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TCCIA 001-2020 焦化示范企业评价规范.pdf简介：

"TCCIA 001-2020 焦化示范企业评价规范.pdf" 是一个关于焦化行业示范企业的评价标准文件。"TCCIA"可能是特定机构或者组织的缩写，"001-2020"可能表示该规范的版本号，发布于2020年。这份文件详细规定了焦化企业在生产管理、环境保护、技术进步、安全生产、能源效率、产品质量等方面需要达到的标准和要求，目的是推动焦化行业的健康发展，提升企业的规范化、标准化水平，以及促进企业间的竞争与合作。它可能是政府部门、行业协会或行业组织为引导和评价焦化企业健康发展而制定的一项重要准则。

TCCIA 001-2020 焦化示范企业评价规范.pdf部分内容预览：

4.2.1质量管理体系

2.1.1企业应建立、实施并保持质量管理体系，企业的质量管理体系应满足GB/T19001的要 2.1.2质量管理体系宜通过第三方机构认证

GB 50140-2005建筑灭火器配置设计规范4. 2. 2 环境管理体系

2.2.1企业应建立、实施并保持环境管理体系， 环境管理体系应满足GB/T24001的要求

4.2.3职业健康安全管理体系

2.3.1企业应建立、实施并保持职业健康安全管理体系，职业健康安全管理体系应满足GB/T 要求。 2.3.2职业健康安全管理体系宜通过第三方机构认证。

4. 2. 4 能源管理体系

2.4.1企业建立、实施并保持能源管理体系， 能源管理体系应满足GB/T23331的要求。 2.4.2能源管理体系宜通过第三方机构认证。

1.2.5.1企业宜发布年度社会责任报告，说明履行利益相关方责任的情况，特别是环境社会责任的履 行情况，社会责任报告宜公开可获得。 4.2.5.2企业应按照《劳动法》要求，保护职工的合法权益，不拖欠职工工资，并依法依规缴纳各项 税金及社会保险费。

4.3.1.1有完善的安全管理制度，包括各级安全生产责任制、消防安全管理制度、隐惠排查和治理制 度、危险作业管理制度、危险品使用管理制度、事故调查报告处理制度、安全教育培训制度、安全操作 规程、劳动防护用品发放使用和管理制度、特种作业人员管理制度、外委施工安全管理制度、安全奖惩 制度等。

规程、劳动防护用品发放使用和管理制度、特种作业人员管理制度、外委施工安全管理制度、安全奖惩 制度等。 4.3.1.2有健全的安全管理机构并配备足够的安全生产管理人员。 4.3.1.3按国家相关规定对焦化作业人员进行职业健康监护体检，体检结果存入“职业健康监护档案” 4.3.1.4企业对危险化学品重大危险源进行辨识、安全评估及分级、监测监控、登记建档。制定火灾、 暴炸和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的应急救援器材与设施，定期组织演练，对演 练绩效进行评价并及时对应急

按国家相关规定对焦化作业人员进行职业健康监护体检，体检结果存入“职业健康监护档案。 企业对危险化学品重大危险源进行辨识、安全评估及分级、监测监控、登记建档。制定火灾、 物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的应急救援器材与设施，定期组织演练，对演 行评价并及时对应急救援预案进行完善修订，按要求保存演练记录

4. 3. 2安全设施

4.4.1.1有健全的环境保护管理制度，包括：环境保护责任制度、环保设施检修与管理制度、环境监 测管理制度、环境保护培训教育管理制度、环保监督与考核管理细则、环境保护应急预案等。 4.4.1.2建立环境管理台账制度，设置专人专职进行台账的记录、维护和管理，台账应真实记录污染 治理设施运行管理信息、非正常情况信息、监测信息、其他环境管理信息等，台账保存期限不得少于3 年。 4.4.1.3如实向社会公开主要污染物的名称、排放方式、排放浓度和总量、超标排放情况，以及防治 污染设施的建设和运行情况，

4.4.2.1重点地区企业原料煤及焦炭存采用筒仓或封闭料棚（料棚两端可采用防风抑尘网或百叶 窗）；一般地区需采取其他有效治理措施。 4.4.2.2原料煤、焦炭厂内运输采用管状带式输送机、封闭皮带或皮带通廊等方式运输；除尘灰等粉 状物料不落地，运输过程中无扬尘。 4.4.2.3煤粉碎、装煤、推焦、机侧炉门、熄焦、筛焦、焦转运装备除尘抑尘装置。 4.4.2.4焦炉烟窗烟气装备脱硫或脱硫脱硝装置，干熄焦尾气装备脱硫装置，年稳定运行时间≥96%。 4.4.2.5炉门、炉框自动清扫装置运行稳定，使用效果良好。 4.4.2.6选择合理适用的焦化废水处理工艺，包括（但不限于）：“生物处理（生物脱氮）+后处理（混 疑）+泥处理”装置。 4.4.2.7产生异味和VOCs的污染源应采取有效处理措施。 4.4.2.8煤气净化单元各储罐V0Cs治理宜采用压力平衡方式导入负压煤气管道。 4.4.2.9生产废水、循环水排污水、生活污水、冷凝水等分级分质收集处理。

4.4.3污染物监测及排放

4.4.3.3焦炉上升管盖、上升管、桥管、阀体以及装煤孔（导烟孔、除碳孔）盖与座等设备密封完好 4.4.3.4煤气净化作业现场没有明显异味。 4.4.3.5工厂产生的固体废弃物处理应符合GB18599及GB18597等相关标准要求。 4.4.3.6开展自行监测和监控，污染物监测满足HJ878要求。焦炉烟、装煤地面站、推焦地面站 干熄焦地面站、废水排放口等安装CEMS，并安装DCS，记录环保设施运行及相关生产过程主要参数； CEMS、DCS监控等数据保存一年以上。

