标准规范下载简介
HG／T 5968-2021 煤矸石回收再利用方法.pdf简介：
HG/T 5968-2021 是中国的一项煤炭行业标准，全称为《煤炭工业固废煤矸石回收与再利用技术规范》。该标准主要针对煤矸石的处理和再利用提供了指导，煤矸石是煤炭生产过程中产生的废弃物，主要包含矸石、煤泥等，通常含有一定比例的矿物质。
煤矸石回收再利用方法简介如下：
1. 烧结砖：煤矸石可以作为原料用于生产建筑用的烧结砖，减少对天然资源的开采。
2. 生产水泥：煤矸石中的矿物质可以作为水泥熟料的原料，提高水泥的性能。
3. 填埋回填：在满足环保要求的条件下，煤矸石可以用于填埋场的回填，减少对土壤的占用。
4. 生产混凝土：煤矸石可以作为混凝土骨料使用，增加混凝土的强度和耐久性。
5. 用于发电：部分煤矸石含有较高的热值，可以进行燃烧发电，实现能源的二次利用。
6. 生产生物燃料：通过加工处理，煤矸石可以转化为生物质燃料，如生物质气、生物质油等。
7. 绿化土壤改良：煤矸石中含有一定养分，经过处理后可以用于改良土壤，提高土壤肥力。
8. 冶金原料：煤矸石中的某些金属元素可以作为冶金原料，如铁、铝等。
总之，HG/T 5968-2021 标准旨在推动煤矸石的资源化利用，减少环境污染，实现煤炭工业的绿色发展。
HG／T 5968-2021 煤矸石回收再利用方法.pdf部分内容预览：
煤研石是含有一定热量的多种沉积岩的集合体。其主要矿物组成为黏土矿物（高岭石、伊利 脱石、勃姆石）、砂岩（石英）、碳酸盐（方解石、菱铁矿、白云石）、硫化物（黄铁矿）以及 （三水铝矿、一水软铝矿和一水硬铝矿）；主要化学元素为硅、铝，其次是铁、钙、镁、钾、 机硫、磷等，还含有少量的钛、钒、钻、镍、镓等稀有元素，
5.1.1烧结法生产氧化铝
5. 1. 1. 1煤研石要求
煤研石灰分中A1,0，含量不小于30%
《建筑用玻璃纤维增强酚醛树脂板 GB/T31956-2015》5. 1. 1. 2 工艺流程描述
5.1.1.3工艺流程框图
高铝煤研石烧结法生产氧化铝工艺流程框图见图1。
5. 1. 1. 4工艺参数
高铝煤研石烧结法生产氧化铝的主要工艺参数如下： MNe,0/MAl,0,=1,Mcao/Msio,=2; 粉碎共磨后粒径控制在0.05mm~0.10mm；
图1高铝煤研石烧结法生产氧化铝工艺流程框
烧结温度控制在1040℃土50℃； 烧结时间控制在不少于80min； 浸取温度控制在50℃～80℃。
5. 1. 1. 5主要设备
破碎机、球磨机、过滤分离装置、熳烧设备等
5. 1. 1. 6 成品控制
产品质量应符合GB/T24487的要求
5.1.2酸浸法制备铝盐
5.1.2.1煤研石要求
5.1.2.2工艺流程描述
煤研石经破碎后（必要时经热活化），进一步粉磨，用盐酸对活化煤研石进行酸浸，将可溶物溶 出，经过滤分离，渣可用于生产建材，滤液经浓缩后结晶可生产结晶氯化铝，滤液也可经聚合后生产 聚化铝。
5.1.2.3工艺流程框图
煤研石酸浸法制备铝盐工艺流程框图见图2
5. 1. 2. 4工艺参数
煤研石酸浸法制备铝盐的主要工艺参数如下： 煤研石活化温度控制在800℃土50℃； 热活化时间控制在0.5h1h； 盐酸浓度不小于20%； 液固比控制在（3～5）：1； 酸浸温度控制在60℃～90℃； 浸出时间控制在2h~4h。
图2煤研石酸浸法制备铝盐工艺流程框图
