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HJ 1180-2021 家具制造工业污染防治可行技术指南.pdf简介：

"中国行业标准HJ 1180-2021"，全称为《家具制造工业污染防治可行技术指南》，这是中国针对家具制造行业制定的一项环保标准。该标准的出台，旨在引导和规范家具制造企业在生产过程中，采取科学合理的污染防治措施，减少对环境的污染，实现绿色、可持续的生产。

HJ 1180-2021涵盖了家具制造过程中可能产生的各种污染源，如粉尘、废气、废水、噪声等，提出了具体的防治技术和管理要求。它包括了生产过程中的环保设计、工艺改进、设备选择、废物处理和资源回收利用等方面，鼓励企业采用清洁生产技术，减少污染物排放，提高资源利用效率。

此外，该标准还强调了环境影响的监测和评估，以及环保设施的运行维护和管理，以确保污染防治措施的有效实施。通过实施HJ 1180-2021，可以促进家具制造业的环境友好型发展，推动行业朝着绿色、低碳、循环的方向转型升级。

HJ 1180-2021 家具制造工业污染防治可行技术指南.pdf部分内容预览：

大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式作业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、尚 和类似开口（孔）的排放等。

4行业生产与污染物的产生

框架办公毕业设计（计算书、部分建筑等）4.1.1木质家具生产工艺

木质家具包括实木家具和板式家具。其中实木家具生产过程主要包括备料、开料/拼板、机加工、 组装、涂装（喷涂/辊涂/淋涂、干燥、漆面打磨等）、包装入库等工序，实木家具典型生产工艺流程见 附录A图A.1；板式家具生产过程主要包括备料、开毛料、饰面材料裁切/拼接、贴饰面、开精料、封 边、机加工、组装、涂装（喷涂/涂/淋涂、干燥、漆面打磨等）、包装入库等工序，板式家具典型生 产工艺流程见附录A图A.2。木质家具生产使用的原辅材料主要包括天然木材（实木）或木质人造板、 涂料、胶粘剂、五金配件、木皮等饰面材料、封边材料等，

4.1.2竹藤家具生产工艺

竹藤家具分为竹家具和藤家具。其中竹家具生产过程主要包括备料、开料、机加工、组装、涂装（喷 涂/辊涂/淋涂、干燥、漆面打磨等）、包装入库等工序，竹家具典型生 产工艺流程见附录A图A.3：藤家 具的生产过程主要包括备料编制、涂装（喷涂/浸涂、干燥、 漆面打磨等）、 包装入库等工序，藤家具 典型生产工艺流程见附录A图A.4。竹藤家具生产使用的原辅材料主要包括竹材、藤材、涂料、胶粘 剂等。 工 4.1.3 3金属家具生产工艺 金属家具生产过程主要包括备料、开料、冲、铣、折弯、金属焊接打磨、前处理（酸洗、除油、除 锈、洗涤、磷化或无磷硅烷化等）、涂装（喷涂、干燥、漆面打磨等）、组装、包装入库等工序。金属家 具典型生产工艺流程见附录A图A.5。金属家具生产使用的原辅材料主要包括管材、板材、各种五金材 料、涂料等。

4.1.3金属家具生产工艺

4.1.4其他家具生产工艺

其他家具包括软体家具和玻璃家具等。其中软体家具生产过程主要包括木材和板材的备料、开料、 内/外架加工、外架涂装、打底布、贴海绵以及皮和布的备料、裁切、缝接、扪皮、包装入库等工序， 软体家具典型生产工艺流程见附录A图A.6：玻璃家具生产过程主要包括备料、组装等工序。其他家具 生产使用的原辅材料主要包括木材、板材、弹性材料（如弹簧、蛇簧、拉簧等）、软质材料（如棕丝、 棉花、乳胶海绵、泡沫塑料等）、绷结材料（如绷绳、绷带、麻布等）、装饰面料及饰物（如棉、毛、化 纤织物及牛皮、羊皮、人造革等）、玻璃、木材或金属材料、涂料、胶粘剂等。

