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DB11／T 1875-2021 市政工程施工安全操作规程.pdf简介：

DB11/T 1875-2021 是北京市地方标准，全称为《市政工程施工安全操作规程》。这个规程是针对北京市市政工程施工过程中制定的一系列安全操作规定和指南。它主要包括市政工程（如道路、桥梁、排水设施等）施工过程中人员、设备、材料、工艺以及环境安全管理等方面的要求和规范。

该标准旨在确保市政工程项目的施工安全，预防和减少施工过程中的安全事故，保护施工人员的生命安全和健康，以及维护公共安全。它涵盖了施工准备、施工过程、施工结束等各个环节，对施工人员的行为准则、安全操作程序、应急处理措施等内容作了详细规定。

2021年的版本更新可能包含最新的安全标准、技术进步以及对以往规程的修订，以适应不断变化的施工环境和安全需求。遵循这个规程，可以有效提升市政工程项目的施工质量和安全管理水平。

DB11／T 1875-2021 市政工程施工安全操作规程.pdf部分内容预览：

管内照明应使用安全电压，线路及其他设备应紧靠管壁装设。 8.5.8 用卷扬机水平牵引运输土车时，管内人员不得进出，人员不得乘小车上下。 8.5.9垂直运输时，作业人员应检查土车的四个吊点，并将四个吊钩挂好。吊钩应有防脱钩装置。坑底 人员撤至安全地带后方可起吊土车，并用长绳控制，土车在平台落稳后方可摘钩。 8.5.7管内照明线路及其他设备应紧靠管壁装设。 8.5.8用卷扬机水平牵引运输土车时，管内人员不得进出，人员不得乘小车上下。 8.5.9 垂直运输时，作业人员应检查土车的四个吊点，并将四个吊钩挂好。吊钩应有防脱钩装置。坑底 人员撤至安全地带后方可起吊土车，并用长绳控制，土车在平台落稳后方可摘钩

8.6.1顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。 8.6.2 安装顶铁应保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间应垫实。 8.6.3 顶进作业中，顶镐操作人员应听从挖土人员的指挥。 8.6.4顶进前挖土人员应在管内，并在顶进中观察管前情况，发现异常立即暂停处理。 8.6.5 顶进中，顶铁上及顶铁两侧不得有人。 8.6.6顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变、久挖无进尺、监测数据发生突变等情况，应 立即停顶，采取有效处置措施，确认安全后方可继续作业。 8.6.7管道顶进应连续作业，开始顶进时应先缓慢进行，在各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进

8.6.1顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等GB 50272-1998 锻压设备安装工程施工及验收规范，确认安全后方可顶进。 8.6.2 安装顶铁应保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间应垫实。 8.6.3 顶进作业中，顶镐操作人员应听从挖土人员的指挥。 8.6.4顶进前挖土人员应在管内，并在顶进中观察管前情况，发现异常立即暂停处理。 8.6.5J 顶进中，顶铁上及顶铁两侧不得有人。 8.6.6顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变、久挖无进尺、监测数据发生突变等情况，应 立即停顶，采取有效处置措施，确认安全后方可继续作业。 8.6.7管道顶进应连续作业，开始顶进时应先缓慢进行，在各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。

8.7.1安装中继顶压站设备时应设专人指挥。 8.7.2顶进作业时，应设专人协调指挥主顶压站与中继定压站的顶进作业，并统一联络信号。 8.7.3每班启动机械设备前，应检查电气、液压系统和管路，确认连接正确、无漏电、无渗漏油后，方 可进行顶进作业。 8.7.4中继顶压站开始顶进时，千斤顶应与前后管道连接牢固，工作坑主顶压站与管道应处于紧密顶进 状态。 8.7.5顶进中作业人员不得在中继顶压站内操作和停留，且不得在安装油路的一侧操作。 8.7.6中继顶压站每一循环顶进完成后，工作坑主顶压站开始下一个循环顶进前，中继顶压站千斤顶应

贝进中作业人员不得在中继 且不得在安装油路的一侧操作。 中继顶压站每一循环顶进完成后，工作坑主顶压站开始下一个循环顶进前，中继顶压站千斤 使其处于自由回程状态。工作坑主顶压站每一循环顶进的长度不得大于紧前中继顶压站千斤项

8.7.7顶进作业时，中继顶压站及紧前中继顶压站，应安排专人监视千斤顶顶出和回缩的终端位置，其 量不得超过安全技术交底要求的控制值

8.7.8不得带电、带压进行设备检修作业。 8.7.9拆除作业应符合下列规定： 1拆除设备前应卸除油压，切断电源； 2应有专人指挥，自上而下拆除；传接、搬运拆除的设备、部件时，作业人员应精神集中，协调配 合； 3空档设计为推拢结构时，设备拆除及空档推拢应在2h内完成； 4拆除导向钢套的钢筒时，应按安全技术交底的规定程序进行。

8.7.8不得带电、带压进行设备检

1拆除设备前应卸除油压，切断电源； 2应有专人指挥，自上而下拆除；传接、搬运拆除的设备、部件 3空档设计为推拢结构时，设备拆除及空档推拢应在2h内完成： 4拆除导向钢套的钢筒时，应按安全技术交底的规定程序进行。

