方或正下方。室外部分应设在水平管道的侧下方。 4绝热层保护壳应平整，不应有变形损坏、脱壳褶皱、强 行接口等现象，接缝不宜加置固定件。 5露天或潮湿环境中的绝热层保护壳搭接处应进行密封处 理，与外墙面或屋顶交接处应加设泛水或防水措施。 6室外、直通大气层及开式地下室出入口安装的有水管 道应做防冻绝热。 5.19.4管道标识应符合下列要求：

5.19.1管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难 燃材料。洁净室（区）内的管道绝热层，不应采用易产尘的玻璃 纤维和短纤维矿棉等材料。

，19.3管道绝热应符合下列要

1设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位主干管道DBJT45／T 012-2020 高速公路沥青路面养护技术指南.pdf， 应在管道的起点、终点、交点、转弯处、阀门、穿墙管道两侧 及其他需要标识的部位设置管道标识。 2管道标识应采用文字和箭头组合，文字和箭头大小应与 管道规格匹配，文字应在箭头尾部，文字注明管道类别、系统、 介质，箭头应指示介质流动方向

5.20.1管道焊接应符合下列要求： 1焊缝外观应成形良好，无电弧擦伤。 2焊道与焊道、焊道与母材之间应平滑过渡。 3焊渣和飞溅物应清除干净。 4管道环焊缝距支、吊架净距不得小于50mm。需热处 理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于 100mm。 5.20.2法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴 墙壁、楼板或管架。 5.20.3法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。处于 露天或潮湿腐蚀环境的螺栓、螺母应进行防腐处理。 5.20.4管道焊缝不应设置在套管内；穿过结构的套管长度每侧 应大于墙厚20mm～25mm；穿过楼板的套管应高出楼面50mm。 5.20.5有色金属管道组成件与黑色金属管道支承件之间应采用 同材质或对管道组成件无害的非金属隔离垫进行隔离。不得在设 备或钢构件上任意焊接支、吊架。 5.20.6有静电接地要求的不锈钢和有色金属管道，导线跨接或 接地引线不得与管道直接连接，应采用同材质连接板过渡。 5.20.7主设备或主系统管道及阀门应严密、无泄（渗）漏。

5.20.7主设备或主系统管道及阀门应严密、无泄（渗

6.1.2通风空调监测报告应齐全、有效。

6.2.1风管材料应符合下列要求： 1防排烟系统本体、框架、柔性短管以及固定、密封材料 必须采用不燃材料。 2复合材料风管的覆面材料应采用不燃材料，内层的绝热 材料必须采用不燃或难燃且对人体无害的材料。

3成品风管应具有相应的合格证明。 6.2.2风管柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉 柔性材料。

JC／T 2180-2013标准下载成品风管应其有相应的合格证明。 6.2.2风管柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的 柔性材料。 6.2.3排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应 符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 的规定。

0.2.3排烟、除生、低温送风及变 符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 的规定。

·.1风昌二 王安付日安求： 1管材厚度应符合设计要求和规范，拼接缝应错开，不得 有十字接缝。 2风管连接紧固用螺栓铆钉应均匀布置。 3薄钢板法兰矩形风管不得用于高压风管。 4薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位 于风管外表面，排列间隔应均匀。风管强度低于规定强度时，可 采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端 的距离不应大于250mm。