HG／T 5808-2020 标准规范下载简介

HG／T 5808-2020 输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布.pdf简介：

"HG/T 5808-2020 输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布"是一份由中华人民共和国化学工业标准（HG）发布的标准。这份标准主要针对的是用于输送带制造的特定类型的材料——浸胶聚酯直经直纬帆布。聚酯是一种高分子化合物，常用于高强度、耐磨性和耐化学性要求高的工业应用，如输送带、轮胎和滤布等。

"直经直纬"意味着帆布的经纱和纬纱都是直的，这种结构使得帆布具有良好的强度和均匀性，适合用于需要承受高负荷和长期运行的输送带。"浸胶"处理则进一步增强了帆布的耐水性、耐油性和耐磨性，使其在工业环境中有更好的耐久性。

这份标准详细规定了这种帆布的规格、性能要求、检测方法和检验规则，旨在确保输送带用聚酯直经直纬帆布的质量和一致性，以满足工业生产中的实际需求。它对于输送带制造企业、材料供应商以及相关行业检验机构来说，具有重要的参考和指导作用。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会浸胶骨架材料分技术委员会（SAC/TC35/ SC13）归口。 本标准起草单位：山东海龙博莱特化纤有限责任公司、青岛科技大学、青岛晟科材料有限公司、 青岛科大新橡塑技术服务有限公司、青岛新材料科技工业园发展有限公司。 本标准主要起草人，张玉友、刘莉、孙立水、张保岗、陈福花，

输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布

本标准规定了输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布的产品分类、技术指标、试验方法、检验规则以及 包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于主经线为聚酯纤维、编织经线为锦纶66、纬线为锦纶66或聚酯纤维制造的输送带 用浸胶聚酯直经直纬帆布《家用和类似用途器具耦合器 第2部分：防护等级高于IPX0的器具耦合器 GB17465.3-2008》，

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T31334.1 浸胶帆布试验方法第1部分：粘合强度 GB/T31334.4 浸胶帆布试验方法第4部分：干热收缩率 GB/T31334.5 浸胶帆布试验方法第5部分：拉伸性能 GB/T32110 浸胶骨架材料术语及定义 GB/T34225 浸胶芳纶直经直纬帆布技术条件和评价方法 GB/T34235 涤纶浸胶帆布技术条件和评价方法

GB/T32110界定的术语和定义适用于本文件。

输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布用EPP（或EPE）表示，根据其经线断裂强度分为EPP（EPE） 300、EPP（EPE）400、EPP（EPE）500、EPP（EPE）600、EPP（EPE）800、EPP（EPE） 1000、EPP（EPE）1250、EPP（EPE）1500等产品规格。 注：EPP表示主经线为聚酯纤维，编织经线和纬线均为尼龙66纤维；EPE表示主经线和纬线均为聚酯纤维，编 织经线为尼龙66纤维

输送带用浸胶聚直经直纬帆布的物理性能技术

1输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布的物理性能

输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布的外观质量技术指标见表2。

带用浸胶聚酯直经直纬帆布的外观质量技术指

输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布技术指标试验应在温度（20土2）℃、湿度（65土4）%的大 下进行。

6.2.1在取样布卷距离布端1m以上的位置剪取长度为1.5m的整幅布样，布样不应有明显缺陷或 损伤。 6.2.210%定负荷伸长率、干热收缩率、黏合强度试验的试样平衡分别按GB/T31334.1、 GB/T31334.4、GB/T31334.5给出的规则执行。 6.2.3供黏合强度试验的试样应装入黑色不透光袋中密封待用，应避免灰尘污染和光照，装袋后只 允许在试验时短时间从袋内取出

6.2.1在取样布卷距离布端1m以上的位置剪取长度为1.5m的整幅布样，布样不应有明显缺陷或 损伤。 6.2.210%定负荷伸长率、干热收缩率、黏合强度试验的试样平衡分别按GB/T31334.1 GB/T31334.4、GB/T31334.5给出的规则执行。 6.2.3供黏合强度试验的试样应装入黑色不透光袋中密封待用，应避免灰尘污染和光照，装袋后只 允许在试验时短时间从袋内取出。

3.1断裂强度、断裂伸长率、10%定负荷伸长率的试验按GB/T31334.5给出的规则进行，谨 件及要求如下： a）拉伸速度：（300±10）mm/min; b）试样测试宽度见表3

HG/T 5808—2020

6.3.2干热收缩率试验按GB/T31334.4给出自

6.3.3黏合强度试验按GB/T31334.1给出的规则进行，试验条件及要求如

8.3黏合强度试验按GB/T31334.1给出的规则进行，试验条件及要求如下： a) 试验胶料配方见表4； b） 贴胶厚度见表5； c 黏合强度试样模坏制作方法按附录A给出的规则进行； d 硫化条件：硫化温度（150±2）℃，硫化时间30min，硫化压力（3.0土0.5）MPa

6.3.4平方米干重试验按GB/T34225给出的规则进行。 6.3.5厚度试验按GB/T34235给出的规则进行。 6.3.6幅宽试验按GB/T34225给出的规则进行。

6.3.4平方来干重试验接GB/T34225给出的规则进行

使用直尺测量并结合目测法进行试验

7.1组批、抽样、取栓

7.1.1组批：采用同一批号或同一架原丝，在相同的浸胶1.艺配方、相同的工.艺条件、相同的规格、 连续生产的输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布为一批。否则，应另行组批。 7.1.2抽样：每批随机抽样1卷。 7.1.3取样：在按7.1.2抽出的样品中对每卷进行取样，取样时应至少要去掉布卷最外层的1层， 然后再截取试验试样

使用GB/T8170中修约值比较法，将物理性能的试验结果与5.1中表1给出的指标值进行双 定，符合为合格。物理性能的试验结果以一次测定值为准，只有当测试人员发现操作或仪器异 ，应在采取措施之后从原样中取样复试一次，以复试结果为最终试验结果。

观质量应按5.2规定的项目进行检验，全项符合

输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布的技术指标应分批试验，按批综合判定。根据试验的物理性能指 标及外观质量指标中的最低数值，作为该批输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布的综合判定结果，

8包装、标志、运输、存

8.1.2输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布应采用防潮包装。宜采用木轴或纸钢轴卷取，其两端放干燥 剂，用黑色不透明聚乙烯薄膜袋包装、胶带密封，再包覆上瓦楞纸，两端套上纸质法兰建设工程计价规则（2018版），用打包机将 拉伸膜缠绕加固成型。外层用编织布或其他具有同等作用的材料包装并固定。

HG/T5808—2020

8.2.1输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布标签上应注明产品名称、规格、幅宽、长度、重量 毛重）、生产日期、产品批号以及合格标识。 8.2.2每批输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布应附有质量检测报告

8.2.1输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布标签上应注明产品名称、规格、幅宽、长度、重量（净重、 毛重）、生产日期、产品批号以及合格标识。 8.2.2每批输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布应附有质量检测报告。

8.3.2运输车应保持清洁8层框架结构宿舍楼抹灰工程施工方案，切忌与各种油类混装，以免沾污

3.4.1贮存输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布的仓库应通风良好，防止过热、过湿以及阳光 应在地面上直接堆放，不应与油类等其他化工原料混放在同一仓库内

8.4.1贮存输送带用浸胶聚酯直经直纬帆布的仓库应通风良好，防止过热、过湿以及阳光直射，不 应在地面上直接堆放，不应与油类等其他化工原料混放在同一仓库内。