4.5.1有健全的能源管理制度，能源管理符合《重点用能单位节能管理办法》有关要求。 4.5.2按照GB/T17167及JJF1356等有关规定，配备和使用经依法检定或校准的能源计量器具 4.5.3在满足工艺需求前提下，实现红焦、荒煤气、循环氨水等余热资源科学合理利用。 4.5.4建立企业煤气、蒸汽、水、电力系统平衡图，实现能源系统集中管控

4. 6 工艺技术管理

4.6.1.1合理选用生产工艺，与原料市场、产品市场合理匹配。 4.6.1.2有健全的生产管理制度，包括：原材料采购管理制度、生产调度管理、生产计划管理、产品 质量管理、生产成本管理、设备/特种设备管理制度、岗位技术操作规程、岗位设备管理规程、岗位交 接班管理制度、考核奖惩制度等。 4.6.1.3建立生产台账管理制度，台账应真实记录生产设施运行管理信息，包括：原料产品进出库统 计台账、工艺技术变更台账、设备台账、重点设备检修台账、生产记录、事故台账、岗位技能培训记录、 应急演练记录等，台账管理做到准确、完整、保存完好；台账保存期限符合政策要求，且不得少于3 年。 4.6.1.4以全流程系统优化理念合理组织生产，使生产各工序稳定、顺行、可控。 4.6.1.5通用设备宜采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的产品，无国家明令禁止生产、使用的设 备，通用耗能设备选型应达到相应能效标准中节能评价值的要求。 4.6.1.6生产设备完好率≥98%。

4.6.1.7产品质量综合合格率≥98%。

4.6.2.1原料煤按照应用性能分类堆放管理；依据煤种易氧化程度，制定并实施合理的使用时限制度 4.6.2.2采用自动化采制样与配煤系统。 4.6.2.3原料煤粉碎采用分级破碎工艺。 4.6.2.4合理控制入炉煤水分。 4.6.2.5入炉煤指标控制稳定：水分偏差≤土0.5%、灰分偏差≤土0.5%、挥发分偏差≤土1.0%、细度 偏差≤土2.0%。

偏差≤±2.0%。 4.6.2.6建立入炉煤指标变动与炼焦及煤气净化工序沟通机制。

4.6.2.6建立入炉煤指标变动与炼焦及煤气净化工序沟通机制

各执行以T/CCIA002为中心的各项责任制和规章

4.6.3.2严格执行T/CCIA003和T/CCIA004，保证护炉铁件完整、有效，各部位弹簧负荷符合规程 要求；炉体年伸长率<0.03%，炉柱平均曲度<25mm，横拉条直径与设计值比平均>95%；炉体完好，炭 化室墙面平整，全炉不工作火道≤0.3%，且同一燃烧室不工作火道不超过2个。 4.6.3.3采用干熄焦或节水型熄焦工艺。 4.6.3.4加热煤气总流量、每孔装煤量、推焦电流和炉温监测采用自动控制及自动记录。 4.6.3.5加热制度合理，炉温均匀稳定。二次焦率<0.01%，捣固焦炉塌饼率<1%，操作及温度系数 达到T/CCIA005特级焦炉标准要求，具体要求见表1。

表1特级焦炉五大系数要求

4.6.3.6以焦炉煤气为燃料时，顶装焦炉炼焦标准耗热量<2240kJ/kg，捣固焦炉炼焦标准耗热量< 2350kJ/kg；以混合煤气为燃料时，顶装焦炉炼焦标准耗热量<2520kJ/kg，捣固焦炉炼焦标准耗热量< 2600kJ/kg 4.6.3.7焦炉烟窗废气含氧量<8%。

a）初冷后煤气温度（小时均值）≤21℃，合格率≥98%： b）初冷器阻力<1000Pa，合格率≥98%； c）剩余氨水含油<20mg/L，合格率≥98%； d）电捕后焦油和粉尘含量<20mg/m3、萘<500mg/m3，合格率≥98%

4. 6. 4. 2蒸氨

蒸氨废液满足以下指标： a）pH7～9，合格率≥98%； b）氨氮100mg/L~200mg/L，合格率≥98%。

4.6.4.3脱硫脱氰

a）塔后煤气含硫化氢≤20mg/m3，合格率≥98% b）煤气阻力符合设计规范要求。

4. 6. 4. 4脱氨

a）净化后煤气含氨≤100mg/m3CJJ∕T 290-2019 城市轨道交通桥梁工程施工及验收标准，合格率≥98%； b）饱和器煤气阻力<2000Pa

4. 6.4.5洗脱苯

a）塔后含苯≤4g/m3，合格率≥98%

b）煤气阻力<1500Pa。

4.6.4.6焦化废水处理

混凝沉淀后出水指标：pH6～9、SS≤70mg/L、CODcr≤150mg/L、氨氮≤25mg/L、挥发酚≤0.5mg/L 易释放氰化物≤0.2mg/L。

焦化示范企业评定由企业自愿申报，中国炼焦行业协会组织评价。 评价过程包括查看报告文件、统计报表、原始记录等相关材料，访谈相关人员，核实现场情况等， 并根据附录确定的评价指标及评分标准进行评价

5. 2. 1评价指标体系

评价指标体系包括合规性要求和评价指标要求两部分。合规性要求包括应满足的法律法规、产业政 策等方面的要求；评价指标包括管理体系、安全、环境保护、能源管理、工艺技术管理等一级指标，在 一级指标下设置若干个二级指标路面宽度24.5m行车道4条说明及CAD图（总说明书、路线、路基及排水、路面及排水、小桥、涵洞），在二级指标下设具体评价要求