SY／T 6806-2019标准规范下载简介

SY／T 6806-2019 盐穴地下储气库安全技术规程.pdf简介：

"SY/T 6806-2019 盐穴地下储气库安全技术规程.pdf" 是中国石油天然气行业标准中的一份技术文件。这份标准详细规定了盐穴地下储气库在设计、建设和运营过程中的安全要求和技术规范。盐穴地下储气库，是将天然气储存在地下盐穴中的一种方式，具有资源利用率高、环境影响小等优点，但同时也需要严格的安全管理，以确保储气设施的稳定、人员和环境的安全。

该规程涵盖了盐穴地下储气库的选址、地质评价、储气设施设计、施工过程中的安全控制、运行维护、应急响应、事故预防和处理等多个方面，旨在保障储气库的安全运行，防止因各种原因导致的事故，确保天然气的稳定供应和人民生命财产安全。

由于这是一份技术文件，实际内容可能涉及专业术语和详细的技术参数，需要相关专业知识进行解读。如果你需要获取该规程的具体内容，可能需要具备相应的专业背景或咨询相关领域的专业人士。

SY／T 6806-2019 盐穴地下储气库安全技术规程.pdf部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB50183石油天然气工程设计防火规范 GB50251输气管道工程设计规范 GB50391油田注水工程设计规范 AQ2012石油天然气安全规程 SL264水利水电工程岩石试验规程 SY/T5396石油套管现场检验、运输与贮存 SY/T6650石油、化学、天然气工业用往复式压缩机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 地下储气库undergroundgasstorage 利用地下的某种密闭空间存储天然气的地质构造、气井及地面设施。包括盐穴型、枯竭油气藏 型、含水层型等。 [GB50251—2015，术语2.0.9] 3.2 盐穴（腔）saltcavern 通过人工注水溶盐方式在盐岩地层内形成的地下洞穴（如图1所示）。 3.3 顶板saltroof 经溶解后盐穴顶部保留的盐岩体。 3.4 底板bottomplate 盐穴底部未被溶解的盐岩体。 3.5 矿柱mining pillar 两个盐穴腔壁之间的盐体。

SYT 68062019

造腔solutionmining 利用注水泵，通过井眼将淡水或低浓度卤水注入盐层中溶解盐岩并排出卤水，在地下盐层中形成 稳定形态盐穴的过程。 3.7 造腔内管innertubing 造腔过程中，置于造腔外管之中，形成注水与排卤通道的内管柱（如图2所示）。 3.8 造腔外管outertubing 造腔过程中，置于生产套管之中，形成注水与排卤通道的外管柱（如图2所示）。 3.9 造腔管柱leachingstring 由造腔外管和造腔内管构成的管柱组合。 3.10 垫层blanket 一种密度低于水且不能溶解盐的流体，此流体可以有效控制岩盐溶解范围、保护生产套管鞋，实 现盐穴腔体的设计形状（如图3所示）。 3.11 造腔阶段leachingphase 以调整造腔管柱深度或相对位置为标志，将整个造腔周期划分成的不同阶段。 3.12 正循环directcirculation 造腔过程中，由造腔内管注入淡水或低浓度卤水，由造腔内管和造腔外管之间的环空排出卤水的 流体循环过程（如图2所示）。 3.13 反循环reversecirculation 造腔过程中，由造腔内管和造腔外管之间的环空注入淡水或低浓度卤水，由造腔内管排出卤水的 流体循环过程（如图3所示）。 3.14 底坑bottomsump 造腔初期建造的用于容纳盐岩中不溶物的空间（如图3所示）。 3.15 上限压力maximumoperationpressure 盐穴稳定运行过程中允许的最大压力（一般取生产套管鞋处）。 3.16 下限压力minimumoperationpressure 盐穴稳定运行过程中允许的最小压力（一般取生产套管鞋处）。 3.17 排卤管debriningtubing 指注气排卤作业中组成排卤管柱的油管。 3.18 排卤管柱debriningstring 由排卤管和井下工具组成，是注气排卤作业中将卤水排到地面的管柱通道。