1家具生产废气污染物主要包括颗粒物和VOCs。颗粒物主要产生于开料、机加工、喷涂、漆口 金属焊接等工序；VOCs主要产生于涂料、稀释剂、固化剂、胶粘剂、清洗剂等含VOCs原辅术 者存、调配和输送，以及涂装、施胶、干燥等工序和含VOCs危险废物的贮存。VOCs产污环节》

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5.1大气污染预防技术

5.1.1原辅材料替代技术

该技术主要适用于木质家具和竹藤家具等的涂装工序。水性涂料以水作为溶剂或分散介质，以天然 或人工合成树脂作为成膜物质， 辅之以各种颜料、填料及助剂，经过一定的配漆工艺制作而成。水性涂 料应满足GB18581的产品技术要求。木质家具、竹藤家具生产采用水性涂料替代溶剂型涂料，VOCs 产生量一般可减少45%以上。

5.1.1.2紫外光（UV）固化涂料替代技术

5.1.1.3粉末涂料替代技术

该技术主要适用于金属家具和适宜的板式家具的涂装工序。粉未涂料由固体树脂、颜料、填料。 组成，不含有机溶剂。未喷涂到工件上的粉末涂料经回收后可循环利用。使用粉末涂料的家具制 么宜配合使用静电喷涂技术。采用粉末涂料替代液体涂料，VOCs产生量一般可减少95%以上。

5.1.1.4水性胶粘剂替代技术

该技术主要适用于木质家具、竹藤家具和软体家具的拼板、拼接、封边、贴饰面、组装等工 胶粘剂以水作为分散介质，由基料、固化剂、促进剂、交联剂、填料、助剂等组成。水性胶料 黄足GB33372的产品技术要求。采用水性胶粘剂替代溶剂型胶粘剂，VOCs产生量一般可减少

5.1.1.5固体热熔胶替代技术

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a）普通固体热熔胶替代技术 该技术主要适用于木质家具的封边工序。固体热熔胶被加热转变为熔融态，通过封边机涂布到人造 板基材和封边材料表面，冷却变为固态后将基材和封边材料粘接在一起。固体热熔胶不含有机溶剂。采 用固体热熔胶替代液体胶粘剂，VOCs产生量一般可减少95%以上。 b）湿气固化反应型聚氨酯热熔胶（PUR热熔胶）替代技术 该技术主要适用于木质家具的贴饰面工序。PUR热熔胶在密闭容器内被加热熔化，通过辊胶机涂 布到人造板基材表面，与空气中的水发生交联反应形成稳定的化学结构，将基材与饰面材料粘接在一起。 PUR热熔胶不含有机溶剂，采用PUR热熔胶替代液体胶粘剂，VOCs产生量一般可减少95%以上。采 用PUR热熔胶的家具制造企业宜配合使用辊胶技术。PUR热熔胶的反应不可逆，粘合强度比其他胶粘 剂高，但成本较高。

5.1.2设备或工艺革新技术

5.1.2.1自动喷涂技术

5.1.2.2静电喷涂技术

该技术主要适用于金属家具和适宜的板式家具的粉末喷涂工序，以及实木家具的液体涂料喷涂。该 技术使涂料在高压电场的作用下荷电后均匀吸附于基材表面。 与人工喷涂相比，该技术可将涂料利用率 提高至60%以上，可减少涂料用量和VOCs产生总量。该技术投资成本相对较高。

5.1.2.3辊涂/淋涂技术

该技术主要适用于表面平整、尺寸适中工件的涂装工序。该技术通过两个转辊的转动，将转辊 涂料转涂到工件表面。辊涂技木主要适用于底涂工序，淋涂技术适用于底涂和面涂工序。与人工 比，该技术可将涂料利用率提高至90%以上，无漆雾产生。家具制造企业中辊涂/淋涂技术主要 UV固化涂料。该技术投资成本相对较高，

5.1.2.4辐胶技术

该技术主要适用于表面平整、尺寸适中工件的施胶工序。以转辊作胶粘剂的载体，将胶粘剂倒 辊胶机，再转移到所需粘接或涂布的表面。该技术涂胶均匀，胶粘剂的利用率一般可达90%以 具制造企业中辑胶技术主要适用于水性胶粘剂和PUR热熔胶。

