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RBT 112-2014 能源管理体系 化肥和甲醇企业认证要求.pdf简介：

"RBT 112-2014 能源管理体系"是中国的一项化肥和甲醇企业认证标准，全称为"肥料和甲醇企业能源管理要求及评价准则"。这份标准是针对化肥生产和甲醇加工行业的能源管理体系设立的，旨在帮助企业优化能源使用，提升能源效率，减少能源消耗，实现可持续发展。它涵盖了能源规划、能源使用、能源效率改进、能源消耗和能效数据管理等方面，要求企业在日常运营中贯彻节能减排的理念，通过系统化的方法来管理和控制其能源消耗。

通过这个认证，企业需要证明其能源管理系统符合该标准的要求，具备良好的能源管理实践，能够有效地降低能源成本，减少对环境的影响，提高企业的市场竞争力。简而言之，RBT 112-2014 是一种能源管理的行业规范，为企业在化肥和甲醇行业中实施能源管理提供了明确的指导和衡量标准。

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GB/T233312012中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 主要生产系统mainproductionsystem 从原料经计量离开原料仓库开始到产成品包装入库为止的有关工序组成的完整工艺过程和设备。 3.2 辅助生产系统auxiliaryproductionsystems 为生产系统工艺装置配置的过程、设施和设备。包括供配电、机电、机修、供水、供气/汽、采暖、制 冷、仪表、厂内原料场地、成品仓库以及安全、环保装置。 3.3 附属生：产系统subsidiaryproductionsystems 为生产系统专门配置的生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位。包括办公室、操 作室、休息室、更衣室、浴室、中控室、分析室、成品检验、材料及配件加工处理等。 3.4 余热余压 wasteheatandpressure 企业生产过程中释放出来多余的副产热能、压差能，这些副产热能、压差能在一定的经济技术条件

4化肥和甲醇企业能源管理体系认证要求

4.2.1.1最高管理者应符合GB/T23331—2012中4.2.1的要求。

2.1.2最高管理者应确保企业： 建立能源管理机制，完善能源管理网络； b 设立能源管理岗位，配备具有能源管理专业知识和实践经验的人员； C) 采用先进的能源管理模式、工艺技术、设施设备； d）建立节能目标责任制及相关的激励性政策和约束机制。

4.2.2.1管理者代表应符合GB/T233312012中4.2.2的要求。 4.2.2.2管理者代表应具有以下方面的职责和权限： a 完善能源管理制度，对相关的职责和权限做出规定小学教学综合楼建设项目（土建）清单，包括：日常能源管理、用能结构与用能状况 分析、能源统计分析、能源报表、能效对标等； b） 预测企业用能趋势，识别节能机会； c）组织实施能源评审，组织编制能源利用状况报告，负责相关外部联络等，

4.2.2.1管理者代表应符合GB/T23331一2012中4.2.2的要求。 4.2.2.2管理者代表应具有以下方面的职责和权限： a 完善能源管理制度，对相关的职责和权限做出规定，包括：日常能源管理、用能结构与用能状况 分析、能源统计分析、能源报表、能效对标等； 预测企业用能趋势，识别节能机会； 组织实施能源评审，组织编制能源利用状况报告，负责相关外部联络等。

a）应体现国家循环经济、清活生产及节能减排的要求 b）应体现上级单位的能源管理要求（适用时）。

企业应符合GB/T233312012中4.4.1的要求

4.4.2法律法规及其他要求

4.4.2.1企业应符合GB/T23331一2012中4.4.2的要求。 4.4.2.2及时收集、识别适用的国家、行业、地方法律法规、标准及其他要求，应包括国家产业政策，国家 鼓励、限制、淘汰的生产工艺、用能设备等相关规定和要求，参见附录B。 4.4.2.3确保适用的国家、行业、地方法律法规、标准及其他要求处于最新状态，并传递或传达到相关层 次、部门及相关方，使这些要求能够在能源管理活动中加以应用。

4.4.2.1企业应符合GB/T23331一2012中4.4.2的要求。 4.4.2.2及时收集、识别适用的国家、行业、地方法律法规、标准及其他要求，应包括国家产业政策，国家 鼓励、限制、淘汰的生产工艺、用能设备等相关规定和要求，参见附录B。 .4.2.3确保适用的国家、行业、地方法律法规、标准及其他要求处于最新状态，并传递或传达到相关层 次、部门及相关方，使这些要求能够在能源管理活动中加以应用，

4.4.3.1企业应符合GB/T233312012中4.4.3的要求。 4.4.3.2企业应识别、评价对能源使用和消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程、操作规范和其他相 关变量，收集相关数据。能源评审所需的信息应包括以下内容： a 能源管理机制，包括机构设置、职责权限、能源管理制度、人员配备等。 b) 用能结构和用能系统，包括能源结构、生产工艺类型、主要用能设备及能源介质系统（水、电、 气/汽、冷、热系统）、主要用能过程等；分析工艺过程、判断工艺和设备匹配的合理性、生产系统

3.1企业应符合GB/T23331—2012中4.4.3的要求。 3.2企业应识别、评价对能源使用和消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程、操作规范和其 量DB22／T 2683-2017 建筑用玄武岩纤维增强火山渣空心条板，收集相关数据。能源评审所需的信息应包括以下内容： a）能源管理机制，包括机构设置、职责权限、能源管理制度、人员配备等。 b) 用能结构和用能系统，包括能源结构、生产工艺类型、主要用能设备及能源介质系统（水、 气/汽、冷、热系统、主要用能过程等：分析工艺过程、判断工艺和设备匹配的合理性、生产系

