GB/T 24051-2020 环境管理 物质流成本核算 通用框架

GB/T 24051-2020 环境管理 物质流成本核算 通用框架
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GB/T 24051-2020 环境管理 物质流成本核算 通用框架简介:

GB/T 24051-2020《环境管理 物质流成本核算 通用框架》是由中国国家标准管理机构制定的一份标准,其目的是为了规范和指导企业在进行物质流成本核算时的操作,以更好地理解和评估其环境影响,推动企业的环境管理。

该标准的通用框架主要包括以下几个方面:

1. 范围和适用性:明确了标准适用于所有组织,无论其规模、类型或行业,需要进行物质流成本核算的环境管理工作。

2. 术语和定义:给出了物质流成本核算中常用的术语和概念,以便于理解和使用。

3. 原则和方法:详细描述了物质流成本核算的基本原则和技术方法,包括核算对象、核算范围、核算步骤和数据收集等。

4. 核算内容:明确了物质流成本核算应涵盖的环境成本,如资源消耗、废物处理、环境影响等。

5. 报告和管理:规定了物质流成本核算结果的报告形式、内容和频率,以及如何将核算结果用于企业的决策和改进环境管理。

6. 实施和监督:指南企业如何实施物质流成本核算,以及如何接受监管机构的监督和评估。

通过这个通用框架,企业可以系统化、标准化地进行物质流成本核算,识别和量化环境成本,为提高资源效率,降低环境影响,实现可持续发展提供决策依据。

GB/T 24051-2020 环境管理 物质流成本核算 通用框架部分内容预览:

物料损失包括以下儿种类型: 研磨和其他玻璃材料加工中产生的废渣:

图C.1主目标过程的物质流

填充材料中产生的废渣; 未用于镜头产品的涂层材料; 不合格的产品。 上述物料损失与初始物料投入总量的比例约为30%

C.2.4MFCA分析的发现

《灌溉与排水工程设计规范 GB50288-1999》B/T24051—2020/ISO14051:201

引入MFCA之前,公司A认为其现有的镜头生产过程的产品产出率非常高,如图C.2所示,达到 99%。这种传统的生产管理测量是基于最终 产品的产量数据。每100个镜头只有1个是有快陷的:因 比产品出产率被认为是99%。然而,使用MFCA进行分析,包括输人和输出在内的物料的重量是在每 个QC中被测量的;同时,发生的物料、系统和废物的管理成本是被分摊到最终的产品和物料损失中的, 结果,公司A意识到物料损失的成本大约是镜头制造过程总成本的32%。这样一个事实被传统的生产 管理测量系统所忽视。如图C.2 的环境和财务改进空间

C.2.5基于MFCA分析的改进

图C.2传统的生产管理和MFCA的对比

为了进一步实现有效的改进,公司A通过与玻璃物料供应商协作,积极采取了旨在减少研磨过程 中废物产生量的改进活动。作为与供应商协作的结果,公司A开发了一种称为“接近成型镜头”的新的 输入镜头设计,这使得物料损失减少了80%,如图C.3所示。 结果是,与传统镜头生产相比,对于同样的产品产量,供应商需要提供少得多的玻璃物料。此外,供 应商和公司在生产镜头的过程中,所产生的废渣和废物数量显著降低。对于这两家公司来说,环境效益 体现在减少资源消耗和废物产生,同时显著降低了包括物料、能源、系统和废物管理的成本。这是一个

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典型的通过MFCA在供应链达到环保创新的示

这个初始的MFCA项目成功后,公司A开始将MFCA引人到其他工厂中来,包括位于亚洲国家 勺工厂。截止到2008年底,MFCA已经被应用到全球范围中的20多个公司机构中。分析了物料损失 这些机构的制造过程中如何产生的之后,这些机构采用了多方面的改进,从而显著地降低了不利的环 竟影响和成本。2008年,公司A的总财务收益达到10亿日元(约合1100万美元)。 注:美元金额为按照2008年底汇率将日元换算而成,

