DL／T 5129-2013 标准规范下载简介

DL／T 5129-2013 碾压式土石坝施工规范简介：

DL/T 5129-2013是中国电力工业技术监督检验继电器的一种施工规范，它的全称是《碾压式土石坝施工规范》。这份规范主要针对的是碾压式土石坝的建设过程中的施工技术要求和管理规定。碾压式土石坝是利用大型振动碾压设备，将土石混合物在坝址现场压实形成坝体的坝型，适用于中、小型水利水电工程。

该规范详细规定了碾压土石坝的设计、施工准备、土石料的开采和运输、坝体碾压、排水系统设置、质量检验与控制、施工安全、环境保护等方面的要求，旨在保证碾压式土石坝的施工质量和安全，同时对环境影响进行了控制和管理，实现了工程的可持续发展。

总的来说，DL/T 5129-2013是碾压式土石坝施工的技术指南，是水电工程领域的重要参考标准。

DL／T 5129-2013 碾压式土石坝施工规范部分内容预览：

DL/T5129 2013

度，用轻型振动碾压实或用平板振动器或其他压实机械压实。 4堆竹料直边填筑，边整坡、护坡。 5沥青混凝1：面板坝上游坡面设置有反滤料、过渡料或热层 料，削坡时应预留坡面碾压沉降量。应及时削坡，碾压并人整 平席及时喷涂乳化沥青或稀释沥青。 9.2.4黏性1、碎（砾）个1、风化料、掺合料纵、横问接缝的 设置应符合下列要求： 1心墙和斜墙内不应留有纵问接缝。 2防渗体及均质项的横向接坡不宜陡1:3，需采用更健接 坡时，应论证质实施。 3随坝体填筑1升，接缝应附续削坡至合格面后间填 4防渗体及均质坝的接缝别坡取样检查合格后，应边洒水 边创毛、边铺料压实，并宜控制具含水率为施含水率的工限。 9.2.5砂料、堆及其他无黏性项壳料纵、横向接合部位，宜 采用台阶收坡法，每层台阶宽度不小于1m。消不采用台阶收坡法 时，则接坡坡度应不陡于稳定边坡，并削坡至合格后接坡。 9.2.6均质坝或砂砾料项壳，在铺筑扩坡热限料之前，应按设计 断而进行整坡。 9.2.7振动碾1作重量宜为18t～32t，行驶速度不应超过4km/h 并应定期检查振动碾的作状态。采用冲碾时，应进行试验论 证。 9.2.8坝体填筑面应布置有效的洒水系统，供水量应满足施工要 求。防渗七料结合而宜用喷雾洒水。对丁软岩坝壳料，应根据碾

求。防渗士料结合面宜用喷雾洒水。对丁软若坝壳料，应根据 玉试验确定洒水量

GB∕T 5700-2008 照明测量方法9.3.1必须重视防渗体与坝基（包括齿槽）、两岸岸坡、溢洪道边 墙、坝基廊道、坝下埋管、混凝齿墙及复合工膜等结合部位 的填筑。

DL / T 5129 2013

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9.3.2铺盖的填筑应符合下列规定

1铺地基处理完成，经验收盾方可填筑。 2铺盖在坝体内与心墙或斜墙连接的部分，应心墙或斜墙 同时填筑。坝外铺盖的填筑，应库内充水前完成。 3铺盖完成后，应及时按设计要求铺设保护层，己建成铺盖 内不得打桩、挖坑、理设电杆等。 9.3.3截水槽叫填应遵守下列规定： 1在槽基处理先成，将渗水排除，进行地质描述，并经验收 后进行同填。 2槽基填土应从低洼处开始，填土而宜保持水平，不得有 积水。 3槽内填土厚度在0.50m之内，采用轻型压实机具薄层碾 卡；厚度达0.50m以.上时，采用选定的压实机具和碾压参数压实 9.3.4应遵循以下规定进行防渗体与项基结合部位的填筑： 1对于黏性1、碎（砾）石十项基，应将表面含水率调整至 施工含水率限，用凸块振动碾压实，经验收后始可填土。 2对}无黏性士坝基铺土前，坝基应洒水压实，经验收后川 根据设计要求叫填反滤料和第层料。第层料的铺f厚度可 适当减薄，含水率应调整至施上含水率：限，宜采用轻型压实机 具压实。填至0.50m1.00m以上时，川采用碾压试验选定的压实 机具和压参数正常碾压。 9.3.5应逆循以下规定进行防渗体与复合十：工膜结合部位的填筑： 1复合1膜施1究成经验收盾进行叫填。 2宜使用粒径偏细的防渗1料。 3H选择小型运输设备进占法卸料。 4复合t：1膜1铺1厚度在0.50m～0.60m之内，宜分层采 用轮胎薄层静碾；厚度达0.50m以上时，宜采用选定的压实机具 薄层静碾压；0.80m～1.20m以.1可采用选定的压实机具和碾压参 数正当馄压

