标准规范下载简介
CJ／T 209-2016 喷泉喷头.pdf简介：
CJ／T 209-2016 是中国工程建设标准化协会喷泉喷水设备与系统技术委员会制定的一项标准，全称为《喷泉喷头》。该标准主要规定了喷泉喷头的尺寸、规格、性能要求、试验方法和检验规则，适用于各种类型的喷泉设施中使用的喷头。
喷泉喷头是喷泉装置的重要组成部分，其功能是将水或其他流体以各种形式、形状和速度喷出，创造出各种视觉效果，美化环境。喷泉喷头的种类繁多，包括但不限于单射式喷头、多射式喷头、扇形喷头、喷雾喷头、舞蹈喷头、气动喷头等，每种喷头都有其独特的设计和应用场景。
CJ／T 209-2016 标准旨在确保喷泉喷头的质量，保证其在使用过程中的稳定性和安全性，同时也为喷泉的设计、制造和安装提供技术指导。该标准对于喷泉工程的设计、施工和维护具有重要的参考价值。
CJ／T 209-2016 喷泉喷头.pdf部分内容预览：
图1喷头组、型与喷射水形对应示意图
6.2.1同一型号喷头的零部件应具有互换性。 6.2.2喷头零件的组装应正确、完整，连接应牢固可靠、密封性能良好。 6.2.3旋转和升降的喷头应活动自如，不应有线状水流的泄漏。 6.2.4球接头应能相对于出水轴作不低于15°的万向调节。 6.2.5纯射流喷头的圆形喷嘴直径可分为3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm 18mm、20mm、24mm、30mm、40mm、45mm、50mm、56mm、63mm、70mm，共18种（高喷喷头的 喷嘴除外）。 6.2.6铸件、锻件不得有错位、砂眼、气孔、夹渣、飞边、毛刺等缺陷，表面应光洁平整，气割边缘应圆滑 平直。铸件非加工表面允许有长度小于1mm，深度不大于0.3mm的气孔缺陷，但不应多于两处。 6.2.7焊件焊缝应均匀一致，不得有漏焊、裂纹等缺陷，焊后焊渣应清除干净。 6.2.8喷头喷嘴和零件内表面的加工表面粗糙度应不大于3.2μm，非加工零件表面粗糙度应不大于 50μm。连接螺纹粗糙度应不大于12.5μm。
6.2.1同一型号喷头的零部件应具有互换性。 6.2.2喷头零件的组装应正确、完整陕09G03 墙下条形基础 09系列结构图集，连接应牢固可靠、密封性能良好。 6.2.3旋转和升降的喷头应活动自如，不应有线状水流的泄漏。 6.2.4球接头应能相对于出水轴作不低于15°的万向调节。 6.2.5纯射流喷头的圆形喷嘴直径可分为3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、 18mm、20mm、24mm、30mm、40mm、45mm、50mm、56mm63mm、70mm，共18种（高喷喷头的 喷嘴除外）。 6.2.6铸件、锻件不得有错位、砂眼、气孔、夹渣、飞边、毛刺等缺陷，表面应光洁平整，气割边缘应圆滑 平直。铸件非加工表面允许有长度小于1mm，深度不大于0.3mm的气孔缺陷，但不应多于两处。 6.2.7焊件焊缝应均匀一致，不得有漏焊、裂纹等缺陷，焊后焊渣应清除干净。 6.2.8喷头喷嘴和零件内表面的加工表面粗糙度应不大于3.2μm，非加工零件表面粗糙度应不大于 50μm。连接螺纹粗糙度应不大于12.5μm。
6.3.1喷头应给出附录A综合数据表规定项目的数据，其数值量大小系制造（或供应)方承诺达到的技 术参数值。 6.3.2综合数据表中纯射流单嘴喷头、高喷喷头、水帘喷头、水幕喷头、高压冷雾喷头的水力性能参数 参见附录B。
3.1喷头应给出附录A综合数据表规定项目的数据，其数值量大小系制造（或供应)方承诺达到的 参数值。 3.2综合数据表中纯射流单嘴喷头、高喷喷头、水帘喷头、水幕喷头、高压冷雾喷头的水力性能参 见附录B。
长期浸泡在大于3%NaCI浓度的水溶液中，或长期暴露在大气中时喷头零部件不得出现魔 象。
6.5耐低温和高温性解
按7.5试验后喷头不应有壳体变形及损伤
6.6.1耐水压强度性能
非圆形喷嘴喷头和多嘴喷头应进行当量口径试验与计算，见附录
普通螺纹应符合GB/T196的要求，管螺纹应符合GB/T12716的要求。采用螺纹连接的接口螺
纹在承受20N·m扭矩时，螺纹不应损坏
喷头重量不应超过综合数据表规定值的士5%。
喷头表面镀层应符合GB/T9797的要求。
7.1.1检查供方本批次材料供货的合格证。 7.1.2自制材料或无法判定本批次材料供货是否达到本文件第5章要求时，应送专门机构进行材质 检验。
7.1.1检查供方本批次材料供货的合格证。 7.1.2自制材料或无法判定本批次材料供货是否达到本文件第5章要求时，应送专门机构进行材质 检验。
7.5耐低温和高温性能
7.5.1将喷头直立在一40℃冷冻箱内，持续24h后，从箱内取出立即放入温度为25℃土5℃的水浴池 中2h，结果记入附录D表D.2。 7.5.2将喷头直立在60℃保温箱内，持续24h后从箱内取出立即放人温度为25℃士5℃的水浴池中 2h，结果记入附录D表D.2