无磷硅烷化技术。该技术主要适用于金属家具的前处理工序。以有机硅烷水溶液为主要成分对金 斗进行表面处理。与传统的磷化表面处理相比，硅烷化处理不产生镍等重金属离子，废渣量少，石

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无需加温，可节省能耗。该技术可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材，有效提高涂料对 付着力，减少污水处理的成本。

6.1天气污染治理技术

6.1.1.1旋风除尘技术

6.1.1.2袋式除尘技术

6.1.1.3滤筒除尘技术

该技术可作为木质家具制造企业漆面打磨等工序的除尘技术，也可作为金属家具制造企业金属焊接 烟尘的治理技术和喷粉工序废气的二级治理技术。该技术空间利用率高，使用寿命较长，容易维护。家 具制造企业使用的滤筒除尘器的过滤风速通常低于0.7m/min， 系统阻力通常低于800Pa，除尘效率通 常可达95%以上。该技术需定期清理或更换滤筒

6.1.1.4 湿式除尘技术

该技术适用于涂装工序漆雾的治理及VOCs末端治理的预处理。常用的湿式除尘器有水帘柜、喷淋 塔等，一般采用多级处理设施串联使用，除尘效率通常可达90%以上。该技术会产生废水和漆渣等二 次污染问题。若后续配套VOCs治理设施则应进行除湿，减少废气中水汽对VOCs治理设施的影响。

6.1.1.5 干式过滤技术

该技术适用于水性涂料涂装工序漆雾的治理及湿式除尘后的除湿。常见的过滤材料包括纸质过滤 器、漆雾过滤棉等，一般采用多级组合过滤，除尘效率通常可达85%以上。纸质过滤器多采用可回收 环保纸制成，漆雾容纳能力强，使用寿命长，对粒径较小的漆雾拦截效果不佳；漆雾过滤棉不易被大的 漆渣堵塞，可去除粒径较大的漆雾。该技术无废水产生，但有发生火灾的风险

6.1.2吸附法VOCs治理技术

该技术利用吸附剂（活性炭、活性碳纤维、分子筛等）吸附废气中的VOCs污染物，使之与废 简称吸附技术，主要包括固定床吸附技术、移动床吸附技术、流化床吸附技术、旋转式吸附技 具制造工业常用的吸附技术为固定床吸附技术和旋转式吸附技术。若废气中的污染物在吸附剂存

发生聚合、交联、氧化等反应，则不宜采用吸

5层框架结构综合楼冬季施工方案6.1.2.1固定床吸附技术

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该技术吸附过程中吸附剂床层处于静止状态，对废气中的VOCs污染物进行吸附分离。家具制造工 业一般使用活性炭作为吸附材料。应根据污染物处理量、处理要求等定时再生或更换吸附剂以保证治理 设施的去除效率。入口废气颗粒物浓度宜低于1mg/m3，温度宜低于40℃，相对湿度（RH）宜低于80%。 该技术的技术参数应满足HJ2026的相关要求。活性炭吸附材料通过解吸而循环利用，脱附的VOCs可 通过燃烧法VOCs治理技术进行销毁

6.1.2.2旋转式吸附技术

2.2旋转式吸附技术 该技术主要适用于使用溶剂型涂料的工况相对连续稳定的家具制造企业。吸附过程中废气与吸冈 呈相对旋转运动状态，对废气中的VOCs污染物进行吸附分离， 般包括转轮式、转筒（塔） 具制造工业一般使用分子筛作为吸附材料，用于低浓度VOCs废气的预浓缩，脱附废气一般采用 或蓄热催化燃烧技术进行处理。入口废气颗粒物浓度宜低于1mg/m²， 温度宜低于40℃，相对 H）宜低于80%。该技术的技术参数应满足HJ2026的相关要求。

6.1.3燃烧法VOCs治理技术

DB36／T 1275.4-2020 绿色矿山建设标准 第4部分：煤炭行业6.1.3.1催化燃烧技术

6.1.3.2蓄热催化燃烧技术