1对于黏性1、碎（砾）石十项基，应将表面含水率调整至 施工含水率上限，用凸块振动碾压实，经验收后始可填土。 2对」无黏性士坝基铺土前，坝基应洒水压实，经验收后川 根据设计要求叫填反滤料和第层七料。第层料的铺厚度可 适当减薄，含水率应调整至施上含水率1限，宜采用轻型压实机 具压实。填至0.50m1.00m以上时，川采用碾压试验选定的压实 机具和碾压参数正常碾压。

1复合1膜施1完成经验收盾进行叫填。 2宜使用粒径偏细的防渗料。 3 H选择小型运输设备进占法卸料， 4复合t：1膜上铺1厚度在0.50m～0.60m之内，宜分层采 用轮胎薄层静碾；厚度达0.50m以上时，宜采用选定的压实机具 薄层静碾压；0.80m～1.20m以.1可采用选定的压实机具和碾压参 数正常碾压。

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5复合t：工膜.：0.20m～1.20m范围压实标准官按照低于设 订标准2%～3%控制。 9.3.6应遵循以下规定进行防渗体与混凝士面或器石面结合部位 的填筑： 1混凝十防渗墙顶部局部范围用高塑性黏回填，其回填范 围、向填料的物理力学性质、含水率、压实标准应满足设计 要求。 2防渗体与混凝齿墙、坝下埋管、坝基廊道、混凝士防渗 墙两侧及顶部：定宽度和高度内：料回填宜选用黏性土，H禽水 率应调整至施T念水率上限，采用轻型碾压机械压实，两侧填士 立保持均衡开。 3填土前，混凝土表面乳皮、粉尘及其上附着杂物应清除 干净。 4在混凝土或岩有面上填土时，应洒水湿润，并边涂剂浓泥 浆、边铺士、边务实，泥浆涂刷高度应与铺土厚度一致，并应与 下部涂层衔接，不得在泥浆十凋届铺土和压实。泥浆土与水质量 比宜为1:2.50～1:3.00，宜通过试验确定；填土含水率控制应大于 最优含水率1.0%3.0%，并用轻型碾压机械碾压，适当降低十密 度，待厚度在0.80m以.F时方可用人型压实机具和碾压参数正常 压实。 5压实机具可采用振动分、及小型振动碾等。 6填：与混凝十表面、岸坡岩面脱开时必须予以清除。 9.3.7应遵循以下规定进行防渗体与岸坡结舍部位的填筑： 1防渗体与岸坡结合带的填官选用黏性，其含水率应调 整至施！含水率上限，选用轻型碾压机具薄层压实，局部碾压不 到的边角部位可使用小型机具压实，严禁漏压或欠压。 2防渗体结合带填筑施工参数应由碾压试验确定。 3防渗体与其岸坡结合带，垂直方向碾压搭接宽度不应小］ 100m

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4岸坡过缓时，接合处碾压质1料因侧问位移出现“爬坡、 脱空”现象，应将其挖除， 5结合带碾压取样合格后方可继续铺填1料。铺料前，压实 金格面应洒水并刨毛。

【大连市】《建筑工程施工现场质量标准化试点管理办法》9.4土工合成材料施工

9.4.1应按照GB50290的有关规定执行，并符合以下要求： 1宜采用搭接方法拼接，搭接宽度不小于300mm。 2应在铺设前妥善保扩，防止曝晒、冷冻、损坏、穿孔、 撕裂。 3应铺设平顺、松紧适度，避免织物张拉受力及不规则折皱， 详采取措施防止损伤和污染。 4士1织物两侧回填项料级配应衍合设计要求，施中不得 损伤：工织物，如有损伤及时进行修补。 5士工织物的铺设与防渗体的填筑应平起施工，织物两侧防 渗体和过渡料的填筑应人工配小型机械施 9.4.2当采用1：工织物做护坡垫层时，按照设计要求进行。 9.4.3：上工膜防渗的施工应按照GB50290的有关规定执行， 应符合下列要求： 11膜物理力学特性、变形性能及渗透系数应符合设计要 求，选用聚乙烯工膜。 211膜的连接应采用焊接或黏结方式，宫选用自动爬行式 焊接机焊接。 3应选择符合设计要求黏结剂，黏结强度应出试验测定，黏 结缝的宽度不应小于100mm，应进行黏结质量检查，已黏结好十 工膜应了保护、防止受损。 4：江膜防渗斜墙铺设前，基础垫层应用斜坡振动碾将坡面 碾压密实、平整，不得有突出尖角块石。