7.6.1.1环境条件应符合6.1的要求。 7.6.1.2试验装置见附录C图C.1。测量仪器包括流量计、压力表、秒表、磅秤、卷尺、经纬仪、风速仪 巢声仪等，其精度应符合国家现行标准，并具有计量部门的检验合格证。 7.6.1.3试验使用常温水，并经50目以上或孔眼直径小于或等于0.5mm的过滤器过滤。 7.6.1.4喷头的安装
7.6.1.1环境条件应符合6.1的要求。
喷头应按直立工作状态安装。受水池水位影响工作的喷头，应按照相对于水池水位要 安装。
7.6.1.5压力表安装
压力表应按喷头进口上游200mm处引出水位计进行安装：进口高度与喷头喷嘴高度应相同
头喷射水形过大时，试验可以在室外或工程现场
7.6.2耐水压强度性能
喷头安装在附录C试验装置上，启动水泵1，打开阀门2，将水压从1/4额定工作压力开始，以100kPa 的级差和持压5s，逐步提高压力到2倍额定工作压力，持压10min，检查有无机械损伤或残余变形及线 状水流的泄漏。试验重复3次。结果记人附录D表D.3
7.6.3.1流量试验可以采用流量计法或重量法。
6.3.1流量试验可以采用流量计法或重量法。 6.3.2喷头安装在附录C试验装置上，启动水泵1，打开阀门2，将压力表5调至给定值。待压力稳 min后开始测量。喷头喷水的时间应不少于1min。用秒表计时，记录首、末时间、压力表读数及流 3的读数，计算出喷水量（流量法）；或记录首、末时间的水位计水位6，待停机后称出两水位之间的 （重量法），即喷水量。试验重复3次，计算其平均值与偏差，结果记入附录D表D.4。
按7.6.3.2试验方法，当压力表5在给定值稳定后，用标尺或经纬仪测定射流的稳定（出现最多的） 高度；在同样工况下，用卷尺测定喷射水形的喷射半/直径、长度、宽度。试验应重复3次，计算平均值与 偏差。结果记入附录D表D.4。
当量口径试验与计算方法见附录C。
7.8.1用标准的普通螺纹或管螺纹的接头（过规和止规）检验喷头接头螺纹尺寸，试验重复3次，结果 记入附录D表D.3。 7.8.2喷头安装在附录C试验装置上，堵住喷嘴，用扭力扳手拧紧喷嘴，扭矩大于20N·m，持续1h， 结果记人附录D表D.3。
磅秤检测，试验重复3次，结果记入附录D表
喷头的检验分出厂检验和型式检验。
1.1.1制造厂检验部门按出厂检验要求对喷头逐个进行检验，检验合格并签发产品出厂合格证后 出厂。 1.1.2出厂检验项目见表 2。
CI/T 209—2016
8.1.2.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型或老产品转厂生产时； b) 生产过程中，因结构、材质、工艺等有较大变化、可能影响喷头整体性能时； c） 产品停产1年后，恢复生产时； d) 正常生产时，每2年进行一次。 8.1.2.2型式检验项目见表 2
表2出厂检验与型式检验
抽样判定方法应符合GB/T2828.1的规定。在抽样中产品的检查水平定为一般检查水平ⅡI级 .3.1抽样检验判定，见表3。
注：AQL—接收质量界限（以不合格的百分数或每百单位产品不合格数表示） Ac—接收数 Re拒收数。
批次合格。若在样本中发现的各类不合格数，大于或等于不合格判定数Re时，判定该批不合格。按返 修（满足预期用途而对其所采取的措施）、报废（回收、销毁）处理
9标志、包装、运输和购
喷头的明显部位应有牢率固的标牌，标牌尺寸及技术要求应符合GB/T13306的要求，开应包括下列 内容： a) 制造广名称； b）商标; c）产品名称及型号； d）产品出厂日期。
.1每只喷头在包装前应清洗干净，作好防腐处理后用塑料袋包好，再装人硬纸盒内，每只纸盒内 入同一型号的喷头。 .2包装材料可采用经试验证明性能可靠的一种或几种材料。采用的包装材料（塑料、金属、钢木 木等）应保证包装箱的强度，做到包装紧漆、防护合理，安装可靠。
9.2.3包装应符合GB/T13384
JGJ 107-2003钢筋机械连接通用技术规程9.2.5包装（盒）内应有下列物品
a）装箱清单； b）质量合格证； c）综合数据表、使用说明书等技术文件； d）安装拆卸的专用工具(必要时)。
喷头运输过程中，不应倒置、不应有剧烈振动、撞击。喷头装卸时应轻装、轻卸。
9.4.1不应在露天存放，存放处周围应无易燃、易爆物及有毒气体 9.4.2应存放于清洁、干燥的库房货架或木垫板上。
1.4.1不应在露天存放，存放处周围应无易燃、易爆物及有毒气体。 9.4.2应存放于清洁、干燥的库房货架或木垫板上。
9.4.1不应在露天存放DB44／T 1703-2015 耐久性抗菌聚酰胺纤维.pdf，存放处周围应无易燃、易爆物及有毒气体。
（资料性附录） 综合数据表