8.8.1制浆和注浆前，应检查空气压缩机、压泵罐、注浆泵的压力表、安全阀及管路等状况，确认正营 后方可作业。 8.8.2注浆前应封堵掌子面与管道间空隙，加固顶进入口处的工作坑壁，并安装注浆管嘴。 8.8.3作业时，应设专人指挥，明确联络信号及人员分工，并协调配合。 8.8.4作业时，应按安全技术交底要求的程序操作并控制压力，补浆应由工作坑向顶进方向依次推进 8.8.5检修作业前，应停机、卸压、切断电源

8.8.1制浆和注浆前，应检查空气压缩机、压泵罐 注浆泵的压力表、安全阀及管路等状况，确认正常 后方可作业。 。注奖益应啦 I3

9.1.1作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查， 合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 9.1.2使用手锯时，工件应夹紧不得松动，以防锯条折断伤人。松紧程序应适当，方向应正确，不得歪 斜。锯割时，方向应正确，压力、速度应适宜。 9.1.3成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不宜超 过1.2m 9.1.4木工作业场所的刨花、木屑、碎木应做到自产自清、日产日清、活完场清。 9.1.5现场消防器材合理布置，易燃易爆品库房及料场、木工操作间不应少于4具。

9.2.1模板安装应符合下列规定

9.2模板安装与拆除

1作业前应对模板、支撑等构件材质进行验收SY／T 6862-2012标准下载，合格后方可使用； 2支模场地应平整夯实； 3模板工程作业高度在2m及以上时，应设置安全防护设施； 4操作人员登高应走人行梯道，不得利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄 而无防护的模板面上行走 5模板的立柱顶撑应设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不 得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后，作业人员方可离开； 6基础及地下工程模板安装，应检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1.5m以内不得堆放模 反及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，不得抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员应远离危 险区域，运下的模板不得立放在基槽（坑）土壁上； 7组装立柱模板时，四周应设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将儿个柱模连成整体。支设独立梁模 应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模； 8当大钢模板宽度大于（不含）1.5来时，必需设置两个及以上的支腿，确保模板放置时稳定可靠， 9支腿的上支点高度应不低于模板高度的2/3:

10未质大模板吊环宜采用可重复周转使用的配件，当木质大模板吊环采用钢丝绳时，应保证吊环有 足够强度，受力钢丝绳绳卡数量不少于3个，钢丝绳直径不小于9.3mm。不得使用铁丝或钢筋现场焊接制 作的吊环； 11大模板吊装入位后必须使用钢丝绳索扣（保险钩）固定，严禁使用铁丝或火烧丝固定大模板； 铝模运输时，应有防止模板滑动措施，短途运输时，模板可采用散装运输，长途应简易集装，露天堆放总 高度不宜大于2m，且应采取可靠的防倾覆措施。

9.2.2模板拆除应符合下列规定：

1拆模应满足拆模时所需混凝土强度，应经技术主管部门或负责人批准。冬期施工的拆模，应符合 专门规定，不得因拆模而影响工程质量： 2拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支 撑，并应从上而下进行拆除。拆除小钢模顶板模板时，不得将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活 动的模板，应连续拆除完，方可停止作业； 3拆模作业时，应设警戒区，不得下方有人进入。拆模作业人员应站在平稳牢固可靠的地方，保持 自身平衡，不得猛撬，防止失稳坠落； 4不得直接起吊未撬松动的模板，吊运大型整体模板时应拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模 时应用卡环连接，就位后应拉接牢固方可卸除吊环； 5拆除的模板支撑等材料，应边撬、边清、边运、边码垛，不得向下抛掷； 6大模板拆除前必须使用钢丝绳索扣（保险钩）固定，拆除应逐块进行，并设置警戒区域。

9.3.1使用木工机械应符合下列规定

1操作人员应熟悉所用机械设备的构造、性能和用途，掌握其使用、维修、保养的知识。机械电源 的安装、拆除及电气故障排除，应由电工操作； 2作业前应试机，运转正常后方可作业。开机前应将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要 时应在作业区铺垫板。工作场所的木料应堆放整齐，道路应通畅； 3作业时，操作人员应穿紧口衣裤，并束紧长发，女工应戴工作帽。不得系领带和戴手套。 4机械运转过程中出现故障时，应立即停机、切断电源； 5机械安全装置应齐全有效，链条、齿轮和皮带等传动部分应安装防护罩或防护板： 6应使用定向开关，不得使用倒顺开关； 机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。清理机械台面上的刨花、木屑，不得直接用手清理：

每合机械，机械贡任和安全操作规程，应挂牌公示； O 9 作业后，应切断电源，锁好闸箱，并应进行清理、润滑。 9.3.2使用平刨应符合下列规定： 1 应设置可靠的安全防护装置； 2刨料时应双手操作，保持身体平衡。刨大面时，手应按在木料上面。刨小面时，手指应不低于料 高的一半，并不得小于3cm，不得用手在料后推料； 3每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，不得在刨刀上方回料； 4被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或推棍推进。厚度小于1.5cm，或长度小 于25cm的木料不得在平刨上加工； 5刨旧料前应先将铁钉、泥砂等清除干净。被刨木料如有破裂或硬节等缺陷，应处理后再施刨。遇 节疤、木槎时应减慢送料速度，不得手按节疤强行送料； 62人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。刨至 木料尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉； 7换力片前应拉闸断电，并挂“有人操作，不得合闸”警示牌； 8同一台平刨机的力片重量、厚度应一致，力架与夹板应吻合贴紧，片焊缝超出力头或有裂缝的 刀具不应使用，不得使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm，刀片 紧固力应符合使用说明书的规定

GB∕T 50908-2013 绿色办公建筑评价标准9.3.3使用压刨应符合下列规定