《设备及管道绝热层表面热损失现场测定 热流计法和表面温度法 GB/T 17357-2008》SY/T 68062019

5.1.1储气库库址选择

地下储气库的选址应综合考虑以下因素： a）当地区域规划和发展要求。 b）与居民区、工业区及公共设施之间的距离。 c）与自然保护区、风景名胜区等敏感区域及水源地的距离。 d）自然、地理、环境条件。 e）卤水的消化量和卤水接收条件。 f）社会依托条件。

在设计前应进行系统的地质评价： a）收集地层岩性、地层剖面及工程地质与水文地质等资料。 b）应进行三维地震资料采集、处理及解释，确定盐岩构造、面积、厚度、断层。 c）应进行资料并钻探，掌握盐层底板及以上地层的各种岩性、厚度等；资料并在建库层段及主 要盖层部位应全井段取心。 d）应对各类断层进行评价。 e）应对拟建库区内已钻井和已采卤溶腔资料进行收集评价。

5.1.3.1盐穴的井位应避开与盐系地层及盖层有关主要断裂系统。一般情况下，距断层的距离应大于 盐穴直径2.5倍，应与周边已钻井和已采卤溶腔保持安全距离。 5.1.3.2盐穴顶部应预留一定的盐层厚度作为腔体顶板，顶板厚度应根据腔体密封性和稳定性综合评 价确定。 5.1.3.3上限压力不得高于生产套管鞋处地层破裂压力的80%，也不得高于上覆地层压力的80%。 5134注平共地质设计 并提出安全拱施

5.1.3.1盐穴的井位应避开与盐系地层及盖层有关主要断裂系统。一般情况下，距断层的距离应大于 盐穴直径2.5倍，应与周边已钻井和已采卤溶腔保持安全距离。 5.1.3.2盐穴顶部应预留一定的盐层厚度作为腔体顶板，顶板厚度应根据腔体密封性和稳定性综合评 价确定。 5.1.3.3上限压力不得高于生产套管鞋处地层破裂压力的80%，也不得高于上覆地层压力的80%。 513.4注平共地质设计 并提出安全拱施

SY/T 6806=2019

5.1.3.5井位部署设计后应到现场进行勘察核实，

5.1.3.5井位部署设计后应到现场进行勘察核实

5.1.4.1应按SL264进行腔体围岩及.上覆岩层工程力学特性分析，并应进行岩石蠕变参数测试与数 据分析。 5.1.4.2应根据盐穴稳定性分析和造腔数值模拟的结果确定腔体的形状及尺寸、岩石蠕变参数、损伤 区域、上限压力和下限压力、井间距及套管鞋下人深度。 5.1.4.3应对库群运行中地表沉降进行预测

5.2.1应保护盐岩层并满足钻井工程施工安全的需要。 5.2.2井身结构设计应满足注采气能力要求及造腔工程需要。 5.2.3生产套管应满足气密封要求，且在强度设计上应考虑盐层蠕变及注采气过程所产生交变应力 的影响。 5.2.4盐岩层段应采用饱和盐水钻井液体系钻进，钻进参数设计应适当降低排量，控制钻速，防止井 径过大。 5.2.5各开固井水泥应返至井口，盐岩层段固井应采用盐水水泥浆体系，并与地层配伍性良好。水泥 石应具有一定韧性，在交变载荷下预防裂隙产生。 5.2.6生产套管头应满足气密封要求，并考虑防腐需要。 5.2.7钻井固井后应对井筒进行气体密封性测试，试验压力不低于上限压力的1.1倍。