HG/T59682021
HG/T59682021
5. 1. 2.5主要设备
破碎机、球磨机、分离设备等。
5. 1.2. 6 成品控制
聚氯化铝产品质量应符合GB/T22627或HG/T2677的要求，结晶氯化铝产品质量应符合 HG/T3251或HG/T3541的要求。
煤研石灰分中高岭石含量不小于90%。
5.2.2工艺流程描述
煤研石经破碎、热活化后，利用活化高岭石与氢氧化钠反应得铝硅凝胶，分离固体废渣可生产建 材，液体经晶化、分离后回碱液配制工序，固体经洗涤、干燥后得分子筛，
5.2.3工艺流程框图
利用煤研石制备分子筛工艺流程框图见图3。
5. 2. 4工艺参数
利用煤研石制备分子筛的工艺参数如下： 煤研石粉磨粒度控制在0.15mm左右： 热活化温度控制在700℃～850℃； 热活化时间控制在1.5h～2h； 氢氧化钠溶液浓度控制在3mol/L～5mol/L； 液固比（mL/g）控制在（2～3）：1； 胶化温度控制在50℃～80℃； 胶化反应时间控制在2h～3h； 晶化温度85℃~90℃； 晶化时间8h~10h
5. 2. 5主要设备
破碎机、球磨机、分离设备、干燥设备等
破碎机、球磨机、分离设备、干燥设备等。
图3利用煤研石制备分子筛工艺流程框图
产品质量应符合HG/T2524中的要求。
5.3. 1煤研石要求
煤研石灰分中高岭石含量不低于80%。
5. 3.2 工艺流程描述
煤研石经粉碎后，采用综合除杂方式除去原料中的含铁、含钛杂质，加入水和分散剂，经湿 后，再经超细研磨分级，经干燥、粉碎、熳烧后，粉碎还原得到精细高岭土。
5.3.3工艺流程框图
煤研石烧制备精细高岭土工艺流程框图见图4。
5. 3. 4 工艺参数
煤研石搬烧制备精细高岭土的工艺参数要求如下： 煤石破碎至粒度不大于5mm； 超细粉碎工作浓度控制在45%～50%； 烧前粒度控制在0.0374mm~0.074mm； 熳烧温度控制在800℃～1050℃； 熳烧时间控制在3h左右
球磨机或粉磨设备、超细研磨机、立窑或回转窑、高浓浆料分级机等。
5. 3. 6 成品控制
物组成主要为高岭石或
图4煤研石焕烧制备精细高岭土工艺流程框图
5. 4. 2 工艺流程描述
5. 4.3工艺流程框图
利用煤研石制备活性白土工艺流程框图见图5。
利用煤研石制备活性白土的工艺参数要求如下 煤研石粉磨粒度不大于0.074mm； 活化温度控制在90℃100℃； 活化时间控制在5h7h； 酸浓度10%~20%，
产品质量应符合HG/T2569的要求。
矿物相为铝质或高岭石质高铝煤研右，钠或镁合
5. 5. 2 工艺流程描述
CECS298-2011 乡村建筑混凝土瓦应用技术规程图5利用煤研石制备活性自土工艺流程框图
5. 5.3工艺流程框图
煤研石多级提取工艺流程框图见图6。
5. 5. 4工艺参数
煤研石多级提取的工艺参数如下。 a) 酸溶工序工艺参数 酸用量为理论用量的1.02倍～1.05倍； 2) 液固比（mL/g）控制在（2.0~2.5）：1； 3) 温度控制在150℃～180℃； 4) 时间控制在1h～1.5h。 b）回收稀土的工艺参数
中文版-EN-10210-2：2006■煤研石多级提取工艺汤
破碎机、于燥机、球磨机、循环流化床、管式反应器、分离机、萃取塔、反萃塔、浓缩设 雾干燥塔、焙烧窑、二氧化硫净化及制酸设备等，