4.4.3.1企业应符合GB/T23331—2012中4.4.3的要求。

与能源供应系统的匹配性（参见附录A）。 c 识别主要生产系统影响能源使用的相关变量，评价对能源使用的影响，应包括： 1）能源、原辅材料及中间产品质量参数。应包括煤/天然气的低位发热量、合成精制气杂质 含量、催化剂活性及寿命、动力蒸汽压力等级、动力电功率因数、合成精制气杂质含量、液 氮和粗甲醇组成杂质含量、磷矿石中五氧化二磷含量等。钾肥可包括钾石盐矿中氧化钾 含量、光卤石纯度、苦卤的比重或波美度等。 2） 生产过程中影响能源使用的工艺参数、环境参数及其他相关因素（包括直接测量或计 算）。应包括：原料煤碳转化率、煤气化的碳转化率、天然气甲烷转化率、炉渣残炭含量、粗 煤气有效气(CO十H2)含量、气化耗氧比、蒸汽分解率、单位煤耗比、单位产气量、变换水 汽比、合成气H2/N2比、H2/CO比、精制气杂质含量、氨和甲醇反应净值、脱硫、变换、脱 碳净化度，溶液吸收能力，合成净值、氮利用率、各系统压力、温度；反应温度（应包括气化 温度、变换温度、合成温度、蒸馏温度等）、压力、吸热过程和放热过程平衡常数、生产负荷、 合成氮利用率及成品耗损率、工艺技术路线、自动化水平； 3车 辅助生产系统和附属生产系统（含废物的处理）相关参数。应包括管网蒸汽压力、锅炉燃 烧空气系数、烟气过氧量及排烟温度等； 4) 反应热、余热余压、循环水浓缩倍率等。应包括合成驰放气、副产蒸汽、高压蒸汽差压位 能、锅炉排污热水、循环水净排污水、吹风气、造气炉渣等； 5 副产品利用情况。包括硫磺、杂醇油等。 d 生产管理对能源消耗的影响情况，可包括：均衡生产、台时产量、设备运转率、设备完好率、开 停机次数、空载率等。 e 能源计最器具配备情况。 人员对能源消耗的影响情况。 g 能耗现状及能源绩效水平的评审，如单位产品综合能耗、能耗定额究成情况、重点工序单耗 等，主要耗能设备设施的能源使用或转换效率。 h) 现有国家、行业、地方对先进的节能技术和淘汰落后.I艺设备、技术等的规定(参见附录B)。 4.3.3在收集数据的基础上，分析各生产系统、辅助生产系统和附属生产系统中在过去、现在能源使 和能源消耗状况，识别改进能源绩效的机会，应包括：能源转化效率、能源损耗、能源浪费、系统匹配情 、余热余压等循环梯次利用、设备运行效率及节能指标、生产工艺节能参数、生产原料的影响、人员能 影响等。

4.4.4.2企业应根据能源评审结果，建立相应的能源基准。 4.4.4.3企业应明确能源基准的范围、边界，参照自身在正常生产状态下一定时期的能源消耗和能源效 率的合理值，在各层次（包括机台、班组、车间、系统)建立相互关联的能源基准，并通过与能源基准的对 比测量能源绩效的变化。能源基准可以是平均值或累计值。 4.4.4.4企业建立的能源基准应能与能源消耗和能源效率的计量、统计、分析系统相匹配，并规定统计 计算准则。 4.4.4.5当能源结构、产品结构、生产工艺、管理水平和手段、产能规模、设备改造或更新、生产场所等方 面发生变化时，企业应对能源基准进行调整。

4.4.5能源绩效参数

4.5.2企业应根据能源评审结果，建立相应的能源绩效参数。 .5.3企业应针对重点耗能设备、工序、能源种类等识别并设置影响能源绩效的参数。能源绩效参数 为直接测量，也可通过计算获得： a）企业层面的参数，应包括企业综合能耗、单位产品能耗（吨产品耗煤、气、水、电、汽、综合能耗 等）、工序能耗等。 b) 能源介质系统的参数，应包括热电联产综合效率、余热余压回收利用效率、电力系统的功率因 数、水系统的循环倍率等； C) 主要用能装置的工艺参数，应包括以下内容： 天然气转化：压力、温度、水碳比等； 加压煤气化：有效气含量、比氧耗、比煤耗、蒸汽消耗、电耗等； 煤气化：气体成分、煤耗、电耗、氧耗等； 一变换：进出口气体成分、一氧化碳转化率、蒸汽消耗等； 氨合成：进口氢氮比、合成系统压力、合成塔氨净值、电耗、蒸汽消耗等； 尿素装置：合成系统压力、温度、氨碳比、氨耗、蒸汽消耗、电耗等； 甲醇精馏：蒸汽消耗等。

4.4.6能源且标、能源指标与能源管理实施方率

4.4.6.1企业应符合GB/T23331—2012中4.4.6的要求。 4.4.6.2企业应根据能源评审结果《安装于现有建筑物中的新电梯制造与安装安全规范 GB28621-2012》，建立相应的能源目标指标和（或）能源管理实施方案，确定运行控制 借施。 4.4.6.3企业制定目标和指标应满足国家、行业、地方适用的法律法规、标准和其他要求（包括能源消耗 限额的规定等），并参考国内外同行业/企业先进水平。 4.4.6.4对可以单独能源核算的部门、系统、过程、设施、设备或工作岗位等分层次建立能源目标和指 标。可包括综合能耗及单耗、单位产值能耗（工业总产值或工业增加值）、单位产品综合能耗、工序能 耗等。 4.4.6.5企业制定的能源管理实施方案，应根据行业和自身特点，参考行业最佳节能实践。能源管理实 施方案可以是能源系统优化、设备改造设计方案、工艺技术改造项目、设备设施施工措施、与能源有关的 设备大修、管理措施等。能源管理实施方案还应包括对实施结果的验证方法（参见附录C)

4.5.2能力、培训与意识