C.3案例2:家具制造工厂

本案例讲述的是捷克的一家十余年来一直在该地区进行订单生产家具的小型生产厂。生产根据 的需求来进行,包括物料、表面精加工、着色和特殊组件的详细要求

C.3.2主要目标过程的物质流

C.3.3物料损失的描迷

物料损失的类型的有以下几种: 在QC1中,使用锯对基本材料进行切割。在切割的过程中,产生的固体废弃物(物料损失)总 量大约占输入原材料的5%。 在QC2中,依据切割方案对家具部件进行切割。产生的固体废弃物(物料损失)总量大约占输 人原材料的1%。 在QC3中,将处理家具的边缘,同时如果产品需要用塑料装饰或镶边时,将它们黏合上。在 这个生产阶段产生的废弃物锯末将被集中到收集袋中。产生的固体废弃物(物料损失)总量大

GB/T 24051—2020/IS0 14051:2011约占输入原材料的4%。在QC4中,使用数控机床工具,根据客户的要求来切割家具部件并成型,安装支架或铰链。产生的固体废弃物(物料损失)总量大约占输人原材料的0.05%。在QC5中,在这个阶段,产品的部件将被组合、卡接、黏合在一起。通过ABS清洁,产品的表面变得光洁。例花板家具配件黏合剂、(371.25m*)(49. 38 m²)ABS清洁剂QC1QC2QC3QC4QC5板材切割基本部件切割光边处理最终修整组装、黏合最终产品和黏合清洁(287. 65 m²)物料损失物料损失物料损失物料损失物料损失5%1%4%0. 05%使用黏合剂、ABS清洁剂QC废物处置(废物收集容器)图C.4主要目标过程的物质流C.3.4MFCA的分析发现总物料平衡(每月)表述见表C.1。表 C.1物料平衡输人输出物料数量物料数量占纸板输人的百分比最终产品287.65 m²77.48%家具部件49.38 m²13.30%创花板QC1中的物料损失18.56 m371.25 m²50X(2700X2750mm²)QC2中的物料损失3.53 m9.22%QC3中的物料损失11.99 m²QC4中的物料损失0.14 m²最终产品0.291 L黏合剂0.300 L物料损失0.009 L最终产品0.475 LABS清洁剂0.500 L物料损失0.025 L在制造过程的框架内,所产生的物料损失占到了输人原材料刨花板的9.22%。其他物料损失(黏合剂、ABS清洗剂)忽略不计。表C.2表述了基于这个案例的物质流成本矩阵。23

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表C2物质流成本矩阵

表C.2表明,物料成本占总生产成本的14.6%。物料损失的成本为每月25793捷克克朗(为总生 产成本的10.7%)。废物管理成本占物料损失总成本的15.5%。用刨花板的数量(m²)作为分摊的标 准,系统成本被分摊到产品和物料损失中

C.3.5基于MFCA分析进行改进的目标点

从现有的成本核算制度中,企业每月在废物管理上的花销是4000捷克克朗。但企业管理者并不 知晓与物料损失有关的其他费用支出(见表C.3) 在本案例中,浪费总额为每月25793捷克克朗(相当于总生产成本的10.7%)。很明显,制造过程 中通常总是会产生废物,将物料的技术和工艺特性输人转化为最终产品,从MFCA中获得的信息可以 有助于寻找改进方法,

表C.3物料损失有关的成本

MFCA侧重于通过减少消耗物料的数量来降低成本。这也有着积极的环境影响。更好地利用 可以减少废物流动和环境的负担。因此,MFCA表明了它是一个环境为本的有效管理工具,同时 一个提高物料利用效率的工具

C.4案例3:咖啡豆制造工厂

这个越南的案例讲述了供应链在MFCA中的重要性,并为MFCA在农业领域的应用提供了 24

GB/T24051—2020/ISO14051:2011

范例。案例中的公司是一家位于越南南部的中型咖啡豆出口企业,约有200名工人。公司从农民和中 间商手中购买罗布斯塔咖啡豆,经过多个精制过程处理后才最终将不同质量等级的咖啡豆出口海外。

