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炼油行业节能降碳改造升级实施指南（2022年版）.pdf简介：
"炼油行业节能降碳改造升级实施指南（2022年版）"是一种针对炼油行业制定的政策指导文件，其主要内容可能包括以下几个方面：
1. 目标导向：该指南旨在推动炼油行业实现绿色低碳发展，提高能源利用效率，减少温室气体排放，符合国家的环保政策和可持续发展目标。
2. 技术路径：指南可能推荐了多种节能降碳的技术和设备，如高效燃烧技术、余热回收技术、碳捕获和存储技术、绿色原料替代等，以帮助炼油企业实现生产过程的低碳转型。
3. 政策支持：指南可能详细阐述了政府对于节能降碳改造的激励政策、补贴措施，以及相关法规要求，帮助企业了解并利用这些政策资源。
4. 实施步骤：指南会提供详细的实施步骤和流程，包括前期评估、技术选型、项目规划、施工与调试、运行与维护等环节，以帮助企业在改造升级过程中顺利进行。
5. 案例分析：可能会包含一些成功实施案例，为企业提供参考和学习的经验。
6. 跟踪评估：强调定期进行节能降碳效果的监测和评估，以确保改造升级的效果和持续改进。
总之，这份指南是为炼油行业提供了一套详细的、操作性的绿色转型参考框架，旨在推动行业的可持续发展。
炼油行业节能降碳改造升级实施指南（2022年版）.pdf部分内容预览：
耗组成。行业规模化水平差异较大，先进产能与落后产能并存。
用能主要存在中小装置规模占比较大、加热炉热效率偏低、能量
系统优化不足、耗电设备能耗偏大等问题DBJ50∕T-182-2014 重庆市砖砌体结构房屋装配式构造柱技术规程，节能降碳改造升级潜
根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021
年版）》，炼油能效标杆水平为7.5千克标准油／（吨·能量因
数）、基准水平为8.5干克标准油／（吨·能量因数）。截至2020
年底，我国炼油行业能效优于标杆水平的产能约占25%，能效低
于基准水平的产能约占20%。
（一）加强前沿技术开发应用，培育标杆示范企业。
推动渣油浆态床加氢等劣质重油原料加工、先进分离、组分
炼油及分子炼油、低成本增产烯烃和芳烃、原油直接裂解等深度
1.绿色工艺技术。采用智能优化技术，实现能效优化；采用先
进控制技术，实现卡边控制。采用CO燃烧控制技术提高加热炉热
效率，合理采用变频调速、液力耦合调速、永磁调速等机泵调速
技术提高系统效率，采用冷再生剂循环催化裂化技术提高催化裂
化反应选择性，降低能耗、催化剂消耗，采用压缩机控制优化与
调节技术降低不必要压缩功消耗和不必要停车，采用保温强化节
能技术降低散热损失。
2.重大节能装备。加快节能设备推户应用。采用高效空气预热
器，回收烟气余热，降低排烟温度，提高加热炉热效率。开展高
效换热器推户应用，通过对不同类型换热器的节能降碳效果及经
济效益的分析诊断，合理评估换热设备的替代/应用效果及必要
性，针对实际生产需求，合理选型高效换热器，加大沸腾传热，
采用高效烟机，高效回收催化裂化装置再生烟气的热能和压力能
3.能量系统优化。采用装置能量综合优化和热集成方式，减少
低温热产生。推动低温热综合利用技术应用，采用低温热制冷、
低温热发电和热泵技术实现升级利用。推进蒸汽动力系统诊断与
优化，开展考虑炼厂实际情况的蒸汽平衡配置优化，推动蒸汽动
力系统、换热网络、低温热利用协同优化，减少减温减压，降低
输送损耗。推进精馏系统优化及改造，采用智能优化控制系统、
先进隔板精馏塔、热泵精馏、自回热精馏等技术，优化塔进料温
度、塔间热集成等，提高精馏系统能源利用效率。优化循环水系
统流程，采取管道泵等方式降低循环水系统压力。新建炼广应采
用最新节能技术、工艺和装备，确保热集成、换热网络和换热效
4.氢气系统优化。加强装置间物料直供。推进炼厂氢气网络系
统集成优化。采用氢夹点分析技术和数学规划法对炼厂氢气网络
系统进行严格模拟、诊断与优化，推进氢气网络与用氢装置协同
优化，耦合供氢单元优化、加氢装置用氢管理和氢气轻烃综合回
收技术，开展氢气资源的精细管理与综合利用，提高氢气利用效
率，降低氢耗、系统能耗和二氧化碳排放。
（三）严格政策约束，淘汰落后低效产能。
严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规和
《产业结构调整指导目录》等政策，依法依规淘汰200万吨/年及
《小型水轮机现场验收试验规程 GB/T 22140-2008》以下常减压装置、采用明火高温加热方式生产油品的金式蒸馏装
置等。对能效水平在基准值以下，且无法通过改造升级达到基准
值以上的炼油产能，按照等量或减量置换的要求，通过上优汰
劣、上大压小等方式加快退出。
到2025年，炼油领域能效标杆水平以上产能比例达到30%SY／T 6163-2018标准下载，
能效基准水平以下产能加快退出，行业节能降碳效果显著，绿色
氏碳发展能力大幅提高。