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空中华西村项目施工组织设计(安装部分)简介：

"空中华西村项目"是一个可能的项目名称，但没有具体的详细信息，所以我无法提供详细的施工组织设计(安装部分)简介。通常，施工组织设计是工程项目管理的重要组成部分，它详细规划了整个施工过程，包括安装部分的步骤、流程、人员配置、设备使用、施工时间表、质量控制措施、安全措施等。

在安装部分的施工组织设计中，可能会包括以下内容：

1. 安装设备的清单和型号，以及它们的进场和安装顺序。 2. 安装工艺流程图，明确各个子系统的安装顺序和关联。 3. 安装人员的技术能力要求和培训计划。 4. 安全操作规程和应急预案。 5. 设备的调试和验收计划。 6. 施工进度计划，包括关键节点和里程碑。 7. 质量控制措施，如材料检验、施工过程监控等。 8. 环保和节能措施，符合绿色施工的要求。

由于没有具体的项目，以上内容都是基于一般工程项目的安装部分设计可能包含的内容。如果你能提供更具体的信息，我可以给出更精确的解答。

空中华西村项目施工组织设计(安装部分)部分内容预览：

A、按施工进度计划配备施工管理人员和劳动力，对从事与质量有影响的工作人员按培训计划培训，从事特殊工作的人员进行资格考核和认可，持证上岗作业。

B、选择相应的机械设备、工具并进行进场的验证，保证满足施工需要的能力。C、按采购计划供应符合图纸、合同和技术标准所需用的物资，确保用于工程施工中的物资必须是合格的，由材料部门严格按照《物资采购管理程序》、《物资的进场检验程序》规定执行。

GB／T 51146-2015标准下载7.3 工序过程控制

7.3.1 项目的施工过程控制将依据进度计划开展，通过施工组织设计、施工方案的贯彻，确保工程施工质量。

7.3.2 由安装技术负责人组织项目安装部根据合同和上级生产计划编制工程总进度计划、月生产计划、旬作业计划。根据具体情况及时调整，确保总计划顺利实现。

7.3.3 工序过程的划分

A、特殊过程有：防雷接地工程。

B、关键过程有：隐蔽工程。

C、一般过程有：给水排水管道、水泵阀门附件安装、桥架、电缆、配管穿线、配电箱、照明器具安装等。

7.3.4 特殊过程控制

A、施工人员要取得该项工程的操作证。并经项目现场考核合格后方能施工，考核工作有劳资员和分管工长负责。

B、特殊过程要有作业指导书。由技术负责人组织项目安装部门编制审定后，技术负责人向工长交底。设备性能已满足要求，施工环境已满足要求，可能出现的不利因素制定预防措施，由技术负责人负责。

C、工长严格按作业指导书组织操作班组实施，质检员将特殊过程作为重要控制点，进行跟踪检查，重点监控，并做好记录。完工后根据检查结果核定质量等级。

7.3.5 关键过程控制

A、关键过程施工前要编制单项技术措施，经技术负责人审核，并已进行交底。工艺标准已明确，施工条件已满足要求，可能出现的不利因素已有预防措施。

B、施工安装过程中班组对自己生产的产品进行自检合格。工长组织上、下工序互检合格后对分项工程的质量进行评定。

C、专职质检员对隐蔽进行全面检查，查看各种质量记录，并对现场实物质量进行实测实量和外观检查，根据检查结果核定分项工程质量等级。并做好检查记录。

D、由工长组织，质检员通知业主代表、监理工程师或设计代表对隐蔽工程进行验收，合格认可后，由参加单位代表签字。隐蔽验收有质检员负责，基础、主体验收有项目经理负责。

7.3.6 一般过程控制

A、一般过程控制的项目，由主管工长编写技术交底，技术负责人审核批准，下发班组、质检员。工长组织操作班组按交底的内容进行操作。完工后班组自检，工长组织上下工序互检，合格后对分项工程的质量进行评定，并有班组自检、上下工序互检记录和分项评定记录。

质检员根据结果核定质量等级并留下检查记录。

检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在施工生产中除严格执行公司的《质量保证手册》和《施工过程检验程序》、《试验工作程序》、《工程竣工检验程序》、《物资进场检验程序》等程序的规定外，还根据现场的实际情况采取强有力的措施，确保检验、试验工作的准确性。

本项目的检验和试验工作由项目技术负责人主要负责，他应随时掌握情况，对于新的问题要制定措施及时解决。对从事检验和试验的人员要培训指导，确保他们对试验工作充分了解，能正确开展工作。