5.3.1宜采用专业软件进行造腔工艺模拟设计。 5.3.2盐穴底坑造腔阶段应采用正循环造腔方式。 5.3.3应考虑不溶物、夹层、管柱结垢等因素对造腔的影响。 5.3.4垫层材料应采用液态烃类、氮气等，注入量应确保垫层界面达到设计深度，同时应配置垫层材 料与卤水界面深度的监测或检测仪器，界面深度误差不超过1m。 5.3.5造腔参数的设计不应导致盐穴压力超过上限压力。 5.3.6 应考虑流体压力、流量、垫层界面深度等参数的监控措施。 5.3.7 应设计盐穴腔体形状的监测方案。 5.3.8 应对造腔过程中可能出现的问题或事故提出相应的预案。 5.3.9 井口注水管线宜设计安装压力预警和紧急截断装置。 5.3.10 地面应设置垫层材料处理设备设施。 5.3.11 造腔管柱选材设计与下入深度设计应考虑泥岩夹层跨塌可能对管柱造成挤压变形甚至砸断 的风险。 5.3.12采用气态垫层材料时，造腔管柱宜采用气密封螺纹油套管。

5.4.1应设计腔体气密封性检测程序。 5.4.2注采管柱应采用气密封螺纹油管，油管性能设计应考虑气源组分、压力等参数确定是 腐材质，并采取防腐措施。

5.4.3完井管柱应配置井下安全阀，并配置井下安全阀控制系统。坐落短节选型设计

《交通电视监控系统设备用图形符号及图例 GB/T 28424-2012》SY/T 68062019

能造成的堵塞器不能有效封堵的风险。 5.4.4应配置封隔器，并加注套管保护液，保护液除了具备防止套管腐蚀性能外，其液面高度的确定 在满足平衡注采压力的情况下可在上部保留一段氮气柱。 5.4.5采气树的设计工作压力应根据盐穴上限压力确定，并应满足防腐、盐穴密封性试压、注气排 卤、起排卤管柱及注采气的要求。 5.4.6排卤管柱应采用气密封螺纹油管，强度设计应考虑排卤过程中夹层垮塌对油管产生的破坏。

5.5.1应根据上限压力、注采管柱及排卤管柱直径、排卤出口压力等参数确定最大排卤流量，生产套 管鞋处的压力不应超出上限压力。 5.5.2应在地面设计天然气分离设备，去除卤水中的天然气。 5.5.3应设计用淡水定期冲洗排卤管柱和地面排卤管汇系统，防止盐的重结晶。 5.5.4应对井口注气压力、排卤出口压力、套压、井口注气流量、排卤流量、气液界面、天然气泄漏 的监测提出要求。 5.5.5排卤中后期应监测气液界面。 5.5.6地面应安装紧急截断装置

5.6已有采卤溶腔利用设计

5.6.1应首先对已有采卤并的生产资料及钻井、并下作业资料进行初步分析；分析通过后，现场条件 具备情况下再进行水试压试验。满足要求后再进一步进行地震、测井、声呐测腔等方式对已有采卤溶 腔进行筛选。 5.6.2应利用同一区块资料井及实测地质资料、岩石力学实验结果对盐穴的稳定性、密封性进行综 合评价。 5.6.3井筒改造应满足盐穴密封及安全运行的要求。 5.6.4应对拟用溶腔和井筒进行气密性测试，试验压力不低于上限压力的1.1倍。 5.6.5区域内宜选取部分原有采卤井作为监测井。

5.7.1厂站选择及平面布置

5.7.1.1地下储气库站场的区域布置及站内平面布置应符合GB50183的规定，宜进行定量风险分析 (QRA）。 5.7.1.2集注站站场布置应避开地震断裂带（层）、塌陷区等不良地质地区。 5.7.1.3站场场区竖向设计应满足防洪设计要求。 5.7.1.4露点控制装置与注气装置宜集中设置。 5.7.1.5集注站站场的选择宜靠近注采气井

5.7.2.1注、采气工艺宜进行危险与可操作性分析（HAZOP）。 5.7.2.2注采气单井应设置紧急关断系统；进、出井场的天然气管道宜设自动截断阀（带手动功能）。 5.7.2.3各单井应设计量设施；采气系统应采取防止水合物形成的措施。 5.7.2.4输送天然气的管道、设备位于压力等级分界点的截断阀应设双阀DB34∕T 3531-2019 桩板式路基专项工程质量检验标准，并设置超压报警、 放空等设施