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RB∕T 111-2014 能源管理体系 玻璃企业认证要求.pdf简介：

"RB∕T 111-2014 能源管理体系 玻璃企业认证要求.pdf" 是一份关于能源管理体系的行业标准，特别适用于玻璃企业。这份标准是由中国相关机构（如中国认证认可协会）制定的，旨在指导玻璃企业建立、实施和保持一个有效的能源管理体系，以提高能源效率，减少能源消耗，降低运营成本，同时符合国家的能源政策和环保法规。

该标准详细规定了玻璃企业在能源管理方面的具体要求，包括能源审计、能源目标设定、能源使用和消耗的监控、能效改进措施、能源数据的记录和报告等。通过这个认证，企业可以展示其在能源管理上的专业性和持续改进的能力，提升市场竞争力，同时也有助于企业履行社会责任，实现可持续发展。

RB∕T 111-2014 能源管理体系 玻璃企业认证要求.pdf部分内容预览：

公司的能源消耗品种主要为天然气、电力、水和少量柴油。消耗方式分为工业生产消耗和非工业生 产消耗，其中工业生产消耗为生产线、厂区照明耗能，非工业生产消耗为办公楼、食堂耗能。 根据能源种类及生产线，分别统计能源消耗量及能源结构表。同时做出用热平衡分析、用电平衡分 析、用水平衡分析等，并在各项报表逐一核对的基础上将统计期内生产的产品数量、主要能源消耗量（天 然气、电、水）进行统计，做出的单位产品综金能耗与能耗限额的对比

C.4.2能源消耗情况

生产线能源消耗统计情况见表C.6、表C.7.

DBJ∕T 15-114-2016 地铁节能工程施工质量验收规范表C.6工业生产能源消耗结构表

表C.7生产一线、生产二线能源消耗统计表

C.4.3用气平衡分析

天然气完全由燃气站供应， 食堂，各军间的计量数据由关然气调E 路流量计和食堂流量计分别获得。 见表C.8

表C.8天然气平衡表

C.4.4用电平衡分析

电力完全由网上购电获得，主要消耗为一、二线生产车间，以及辅助生产系统等。电网购入电量由 公司和电业公司共同统计，支出的数据由10kV高压总计量处获得，再外加协议外线损耗。制定用电 平衡分析表，见表C.9。

C.4.5用水平衡分析

水主要是从自来水公司获得，主要供给生产用水和生活用水以及绿化使用，其主要消耗于一线熔 窑、二线熔密、食堂、办公楼、锅炉和绿化等。制定用水平衡分析表，见表C.10。

表C.102009年水平衡表

C.4.6能耗指标核算

表C11统计期内产册及主要能耗量

表C.12单位产品综合能耗与能耗限额对比

C.4.7主要能源使用和影响因素分析

从以上数据可知，该公司的主要能源使用是一线和二线熔窑。 影响熔密热耗的因素主要包括： a）原料粒度：在生产过程中，如果各种原料的粒度极差过大，会使得配合料的均匀性变差，成分局 部不匀，熔化难度加大，进而导致燃料消耗增加。因此，一定要严格按照各种原料的质量标准

要求做好原料的供应，确保原料质量稳定。 b 配合料水分、温度：公司在北方地区，冬季气温较低，配合料温度较低，会影响配合料的均匀性， 而且在窑头料仓储存期间容易结块，造成下料不畅，同时也会使能耗上升。因此，要保证配合 料的温度一年四季始终大于35℃，并注意做好皮带廊的密封和保温措施。 c)。碎玻璃加入率：在配合料中加人碎玻璃后会加速配合料的熔化，提高玻璃的熔化率，碎玻璃越 多玻璃的熔融时间越短。从熔制过程来看，增加碎玻璃用量可以大大节约燃料，但是过多的碎 玻璃会造成整个配合料的气体率下降，还会破坏玻璃结构的均匀性，降低玻璃的强度。所以， 在合理范围内尽量多用碎玻璃对降低能耗会起到一定效果。在浮法玻璃生产中碎玻璃的比例 一般控制在16%～20%比较合理。 d) 熔化温度制度：合理的熔化工艺制度不仅可以节能降耗、提高密龄，同时也可以达到提高熔化 质量，减少玻璃缺陷的目的。 e) 空气过剩系数：在生产中，如果助燃空气量过小会使燃料燃烧不完全，助燃空气量太多就会使 废气量增加，随废气带走的热量也会增多，进而影响热效率。因此，确定合理的风油比例，保持 一定的空气系数，对节能降耗有较大作用。 f）助燃空气温度：燃料的消耗与助燃空气的预热温度成反比，助燃空气温度越高熔窑热耗越低。 一般，助燃空气预热温度每升高100℃可以降低燃料消耗7%8%。通过提高蓄热室的换热 功能以及有效回收密体表面散失热量来提高助燃空气温度DBJ50∕T-371-2020 建设工程安装类技术工人职业技能标准，可以有效降低玻璃熔密热耗。 g) 熔密保温和密封：密体散热占熔密全部热耗的三分之一左右，加强窑体保温，采用熔窑全保温 技术可以大大减少窑体表面散热，节能效果显著。熔密密封保温的结构和材料非常关键。保 温材料的选择，不能仅以价格作为选择的唯一条件；而熔密密封如果不严，就会从缝隙处冒火， 加快耐火材料的烧损。熔密的密封包括窑体胀缝的密封、蓄热室的密封、烟道的密封、操作孔 的密封等，特别是投料口、喷火口、胸墙与池壁之间、蓄热室及烟道、各种观察孔的密封十分 重要。 h）烟气显热：烟气带走的热量约占熔密热耗的30%，加强烟气的回收利用是熔窑节能的重要环 节。烟气余热的利用目前主要有三种方法：利用余热锅炉制取蒸汽、余热制冷技术、低温余热 发电技术

