标准规范下载简介

GB／T 24674-2021 污水污物潜水电泵.pdf简介：

"GB/T 24674-2021 污水污物潜水电泵" 是一项中国国家标准，全称为《污水污物潜水电泵》。该标准于2021年发布，是关于污水污物潜水电泵的设计、制造、检验、试验以及使用性能要求的规范。污水污物潜水电泵主要用于处理污水和污物，通常在污水处理、农田灌溉、建筑排水等领域中应用。该标准旨在确保产品的质量、性能和安全，以满足环境保护和公共设施的需求，同时也是对相关行业生产活动的指导和规范。

GB／T 24674-2021 污水污物潜水电泵.pdf部分内容预览：

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T755 旋转电机定额和性能 GB/T 1176 铸造铜及铜合金 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T1971 旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T5013.4 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T 9439 灰铸铁件 GB10395.8 农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T12785—2014潜水电泵试验方法 GB/T 13306 标牌 GB/T17241.6整体铸铁法兰 GB/T20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB/T22715 旋转交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T6880.1 泵用灰铸铁件 JB/T6880.2 泵用铸钢件 JB/T6880.3 泵用铸件第3部分：泵用抗磨蚀白口铸铁件

JB/T8735.2 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和电缆 第2部分：通用橡套软电缆 JB/T8735.3额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和电缆第3部分：橡皮绝缘编织软电线 JB/T8996一2014高压电缆选择导则 JB/T11923潜水电泵可靠性考核评定方法 IB/T12728一2016Y、YX系列高压三相异步电动机技术条件及能效分级（机座号335～630）

本文件没有需要界定的术语和定义

JC∕T 781-1989 蜂窝型芯子胶条分离强度试验方法4型式、型号和基本参数

4.1.1电泵为单级或多级立式结构，泵与电机同轴。

a） 旋流式叶轮； b) 半开式叶片式叶轮； c) 闭式叶片式叶轮； d) 单或双流道式叶轮； e) 螺旋离心式叶轮； f) 混流式叶轮； g) 轴流式叶轮

4.1.3电泵型式特征用大写汉语拼音字母表示：

a)s一 充水式； b) Y 充油式； c） D 单相； d） 高压（660V及以下三相干式电机不标注）。 4.1.5电泵的外壳防护等级为GB/T4942.1一2006中规定的IPX8。特殊要求的防护等级，由供需双 方按GB/T4942.1一2006的规定协商确定。 4.1.6电泵的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额

GB/T246742021

5.2电泵性能及其偏差

5.2.1电泵性能均以实际转速为基准，不折算（即实测值）。 5.2.2电泵配套电机的额定功率应符合按式（1)和式（2)计算的值：

式中： 输送介质的密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； 重力加速度，g=9.81m/s； Q 流量，单位为立方米每小时（m/h）； H 一 扬程，单位为米（m）； 7SP 为电泵泵效率，%； PE 一 电泵配套电机的额定功率，单位为干瓦（kW）； K ——电泵功率配套系数，当o≤1.05×103kg/m²时，K=1.2；当o>1.05×103kg/m²时，K 1.3； 电泵规定点轴功率，单位为千瓦（kW）。 2.3电泵流量在0.7倍～1.3倍的规定流量范围内，轴功率应不超过电泵的额定功率。 2.4电泵在规定流量下的扬程应不低于94%的规定扬程；对轴流式应不低于90%的规定扬程。 2.5在0.7倍～1.3倍规定流量范围内，泵轴功率不超过电泵功率且电泵效率高于本文件规定值时， 许降低电泵电机的配套功率档次，但应符合5.2.3的规定，电泵效率应按新的电机功率重新按附录A 定。 2.6电泵效率的下偏差为一0.045倍的规定电泵效率。 2.7电泵的通过能力应大于或等于表1或表2规定的通过颗粒最大直径值。 2.8当输送介质的密度p≤1.05×103kg/m时，允许降低电泵电机的配套功率档次，但应符合5.2.3 规定、电泵效率应按新的电机功率重新按附录A确定

5.3电泵电机的电气性能及要求

5.3.1在功率、电压及频率为额定值时

3.1在功率、电压及频率为额定值时 保证值应符合表3和表4的规定

5.3.9电泵完全潜人介质中应能在规定流量范围内连续运行，在额定功率时，电机定子绕组的温升限 值（电阻法）应为： a）对热分级为F级：温升限值为105K； b 对热分级为H级：温升限值为125K； 对绝缘材料为聚氯乙烯的温升限值为20K、聚乙烯的温升限值为25K、交联聚氯乙烯的温升 限值为40K。 5.3.10 电泵电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时，对电压660V及以下者应不低于50MQ；对电 压为660V以上者应不低于100MQ。 5.3.11电泵电机定子绕组的绝缘电阻在热状态时，对电压为660V及以下者应不低于1M2；对电压 为660V以上者应不低于按式（3）求得的值