主要目标过程的物质流模

在咖啡出口商现场的主要精制过程是清洗、重力分选、颜色分类和湿抛光。精制过程的主要输入物 料是生咖啡豆。

C.4.3物料损失的描述

咖啡出口商将购买来的咖啡豆进行分类和精制,以达到儿个同类质量等级进行出口。理想的情况 下,所有的已购得的咖啡豆最终都能成为出口产品。但是,供应的咖啡中包含了不合格豆、碎豆、咖啡末 和污垢。其中约有1%以咖啡粉末和重量损耗的形式损失掉,另外约有7%最终成为低品质产品,其价 格低于咖啡豆的采购价格。 供应链内的一个重要的物料损失是在咖啡种植时的肥料流失。据越南咖啡专家称,农民实际所施 的化肥为所需施肥量的近2倍,这主要是因为经验不足、化肥销售代理的不恰当的信息和“越多越好”的 理念。

C.4.4MFCA的分析发

图C.5描述了咖啡出口商现场的MFCA分析的主要发现。 咖啡粉末和低品质咖啡豆而造成的物料损失的成本,换算为吨生咖啡豆为81美元,等于总成本的 3%。但是低品质的咖啡豆仍具有市场价值。因此,考虑了以上因素,在已有的收入之外,其可使低品质 的咖啡豆净亏损总额减少至8美元,物料损失的净亏损总额减少至18美元。对于咖啡出口公司,进 步减少这些损失的唯一途径就是提升所提供的输入物料(生咖啡豆)的质量。这正是采购经理应当一直 致力的工作

图C.5MFCA分析

MFCA分析支持以不同的方法,改善供应链流程的效率,来总体降低物料输入成本。图C.6表述 了包括供应链因素在内的咖啡出口商的MFCA分析

MFCA分析支持以不同的方法,改善供应链流程的效率,来总体降低物料输入成本。图C.6表述 了包括供应链因素在内的咖啡出口商的MFCA分析

图C.6包含供应商在内的MFCA分析

化肥的成本超过种植咖啡的农民的生产成本(每吨$250)的三分之一。化肥的使用也造成巨大的 环境问题,例如:淡水富营养化。如果农民按推荐量使用化肥,他们可以降低生产成本,为每吨生咖啡豆 减少$125,并减少其对环境的影响。因此,50%的已施化肥成为物料损失,其对产品无贡献。图C.6描 述了假定减少施肥量,并通过供应商将成本节约传递到出口商,所产生的潜在收益。在这种情况下,生 加啡豆的物料投入成本将降低至每吨$875,这持续影响咖啡出口商的利润,即总纯利润为每吨$136 $144的产品收入减去$8物料损失),而不是$11($29的产品收入减去$18物料损失)。相比之下, 当专注于咖啡出口商现场精制过程并假设物料损失减少到零时,净利润将从$11增加到$29(见 图C.5)。

DB61∕T 897-2013 沥青混合料生产过程动态质量监控规范C.4.5基于MFCA分析的改进目标点

当然,图C.6是纯属虚构,因为它假设出口可以简单地指示其供应商合理施肥,并从对方的节约中 获益。在现实中,供给结构的是由成千上万的农民和众多的中间商所构成的。因此,合作安排对于咖啡 出口商来讲是最有前途的选项,越南咖啡出口商、贸易商和相关组织可以分担咖啡种植效率的培训项目 的费用。咖啡出口商已经加强努力,发起和游说推行类似的培训项目,并与不同组织在这一领域进行合 作,以改进所有供应链参与者的环境和财务绩效

供应链流程的补充整合,乃至将生 评估中,很可能进一步揭示减少物 损失和环境改进的潜力,从而使双方获利,包括 及的公司以及受影响的环境

药品的国际销售,例如开发 的生物遗传学的创新产品,是德国 制药公司的主要支柱。这家公司的营业额为毛17亿,是全球药品最大的生产商之一。该公司在德国的 年营业额达8.15亿,年产量为1.7亿包。该公司在德国是数量最多的应用及处方的医疗品牌。在全 球范围内,该公司拥有5300名员工,其中2900名在德国本部

C.5.2主要目标过程的物质流

MFCA项目的目标首先是

《建材矿山工程建设项目设计文件编制标准 GBT50820-2013》B/T24051—2020/ISO14051:201

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