C.5.1核算能源成本

在能耗指标核算的基础上核算公司的工业产值，结合能源消耗计算出万元产值综合能耗、单位产 源成本及能源成本比例。

3层现代城市小别墅带效果图C.5.2识别改进机会

在以上分析和核算的基础上，识别改进机会如下： 公司监测的14台变压器中仅有1台负载率超过60%，运行较为经济；有9台负载率低于 30%，需要进一步做电平衡诊断和节能优化。一则，对于安装有多台变压器，同时投运两台或 两台以上站用变压器的变电站，如果负荷率偏低，可考虑停运一台变压器，以节约电能；二则， 为了充分利用设备和提高功率因数，电力变压器负载率小于30%时，可考虑更换较小的变 压器。 b 公司有7台变压器的功率因数超过0.95，存在过补偿问题，用电设备“大马拉小车”，在经济上 不合理。

RB/T 111—2014c）玻璃企业连续性生产的用电设备日负荷率应不低于95%，本公司5#主冷泵达到此要求，其他设备的负荷率偏低，有待进一步诊断。C.5.3在能源评审基础上进行能源策划C.5.3.1公司应按照GB/T23331一2012中各要素的要求，根据能源评审情况，结合实际确定相关指标：a）能源基准：单位产品综合能耗(kgce/重量箱)12.5（半年度的平均值）。b）能源目标：单位产品综合能耗(kgce/重量箱)小于或等于12.47；玻璃熔密热耗(kJ/kg玻璃液)小于或等于6400(GB21340—2013限定值）。c）能源指标：单位产品气耗（m/t)小于或等于203.2；单位产品电耗(kW·h/t)小于或等于92.3；单位产品水耗(m/t)小于或等于0.44。同时，建立能源管理实施方案，见表C.13。表C.13能源目标、指标及能源管理实施方案能源目标能源指标统计频率统计统计考核周期内容计算方法部能源指标计算方法管理方案时间表责任部门单位产品生产耗气量/制定并执行气耗/6月～12月月月产盘节气措施槽密部(m*/t)份份综合能耗制定并执行6月～12月单位产品（天然气、财单位产品节电措施综合能耗/月柴油、电)/务电耗/生产耗电量/槽密部月工程办公室月(kgce/重量箱）份产量产量(重量部(kW • h/t)成品部份份筹建余热6月～12月箱)×1000发电项目单位产品生产耗水量/制定并执行水耗/6月～12月月月产量节水措施密部(m /t)份份C.5.3.2进一步完善节能改进方案、运行控制程序、作业指导书等，采取监视测量等方法对能源利用的全过程进行控制。通过持续改进使公司的能源管理水平逐步提高。特别要在以下几个方面加强管理：a）能源管理方面：应建立健全能源管理体系，明确各部门的能源管理职责，对公司内部的能源使用情况进行管理；制定能源方针，正式下发公司的能源方针和目标，使全体员工明确；按照能源管理法律法规中的相关要求，进一步建立和完善能源管理规程、管理标准等制度，并切实得到贯彻实施；b)输送分配环节：定期测定变压器的负载率和功率因数；完善热力输送管道的保温情况；对公司内部的电力、热力管线进行定期巡检和维护；最终使用环节：加强对重要耗能岗位的节能技术培训工作，提高操作技能和节能意识。