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5：1膜防渗斜墙现场铺设应从坝面国上而下翻滚，人1拖 拉平顺，松紧适度。 6.1：1膜防渗斜墙铺设后，应及时喷射水泥砂浆或回填防 护层。 71:工膜施工速度应与项体填筑进度相适应；十工膜防渗 心墙宜采用“之”学形布置，折皱高度应与两侧垫层料填筑厚度 相间。 81T膜防渗心墙两侧叫填材料的粒径、级配、密实度及马 工膜接触面孔隙尺应符合设计要求。 9土工膜防渗心墙与两侧垫层料接触，在土工膜铺设前，垫 法料边坡应人工配合机械修整，并用平板振动器振平，不得有尖 角块石与其接触。 10应采取工程措施确保施.T机械跨越土工膜时不使其受损 11f:.1.膜写地基、岸坡的连接及仲缩节的结构型式应符盒 设计要求。 12士1膜不应长时间曝晒，如有破损及时修复。 9.4.4在坝壳料内铺设土工格栅时应按照GB50290的有关规定 执行，并应符含下列要求： 1所选用1：工格栅物理力学特性、变形性能均应符金设计 要求。 2铺设场地应平整，场地上的杂物应清除十净。 31:1格栅的连接应采用绑扎搭接或穿条搭接方式，当采用 绑扎搭接时，两幅之间的搭接宽度应为300mm 4铺设应平铺、拉直，不得重叠，不得卷用、扭结。发现有 折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。 5应使格栅最大强度方间与受最大应力方向致。 6应尽量避免重车真接在铺好的11格栅上行驶。 7铺好1门格栅后，应及时进行填料。 9.4.5当坝壳料内设置混凝上框格梁、钢筋网时，按照设计要求

YD／T 5162-2017标准下载9.5沥青防渗材料施工

9.5.1沥青混凝士在碾压式沥青混凝1面板坝、碾压式沥青混凝 土心墙或斜墙坝中用作防渗材料。 9.5.2沥青混凝1的材料包括沥青、粗骨料、细骨料、填料和掺 合料。应根据设计要求的指标来选定沥青材料，：·般采用水工沥 青，也可采用道路沥青、改性沥青；宜采用碱性骨料（石灰君、 云君等）破碎的碎在粗骨料，当采用天然卵石时不应超过总量 的1/2，采用酸性碎右必须经过论证；细骨料采用人工砂或天然砂 采用天然砂时，其总量不自超过总量的1/2：宜采用碱性骨料加1 成的石粉填料，滑有粉、普通硅酸盐水泥和粉煤灰等在论证后也 可作为填料；也可以掺合适的掺料或改性剂改善沥情混凝士的物 理性能：喷涂于垫层面或面板防渗层各压面的材料宜采用阳离了 乳化沥。 9.5.31游坡面设置有反滤料、排水料或垫热层料时，填筑过程可 到玻时应预留坡面碾压沉降量。在项体填筑完成届及时削坡，碾 玉并人工整平后及时喷涂乳化沥青或稀释沥清。 9.5.4周边设计有齿墙、岸墩、排水廊道、防渗墙、板桩墙等， 在面板施工盾按照规范的要求进行与混凝十连接部位的施工。 9.5.5面板施1宜采用集摊铺、喂料、碾压为体，并具有行走 功能的绞车。采用各自独立的施工设备时，应确保坡面施工设 备的安全。 9.5.6沥青混凝面板的施1应按照相关规范要求进行。 9.5.7沥青混凝土心墙及过渡料的施工应与坝壳料填筑同步上 升，心墙及过渡料与相邻坝壳料的填筑高差应不大0.80m 9.5.8碾压式沥清混凝上心墙施工时，应先立钢模、用小型振动