JB／T 13561-2018 标准规范下载简介

JB／T 13561-2018 选择性催化还原法烟气脱硝装置用尿素水解制氨设备.pdf简介：

JB/T 13561-2018 是中国机械工业联合会/中国轻工业联合会发布的一项关于选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝装置用尿素水解制氨设备的推荐性国家标准。该标准主要针对在SCR脱硝技术中，用于将尿素（NH2CONH2）水解生成氨（NH3）的设备进行规定和指导。

尿素水解制氨设备是SCR脱硝技术的核心组成部分，它的主要功能是将尿素溶液通过加热和催化剂的作用，分解生成氨气。氨气是SCR脱硝反应的主要还原剂，用于将烟气中的氮氧化物（NOx）还原为无害的氮气（N2）和水（H2O），从而达到减少大气污染物排放的目的。

该标准涵盖了尿素水解设备的设计、制造、检验、标志、包装、储存和运输等方面的要求，以确保设备的安全性、有效性和稳定性。它对设备的材质、结构、操作条件、维护保养等都有详细的规定，以保障尿素水解制氨过程的高效和环保。

总的来说，JB/T 13561-2018 是一项为了规范和提升尿素水解制氨设备在SCR脱硝装置中的应用而制定的标准，对于推动我国环保设备的技术进步和行业健康发展具有重要意义。

JB／T 13561-2018 选择性催化还原法烟气脱硝装置用尿素水解制氨设备.pdf部分内容预览：

中华人民共和国工业和信息化部发布

范围 规范性引用文件 3术语和定义 系统组成. 技术要求. 5.1技术性能要求. 5.2材料和制造要求. 5.3职业卫生要求... 5.4消防和安全要求， 5检验验收 6.1设备验收， 6.2性能验收， 7标牌、标志、包装、运输和贮存， 7.1标牌和标志 7.2包装、运输和贮存 附录A（资料性附录） 尿素水解制氨设备的工艺流程 附录B（资料性附录） 尿素水解制氨设备材质选择 附录C（资料性附录） 尿素水解制氨设备性能试验参考计算方法 图A.1 典型尿素水解制氨设备的工艺流程 图A.2 典型尿素催化水解制氨设备的工艺流程 表C.1不同尿素溶液浓度对应的产品气中氨气质量分数

JJF(冀) 164-2019 空气浮游菌采样器校准规范.pdfJB/T135612018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：浙江天地环保科技有限公司、浙江省能源集团有限公司、浙江菲达环保科技股份 有限公司、中机生产力促进中心。 本标准主要起草人：张元赏、戴豪波、吕洪炳、胡达清、葛春亮、陈文华、赵金龙、王少权、张力、 陈春峰、徐灏、韩璐遥、何德源。 本标准为首次发布。

选择性催化还原法烟气脱硝装置用尿素水解制氨设备

本标准规定了选择性催化还原法烟气脱硝装置用尿素水解制氨设备（以下简称尿素水解制氨设备） 的术语和定义、系统组成、技术要求、检验验收、标牌、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于选择性催化还原法烟气脱硝装置（以下简称SCR脱硝装置）用尿素水解制氨设备，

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T151热交换器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2440尿素 GB4053（所有部分） 固定式钢梯及平台安全要求 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T215092008燃煤烟气脱硝技术装备 GB50016 建筑设计防火规范 GB50040 动力机器基础设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范（附条文说明） GB/T50087 工业企业噪声控制设计规范（附条文说明） GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50184 工业金属管道工程施工质量验收规范（附条文说明） GB50229 火力发电厂与变电站设计防火规范 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范（附条文说明） DL/T260 燃煤电广烟气脱硝装置性能验收试验规范 DL/T5480 火力发电厂烟气脱硝设计技术规程 GBZ1工业企业设计卫生标准 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 HG/T20584钢制化工容器制造技术要求 NB/T47003.1钢制焊接常压容器

JB/T135612018

GB/T21509一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 尿素水解ureahydrolysis 尿素溶液在一定温度和压力条件下分解成NH3、H2O和CO2的过程。 注：尿素水解包括普通水解和催化水解两种。 3.2 尿素水解反应器ureahydrolysisreactor 使质量分数为40%~50%的尿素溶液在一定温度和压力条件下发生尿素水解反应，产生NH3、H20 和CO混合气体的装置。

尿素水解制氨设备可用率availabilityofureahydrolysisdeviceforammoniaproduction

尿素水解制氨设备可用率availabilityofureahydrolysisdeviceforammoniaproduction

尿素水解制氨设备可用率availabilityofureahydrolysisdeviceforammoniaproduc 尿素水解制氮设备正常运行时间与SCR脱硝装置运行时间的百分比。按下式计算：

4.1尿素水解制氨设备主要包括以下三个系统：

尿素颗粒储存和溶解系统； 尿素溶液储存和输送系统； 一尿素水解系统。 典型的尿素水解制氨设备的工艺流程参见附录A。 4.2尿素颗粒储存和溶解系统应包括尿素颗粒储仓、尿素溶解罐（含搅拌器、蒸汽加热系统）和尿素 溶液混合泵。 4.3尿素溶液储存和输送系统应包括尿素溶液储罐（含蒸汽伴热系统）、过滤器和尿素溶液循环输送泵 4.4尿素水解系统应包括尿素水解反应器（含蒸汽加热系统、排污系统）、氨气计量模块以及控制所需 的液位、压力、温度等测量仪表。