8.1 物资检验和试验

前已述，略。特别注意以下几点：

A、主要由材料员、库管员负责。

B、严格按照《物资检验程序》和物资的质量文件要求规定进行检验。

C、对紧急放行的物资应明确标识，做好记录，以便一旦发现不符和规定要求时，能立即追回和更换。

D、检验记录上应有检验者签名并保存检验记录。

E、确保未经检验或未经检验合格的产品不投入使用和加工。

8.2 过程检验和试验

8.2.1 施工过程检验点

A、施工过程检验点分为施工测量检验、工序检验、分项工程评定、隐蔽工程验收、分部工程检验。

B、每一过程都由具备操作能力的检验人员依据相应指导书及判定准则进行检验，并使用精确度满足要求的检测设备。做好检验记录。

C、为了使施工质量满足合同要求，本项目安装部编制《质量检验计划》详细描述各过程检验点的检验分工、方法和要求，以保证所有工序按照《施工过程检验程序》的有关规定进行

本项目施行《不合格控制程序》对产品实现和服务过程活动中出现的不合格品进行有效控制，防止不合格品的交付。

9.1 采购物资（包括建设单位提供的物资）中不合格品的控制：

本项目材料员应严格控制不合格物资进入施工现场，检验和试验发现的不合格物资，由库管员对其进行标识、记录、填写《不合格物资单》；库管员及时向材料员报告，材料员向项目技术负责人汇报，项目技术负责人组织工长、质检员对不合格品进行评审提出处理意见；项目质检员在现场发现不合格物资，有权发出不合格物资通知单,令其材料员处理。

9.2 不合格品的控制：

9.2.1 不合格品的分类：

A、轻微不合格品（建筑质量缺陷）；

B、一般不合格品（一般质量事故）；

C、严重不合格品（重大质量事故）。

9.2.2 一般、严重不合格品控制

工程项目严禁出现一般不合格品（质量事故）、严格不合格品（重大质量事故）。

一旦出现一般不合格品，项目质检员必须进行标识、记录，发《不合格项处置记录》，项目技术负责人组织调查、分析原因、提出处置措施，报公司总工审批后实施。不合格品处置后，质检员重新检验评定。

一旦出现严重不合格品，项目技术负责人同质检员一道对其标识、记录不合格品的部位、发生时间、有关责任人，发出《不合格项处置记录》，由公司总工程师组织对严重不合格品的调查，并填写《建设工程质量事故调查记录》，组织制定纠正措施和防止事故重复发生的预防措施，及时上报公司《建设工程质量事故报告书》。公司总工程师组织质量保障部、科技部等积极配合上级有关部门开展事故调查工作，严格执行建设部颁发的《工程建设重大事故报告和调查程序规定》。由公司质检部门组织质检员对已采取纠正措施（或技术处理措施）的严重不合格品的处置结果按《施工过程监视和测量程序》重新检验。

9.2.3 轻微不合格品控制

在工序及分项工程施工过程中，质检员跟踪检查发现的轻微不合格品，在施工现场要求操作班组立即进行整改，填写《施工质量检查记录》。需经过一段时间整改的，质检员发出《轻微不合格品整改通知书》，一式三份，技术负责人一份，工长一份，质检员留一份，按期复查。轻微不合格品只需要纠正，无需制定纠正措施。

9.2.4 检验部门、建设（监理）单位提出或顾客投诉的不合格品的控制

项目安装部对管辖范围内的相关方提出和投诉不合格品进行现场确认、原因分析，按不合格品进行分类，并按不同类别进行控制。

水电安装技术负责人对自身无法解决的不合格品项，应及时上报公司工程技术部门。公司工程技术部门召集发生不合格品项的水电安装技术负责人和相关部门召开问题研讨会，进行分析研究，制定纠正和预防措施，明确责任人，实施整改。

分项工程合格率100％，优良率90%以上。

资料整理一次达到交工要求，合格率100％。

各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、质检站代表验收。

专业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐。

电焊工必须经考试合格后才能上岗作业。

加强成品、半成品保护工作。

3.1施工准备过程的质量控制

（1）.技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

（2）.管理文件准备：编制项目质量计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

（3）.图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序均应制定专门的技术措施和控制办法。

（4）.对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，经检验合格后方可留用。

（5）.拟订材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

（6）.合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

（7）.采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

立交施工实施性施工组织设计3.2施工过程中的质量控制

严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。

做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

单位工程完成后，由资料员整理全部工程技术资料，由技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，监理单位、业主进行核定。

及时准确的收集质量保证资料《油气集输设计规范 GB50350-2005》（已作废），并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。

为了提高项目的工程质量、加快工程进度、降低工程成本、提高现代化管理水平，充分发挥科技进步和科学管理的作用，对项目施工中的技术活动和技术工作进行标准化、规范化管理。

1 施工图纸、技术规范和标准的管理