压为660V以上者应不低于100MQ

R——绕组绝缘电阻，单位为兆欧(MQ)； 绕组额定电压，单位为伏特（V)； P 一额定功率，单位为于瓦（kW）

路基宽24.5m公路—I级说明及CAD图（总体设计、路线、路基、路面及排水、桥梁、涵洞、交通工程及沿线设施、环境保护）R= 1000+P/100

R一一绕组绝缘电阻，单位为兆欧（MQ）； U绕组额定电压，单位为伏特（V）； P一一额定功率，单位为千瓦（kW）。 5.3.12电泵电机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为 50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值为两倍额定电压加1000V。大批连续生产的电泵进 行检查试验时，允许用120%的试验电压历时1s的试验代替，试验电压用试棒施加。冲水式电泵应在 常温清水中浸12h后进行。 同一台电机不应重复进行本项试验。 5.3.13电泵电机的定子绕组应承受匝间冲击耐电压试验而不击穿。进行匝间冲击耐电压试验时，对 电压为660V及以下电机，其试验冲击电压峰值单相为2000V、三相功率为3kW及以下者为 2300V、功率为3kW以上者为2600V；对电压为660V以上，其线圈试验冲击电压峰值应符合 GB/T22715的规定。 5.3.14当三相电源平衡时，电泵电机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均 值的10%。 5.3.15对电压为660V及以下，且额定功率为11kW及以下的电泵可采用直接起动，额定功率为 11kW以上的电泵应采用间接起动；对电压为660V以上的电泵起动时，电源电压不低于0.95倍的电 泵额定电压。 5.3.16电泵电机在热状态下应能承受150%额定电流而不损坏或变形，过电流时间对660V及以下电 泵应不少于30s；对660V以上电泵应不少于15S。也可由用户与制造厂协商确定，但最大过电流时间 对660V及以下电泵应不大于60s.对660V以上电泵应不大于30s。

5.4电泵主要部件材料要求

5.4.2铸件应符合GB/T9439或GB/T1348或JB/T6880.1、JB/T6880.2、JB/T6880.3的规定 5.4.3不锈钢轴应符合GB/T1220的规定；其他不锈钢件应符合GB/T20878的规定。 5.4.4铜件应符合GB/T1176的规定。 5.4.5其他材料可根据使用要求符合合同规定

5.5电泵主要零、部件要求

AQ／T 2072-2019标准下载GB/T246742021

5.5.1对电泵的排出铸铁管为法兰连接的应符合GB/T17241.6的规定，如果有特殊需要可按合同 提供。 5.5.2电泵中承受工作压力的零部件均应进行水（气）压力试验而无泄漏。 5.5.3电泵叶轮和电机转子应进行静（动）平衡试验。叶轮、电机转子最大外径上的静平衡质量不得大 于式（4）的计算值；动平衡质量不得大于式（5）的计算值：

式中： △W一一最大外径处平衡质量，单位为克（g）； 许用剩余不平衡度（应符合GB/T9239.1一2006中G6.3级的规定），单位为克毫米每千克 (g·mm/kg); 同步转速为3000r/min时，e=20g·mm/kg； 同步转速为1500r/min时，e=40g·mm/kg； 同步转速为1000r/min时，e=60g·mm/kg； 同步转速为750r/min时，e=80g·mm/kg； 同步转速为600r/min时，e=100g·mm/kg； 同步转速为500r/min时，e=110g·mm/kg； 同步转速为375r/min时，e=120g·mm/kg； 同步转速为250r/min时，e=125g·mm/kg。 W叶轮质量，单位为千克（kg）； D一一叶轮最大外径，单位为毫米（mm）。 当计算静平衡的最大外径处平衡质量小于3g时，则按3g计。当计算动平衡的最大外径处平衡质 量小于1.5g时，则按1.5g计。 对单流道、单叶片、流量大于200m*/h、直径大于200mm的叶轮均应做动平衡试验。 对同步转速小于1000r/min电机转子应做静平衡试验，同步转速在1000r/min及以上电机转子 应做动平衡试验