.1.1尿素水解制氨量应满足SCR脱硝装置还原剂用量的要求。 .1.2尿素水解制氨设备的整体使用寿命应不低于30年，且应满足主体工程的要求。 1.3尿素水解制氨设备可用率应不低于99%。当尿素水解反应器集中布置为多台机组供氨时， 位不少于2台：当尿素水解反应器为单台机组供氨时，宜预留多台机组的联通接口。

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5.1.4尿素溶解罐、尿素溶液混合泵、尿素溶液储罐和尿素溶液循环输送泵的设备选型要求宜符合 DL/T5480的规定。 5.1.5尿素水解反应器出口氨气管道应设置自动清洗吹扫管路。 5.1.6尿素水解反应器宜采用撬装模块化供货，宜集成与尿素水解反应器本体相连的所有阀门、管道 和仪表等。 5.1.7尿素水解反应器上所有尿素溶液管道和氨气管道宜采用电伴热系统；如采用蒸汽伴热，蒸汽品 质应不低于0.6MPa。 5.1.8尿素水解反应器应集成氨气缓冲空间，尿素水解反应器内储存的氨气应能满足机组不低于5min 的需氨量要求，其反应速率应满足机组的负荷变化要求。 5.1.9尿素水解反应器应设置相应安全保护措施（包括但不限于温度监测、报警及联锁关断蒸汽装置， 尿素水解反应器内气相压力泄放的监测及报警，尿素水解反应器顶部气相设置安全泄放系统等）。 5.1.10尿素水解系统应设置冷却吸收装置，该装置应盛装足量的水充当冷却吸收剂。当尿素水解反应 器启动安全措施时，尿素水解反应器所释放的气体/液体应排放到该冷却吸收装置内。 5.1.11尿素水解反应器宜设置在线排污装置，以保持尿素原料杂质在尿素水解反应器内处于合理水平 不对水解反应造成影响

12尿素水解制氨设备应设置以下远传测点及

尿素溶解罐和尿素溶液储罐温度、液位； 尿素水解反应器温度、压力、液位； 尿素水解反应器气相出口管路压力： 一供氨管路压力、流量、温度。 5.1.13尿素水解制氨设备适用于具备可靠热源条件下的SCR脱硝装置。 5.1.14尿素水解制氨设备的尿素转化率应不低于95%。 5.1.15尿素水解制氨设备性能验收应满足DL/T260的要求

5.2.1尿素水解制氨设备中的压力容器应符合GB/T150（所有部分）、GB/T151、HG/T20584的规定， 常压容器应符合NB/T47003.1的规定。 5.2.2与尿素溶液接触的设备、管道、阀门等材质耐腐蚀性能应不低于304不锈钢，与尿素溶液接触 的阀门及其与设备、管道相连的法兰应采用氨专用阀门、法兰。 5.2.3尿素水解反应器及与其相连的阀门、尿素水解反应器出口到氨/空气混合器入口的管道等材质耐 腐蚀性能应不低于316不锈钢，尿素水解反应器材质与反应温度的关系参见附录B。 5.2.4尿素水解制氨设备所用钢材应附有生产单位的质量证明书。尿素水解制氨设备的制造厂应按钢 材质量证明书对钢材进行验收，必要时进行复验

3.1尿素水解制氨设备的职业卫生应符合GBZ1、GBZ2.1的规定。 3.2尿素水解制氨设备的噪声控制设计应符合GB50087的规定，振动控制应符合GB50040的要

尿素水解制氨设备相关建筑物的防火要求应符合GB50016的规定， 滑防设施的配置位符合G GB50140的规定。

50229、GB50140的规定

DB21／ 3176-2019标准下载型产品。 5.4.3尿素水解制氨设备的工作平台、扶梯、栏杆等应符合GB4053（所有部分

6.1.1尿素水解制氨设备中各设备，应单独进行试验。 6.1.2尿素水解制氨设备中各设备及相关工业管道在焊接安装完毕后，应按GB50236的规定进行验收 单体设备应验收合格。 6.1.3应对尿素水解反应器上氨气的管道焊接接头进行100%无损检测，并按GB50184的规定进行 验收。

7标牌、标志、包装、运输和购存

7.1.1标牌应符合GB/T13306的规定。 7.1.2尿素水解制氨设备中的各设备应在明显位置装有固定标志，标志应包括制造厂名称或商标、产 品型号及名称、额定参数、设备外形尺寸、执行标准编号及产品编号和制造日期等。

7.2包装、运输和贮存

7.2.1尿素水解制氨设备的包装应符合GB/T13384的规定，包装与运输的标准应符合GB/T6388和 GB/T191的规定

7.2.1尿素水解制氨设备的包装应符合GB/T13384的规定JTT824.2-2011 钢制打捞浮筒 第2部分：保养与维修，包装与运输的标准应符合GB/T6388和

7.2.1尿素水解制氨设备的包装应符合GB/T13384的规定，包装与运输的标准应符合GB/T GB/T191的规定。 7.2.2尿素水解反应器存放场所应远离腐蚀性和易燃易爆性的气体和液体。其设备上不能堆方 何物品，在吊装、安装、试运行及交付后，都应禁止任意踩踏设备及设备上的管道、阀门、仪表 防设备损坏，影响使用。

7.2.3尿素水解制氮设备应附有